本实用新型属于玻璃清洗技术领域，特别是涉及一种新型玻璃清洗装置。
背景技术：
玻璃在生产、安装过程中均需要进行清洗，尤其是对生产中空玻璃时用的玻璃，中空玻璃在安装前需要进行磨边处理，便于与密封胶充分接触，提高中空玻璃的密封性能，现有的玻璃清洗装置结构较大，不适应现场安装时进行清洗工作，需要工人进行手动清洗，不仅劳动强度大而且清洗不干净，工作效率低，清洗效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃清洗装置，解决了现有的清洗设备不方便现场使用，工人手动清洗工作效率低，劳动轻度大、清洗效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种新型玻璃清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上贯穿有风干管和注水管，所述清洗箱底部端面固定有支撑板，所述支撑板顶部固定有滑框和支架，所述滑框上滑动连接有接水槽，所述支撑板与清洗箱相接处的位置贯穿有挡板，所述挡板一表面固定有与支架相配合的限位板。
所述支架上固定有滑杆，所述滑杆从上到下依次贯穿支架和限位板，所述滑杆表面且位于限位板顶部和支架之间的位置套设有第一弹簧。
所述清洗箱内部固定有刮板箱，所述刮板箱底部贯穿有与清洗箱内腔相配合的刮板，所述刮板位于刮板箱内部的顶端固定有第二弹簧，所述清洗箱顶部开设有刮板箱相连通的密封槽，所述密封槽内部通过螺钉固定有密封板。
进一步地，所述风干管和注水管上均开设有通孔。
进一步地，所述支撑板底部固定有滚轮。
进一步地，所述接水槽上固定有与滑框相配合的连接杆，所述连接杆上固定有限位柱，所述滑框上开设有与限位柱相配合的滑槽，所述限位柱位于滑框顶部的一端固定有紧固套。
进一步地，所述刮板顶部和密封板底部均开设有与第二弹簧相配合的限位孔。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过清洗箱、风干管、注水管的使用，能够在工人手动推动的情况下在玻璃上移动，完场对玻璃的清洗和风干，降低工人的劳动强度的同时提高工人的工作效率。
2、本实用新型通过刮板的使用，在清洗时使得冲水清洗的部分与风干的部分分开，避免相互干扰，同时对玻璃上多余的水分和污渍进行除去，降低风干时间，提高风干效率和清洗质量。
3、本实用新型通过清洗箱和挡板的配合使用，能够避免清洗过程中清洁用水溅出，避免对周围环境产生影响。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型新型玻璃清洗装置的结构示意图；
图2为图1的底部结构示意图；
图3为图1横截面的结构示意图；
图4为本实用新型接水槽的结构示意图；
图5为本实用新型挡板的结构示意图；
图6为本实用新型密封板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-清洗箱，2-风干管，3-注水管，4-支撑板，5-滑框，6-支架，7-接水槽，701-连接杆，702-限位柱，8-挡板，801-限位板，9-滑杆，10-第一弹簧，11-刮板箱，12-刮板，13-第二弹簧，14-密封槽，15-密封板，16-紧固套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种新型玻璃清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1上贯穿有风干管2和注水管3，风干管2和注水管3分别连接外部的送风设备和供水设备，分开式的设置方便转运，使用时只需将送风设备和供水设备分别与风干管2和注水管3连通即可，减小设备体积，风干管2也可连接热风设备，提高风干速率，清洗箱1底部端面固定有支撑板4，支撑板4顶部固定有滑框5和支架6，滑框5上滑动连接有接水槽7，支撑板4与清洗箱1相接处的位置贯穿有挡板8，挡板8一表面固定有与支架6相配合的限位板801。
支架6上固定有滑杆9，滑杆8从上到下依次贯穿支架6和限位板801，滑杆9表面且位于限位板801顶部和支架6之间的位置套设有第一弹簧10。
清洗箱1内部固定有刮板箱11，刮板箱11底部贯穿有与清洗箱1内腔相配合的刮板12，刮板12位于刮板箱11内部的顶端固定有第二弹簧13，使得刮板12能够伸缩，避免对玻璃造成损伤，清洗箱1顶部开设有刮板箱11相连通的密封槽14，密封槽14内部通过螺钉固定有密封板15，方便在刮板12磨损后更换刮板12。
其中，风干管2和注水管3上均开设有通孔，使得出水出风更均匀，提高清洗效果的同时保证吹干效率。
其中，支撑板4底部固定有滚轮，方便在玻璃面上进行移动。
其中，接水槽7上固定有与滑框5相配合的连接杆701，连接杆701上固定有限位柱702，滑框5上开设有与限位柱702相配合的滑槽，限位柱702位于滑框5顶部的一端固定有紧固套16。
其中，刮板12顶部和密封板15底部均开设有与第二弹簧13相配合的限位孔。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种新型玻璃清洗装置，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)上贯穿有风干管(2)和注水管(3)，其特征在于：所述清洗箱(1)底部端面固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部固定有滑框(5)和支架(6)，所述滑框(5)上滑动连接有接水槽(7)，所述支撑板(4)与清洗箱(1)相接处的位置贯穿有挡板(8)，所述挡板(8)一表面固定有与支架(6)相配合的限位板(801)；
所述支架(6)上固定有滑杆(9)，所述滑杆(9)从上到下依次贯穿支架(6)和限位板(801)，所述滑杆(9)表面且位于限位板(801)顶部和支架(6)之间的位置套设有第一弹簧(10)；
所述清洗箱(1)内部固定有刮板箱(11)，所述刮板箱(11)底部贯穿有与清洗箱(1)内腔相配合的刮板(12)，所述刮板(12)位于刮板箱(11)内部的顶端固定有第二弹簧(13)，所述清洗箱(1)顶部开设有刮板箱(11)相连通的密封槽(14)，所述密封槽(14)内部通过螺钉固定有密封板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃清洗装置，其特征在于，所述风干管(2)和注水管(3)上均开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃清洗装置，其特征在于，所述支撑板(4)底部固定有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃清洗装置，其特征在于，所述接水槽(7)上固定有与滑框(5)相配合的连接杆(701)，所述连接杆(701)上固定有限位柱(702)，所述滑框(5)上开设有与限位柱(702)相配合的滑槽，所述限位柱(702)位于滑框(5)顶部的一端固定有紧固套(16)。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃清洗装置，其特征在于，所述刮板(12)顶部和密封板(15)底部均开设有与第二弹簧(13)相配合的限位孔。
技术总结