本技术涉及风机，具体为一种具有防尘结构的风机。
背景技术：
1、风机在有色金属生产中占有极重要的位置。从矿石到炼成钢要经过石烧结、炼铁和炼钢等主要冶炼过程，即钢铁冶炼的全部工艺流程中都需要风机。
2、现有的风机不具备防尘功能，容易导致风机内进灰尘，导致风机损坏，现有的风机防尘用的过滤网，但过滤网不具备自动清洁功能。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防尘结构的风机，解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防尘结构的风机，包括箱体，所述箱体的内部设置有风机，所述风机的右侧固定有防尘网，所述风机与防尘网之间设置有清理组件和驱动组件，所述箱体的内部设置有第一固定板和第二固定板，所述清理组件包括：
5、螺旋转杆，所述箱体的底部内壁上转动连接有螺旋转杆；
6、锥齿轮一，所述螺旋转杆的顶部表面贯穿有锥齿轮一且与螺旋转杆固定连接；
7、第一支杆，所述箱体的内壁上转动连接有第一支杆；
8、锥齿轮二，所述第一支杆的表面贯穿有锥齿轮二且与第一支杆固定连接，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，当螺旋转杆转动时带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动第一支杆转动；
9、第二支杆，所述锥齿轮二的表面固定连接有第二支杆；
10、转盘，所述第二支杆的表面固定连接有转盘；
11、圆凸块，所述转盘的表面固定连接有圆凸块，锥齿轮二带动第二支杆转动，第二支杆带动转盘和圆凸块转动；
12、条形框，所述圆凸块的表面贯穿有条形框且与圆凸块转动连接；
13、半齿轮，所述第一固定板的表面固定有支撑杆，所述支撑杆的表面贯穿有半齿轮且与支撑杆转动连接，所述半齿轮与条形框固定连接；
14、齿条，所述第二固定板的表面滑动连接有齿条，所述齿条与半齿轮啮合；
15、清理刷，所述齿条的右侧表面固定连接有清理刷，圆凸块转动在条形框内，使条形框带动半齿轮在第一固定板的支撑下上下来回摆动，半齿轮带动齿条和清理刷上下来回摆动清除防尘网表面的灰尘，使箱体内的温度降低。
16、可选的，所述驱动组件包括活塞缸，所述箱体的底部内壁上固定连接有活塞缸，所述活塞缸的内部活塞连接有l型活塞杆，当防尘网被灰尘堵住时，风机产生热量使箱体内的温度上升，通过热胀冷缩的作用使活塞缸内的气压增强，使l型活塞杆向上滑动。
17、可选的，所述l型活塞杆的底部固定连接有l型驱动杆，所述l型驱动杆的右端表面固定有与螺旋转杆相匹配的半球体，l型活塞杆带动l型驱动杆向上移动，从而使螺旋转杆转动。
18、可选的，所述螺旋转杆的表面开设有螺旋滑槽。
19、可选的，所述风机固定安装在箱体的左侧内壁上。
20、可选的，所述第一固定板位于半齿轮的背部，所述第二固定板位于齿条的背部。
21、(三)有益效果
22、本实用新型提供了一种具有防尘结构的风机。具备以下有益效果：
23、(1)、该具有防尘结构的风机，通过清理组件之间的配合，螺旋转杆带动锥齿轮一转动，使锥齿轮二带动第一支杆和第二支杆转动，第二支杆带动转盘表面的圆凸块在条形框内转动，使半齿轮带动齿条和清理刷上下来回摆动，从而清除防尘网表面的灰尘，从而便于且清理防尘网，有助于风机散热。
24、(2)、该具有防尘结构的风机，通过热胀冷缩的原理使l型活塞杆向上带动l型驱动杆向上移动，从而使螺旋转杆转动，有利于自动驱动，有助于箱体内散热保护风机，不需要人工清除。
1.一种具有防尘结构的风机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有风机(2)，所述风机(2)的右侧固定有防尘网(3)，所述风机(2)与防尘网(3)之间设置有清理组件(4)和驱动组件(5)，所述箱体(1)的内部设置有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述清理组件(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的风机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括活塞缸(501)，所述箱体(1)的底部内壁上固定连接有活塞缸(501)，所述活塞缸(501)的内部活塞连接有l型活塞杆(502)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的风机，其特征在于：所述l型活塞杆(502)的底部固定连接有l型驱动杆(503)，所述l型驱动杆(503)的右端表面固定有与螺旋转杆(401)相匹配的半球体。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的风机，其特征在于：所述螺旋转杆(401)的表面开设有螺旋滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的风机，其特征在于：所述风机(2)固定安装在箱体(1)的左侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的风机，其特征在于：所述第一固定板(6)位于半齿轮(409)的背部，所述第二固定板(7)位于齿条(410)的背部。
