本实用新型属于玻璃加工技术领域，特别是涉及一种low-e玻璃全自动清洗装置。
背景技术：
low-e玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。在low-e玻璃加工中，需要对玻璃板进行清洗，现有清洗设备难以完成自动化清洗，经常只能一次完成单面清洗，清洗效率低，清洗效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种low-e玻璃全自动清洗装置，解决了现有清洗设备难以完成自动化清洗，经常只能一次完成单面清洗，清洗效率低，清洗效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种low-e玻璃全自动清洗装置，包括支撑台，所述支撑台上转动连接有两排输送辊，所述支撑台下方设有与输送辊传动连接的驱动装置，所述支撑台上表面固定有支撑导轮，所述支撑台上表面固定有清洗室，所述清洗室两端分别设有玻璃进口和玻璃出口，所述清洗室内壁顶部和底部分别固定有一排清洗管，两排所述清洗管一端连通有输送管，所述输送管一端连通有高压清洗泵，所述支撑台下表面固定有集水箱，所述清洗室内壁底部开设有与集水箱连通的流水孔。
进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动齿带，所述驱动电机输出轴一端与主动轮固定连接，所述主动轮与从动轮之间通过传动齿带传动连接，所述传动齿带齿面与输送辊底端啮合传动。
进一步地，所述清洗管包括主流管和支管，所述支管沿主流管长度方向均匀间隔设置成若干排，所述支管表面设有喷水口。
进一步地，所述玻璃进口和玻璃出口内侧均设有一挡板，所述挡板表面竖直固定有伸缩推杆，所述伸缩推杆与清洗室固定连接。
进一步地，所述清洗室前端和后端均设有一玻璃观察窗。
进一步地，所述集水箱表面设有排水管。
进一步地，所述支撑导轮在支撑台上表面呈排设置，并且至少设置两排。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型low-e玻璃全自动清洗装置具有全自动输送、清洗功能，玻璃输送平稳，可防止玻璃受损，并且具有同时对玻璃双面进行清洗功能，清洗效率高，清洗效果好，可提高生产效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型low-e玻璃全自动清洗装置左前视角的结构示意图；
图2为本实用新型右下视角的结构示意图；
图3为本实用新型的结构剖视图；
图4为本实用新型除去清洗室的结构示意图；
图5为本实用新型清洗管与输送管的连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑台，2-输送辊，3-清洗室，4-玻璃进口，5-玻璃出口，6-输送管，7-高压清洗泵，8-集水箱，9-流水孔，10-支撑导轮，11-驱动电机，12-主动轮，13-从动轮，14-传动齿带，15-挡板，16-伸缩推杆，17-玻璃观察窗，18-排水管，19-主流管，20-支管，21-喷水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种low-e玻璃全自动清洗装置，包括支撑台1，支撑台1上转动连接有两排输送辊2，支撑台1下方设有与输送辊2传动连接的驱动装置，其中，驱动装置包括驱动电机11、主动轮12、从动轮13和传动齿带14，驱动电机11输出轴一端与主动轮12固定连接，主动轮12与从动轮13之间通过传动齿带14传动连接，传动齿带14的一条齿面与输送辊2底端固定的齿轮啮合。支撑台1上表面固定有支撑导轮10，支撑导轮10在支撑台1上表面设置成两排，并且在其他实施例中至少设置两排，支撑台1上表面固定有清洗室3，清洗室3两端分别设有玻璃进口4和玻璃出口5，清洗室3内壁顶部和底部分别固定有一排清洗管，两排清洗管一端连通有输送管6，输送管6一端连通有高压清洗泵7，高压清洗泵7进水端连接清洗水供应端，支撑台1下表面固定有集水箱8，清洗室3内壁底部开设有与集水箱8连通的流水孔9。
其中，清洗管包括主流管19和支管20，支管20沿主流管19长度方向均匀间隔设置成四排，支管20表面设有喷水口21，上方支管20的喷水口21竖直向下设置，下方支管20的喷水口21竖直向上设置。
其中，玻璃进口4和玻璃出口5内侧均设有一挡板15，挡板15表面竖直固定有伸缩推杆16，伸缩推杆16与清洗室3固定连接，伸缩推杆16为电动推杆。
其中，清洗室3前端和后端均设有一玻璃观察窗17，玻璃观察窗17由不锈钢金属边框和钢化玻璃组成，可以便于观察内部清洗情况。
其中，集水箱8表面设有排水管18，排水管18用于废水排放收集。
本实施例的一个具体应用为：玻璃板放置在支撑导轮10上，通过驱动电机11驱动传动齿带14转动，一个传动齿带14带动一排输送辊2转动，两排输送辊2转动方向相反，将玻璃板放输送至清洗室3内，然后伸缩推杆16驱动挡板15将玻璃进口4和玻璃出口5挡住，开启高压清洗泵7将清洗水输送至清洗管，玻璃板上下方的支管20同时喷水进行玻璃板双面清洗，清洗水流入集水箱8中，清洗完成后，玻璃进口4和玻璃出口5的挡板15再次开启，玻璃板从玻璃出口5输送出去。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种low-e玻璃全自动清洗装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上转动连接有两排输送辊(2)，所述支撑台(1)下方设有与输送辊(2)传动连接的驱动装置，所述支撑台(1)上表面固定有支撑导轮(10)，所述支撑台(1)上表面固定有清洗室(3)，所述清洗室(3)两端分别设有玻璃进口(4)和玻璃出口(5)，所述清洗室(3)内壁顶部和底部分别固定有一排清洗管，两排所述清洗管一端连通有输送管(6)，所述输送管(6)一端连通有高压清洗泵(7)，所述支撑台(1)下表面固定有集水箱(8)，所述清洗室(3)内壁底部开设有与集水箱(8)连通的流水孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种low-e玻璃全自动清洗装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(11)、主动轮(12)、从动轮(13)和传动齿带(14)，所述驱动电机(11)输出轴一端与主动轮(12)固定连接，所述主动轮(12)与从动轮(13)之间通过传动齿带(14)传动连接，所述传动齿带(14)齿面与输送辊(2)底端啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种low-e玻璃全自动清洗装置，其特征在于，所述清洗管包括主流管(19)和支管(20)，所述支管(20)沿主流管(19)长度方向均匀间隔设置成若干排，所述支管(20)表面设有喷水口(21)。
4.根据权利要求1所述的一种low-e玻璃全自动清洗装置，其特征在于，所述玻璃进口(4)和玻璃出口(5)内侧均设有一挡板(15)，所述挡板(15)表面竖直固定有伸缩推杆(16)，所述伸缩推杆(16)与清洗室(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种low-e玻璃全自动清洗装置，其特征在于，所述清洗室(3)前端和后端均设有一玻璃观察窗(17)。
6.根据权利要求1所述的一种low-e玻璃全自动清洗装置，其特征在于，所述集水箱(8)表面设有排水管(18)。
7.根据权利要求1所述的一种low-e玻璃全自动清洗装置，其特征在于，所述支撑导轮(10)在支撑台(1)上表面呈排设置，并且至少设置两排。
技术总结