本技术就是涉及注塑模具，具体为一种水泵外壳的下模组件。
背景技术：
1、在汽车技术领域中很多零部件，例如水泵外壳、电机壳、机油泵外壳、风扇离合器、发动机罩壳、摇臂外壳等等均是通过注塑模具完成的。
2、目前的注塑方式在合模时，将动模上方的注塑嘴插入到固定模中，并从固定模内部的侧边即产品注塑底部的侧边将注塑液慢慢流入到模腔内，后期脱模采用下方顶出的方式进行脱模，因此在注塑过程中，注塑成形采用从底部慢慢往上的方式进行注塑成形，而对于加工如图1所示的一种水泵外壳，尤其该水泵外壳为一个长方形结构，而且厚度比较深，如果采用该结构容易导致成形表面不光滑而影响最终的成本质量，同时脱模采用下方顶出脱模由于整体厚度深，导致脱模效率差，故此需要改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水泵外壳的下模组件，以解决上述背景技术中提出的目前加工厚度较深的水泵外壳存在成形表面不光滑、脱模效率低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵外壳的下模组件，包括定模组，所述定模组包括定模座以及位于定模座内的定模架，所述定模架上设置有下定模腔，在所述定模座的四周均滑动连接有用于成形产品左侧面的左脱模组件、用于成形产品右侧面的右脱模组件、用于成形产品前面的前脱模组件以及用于成形产品后面的后脱模组件，所述的右脱模组件包括固定在定模座侧边的第一油缸、右滑块以及右模座，所述第一油缸的推动杆与所述右滑块的一侧固定连接，所述右滑块的上方设置有一个与注塑嘴底部配合的注塑底座，所述注塑底座的侧边设置有出液口，所述右模座与所述右滑块的另一侧固定连接，且所述注塑底座的上表面与右滑块的上表面齐平，保证合模时注塑液从出液口沿着右滑块上表面以及注塑底座的上表面后从下定模腔的上方流入到下定模腔的底部内，且所述的右模座滑动插接在所述的定模架的侧边。
3、作为优选，所述的左脱模组件包括固定在定模座侧边的第二油缸、左滑块以及左模座，所述第二油缸的推动杆与所述左滑块的一侧固定连接，所述左模座与所述左滑块的另一侧固定连接，且所述的左模座滑动插接在所述的定模架的侧边。
4、作为优选，所述的前脱模组件包括固定在定模座前边的第三油缸、前滑块、斜滑块以及前模座，所述第三油缸的推动杆与所述前滑块的一侧固定连接，所述前滑块的另一侧与所述斜滑块底部的前面固定连接，在所述定模座内设置有缺口，所述缺口的两侧设置有两个对称的导向板，所述导向板的内侧设置有斜滑槽，所述斜滑块滑动连接在所述的两个斜滑槽内，且所述斜滑块的后面与所述的前模座固定连接，在所述斜滑块上设置有斜抽动力杆。
5、作为优选，所述的后脱模组件包括固定在定模座侧边的第四油缸、后滑块以及后模座，所述第四油缸的推动杆与所述后滑块的后端固定连接，所述后模座与所述后滑块的前端固定连接，且所述的后模座滑动插接在所述的定模架的后方上。
6、作为优选，所述注塑底座的上表面与右滑块的上表面齐平，且所述注塑底座的底部设置有两个螺丝孔，且所述注塑底座的上方设置有向上凸起的凸嘴，所述出液口位于所述凸嘴的侧边，且所述凸嘴与注塑嘴底部配合。
7、作为优选，在所述右模座上方设置有两个间隔设置的硅胶片。
8、作为优选，在所述前模座的上方靠近产品的一侧设置有向下凹的第一排气凹槽。
9、作为优选，在所述后模座的上方靠近产品的一侧设置有向下凹的第二排气凹槽。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、将现有的从原先的下模底部注入注塑液的方式更换成直接从下模上端面点开始进料，最终保证成品表面光滑度；
12、2、本结构设置了四面同时分离式脱模方式，进一步提高脱模效果。
1.一种水泵外壳的下模组件，包括定模组，所述定模组包括定模座(1)以及位于定模座(1)内的定模架(2)，所述定模架(2)上设置有下定模腔(3)，其特征在于：在所述定模座(1)的四周均滑动连接有用于成形产品左侧面的左脱模组件(4)、用于成形产品右侧面的右脱模组件(5)、用于成形产品前面的前脱模组件(6)以及用于成形产品后面的后脱模组件(7)，所述的右脱模组件(5)包括固定在定模座(1)侧边的第一油缸(501)、右滑块(502)以及右模座(503)，所述第一油缸(501)的推动杆与所述右滑块(502)的一侧固定连接，所述右滑块(502)的上方设置有一个与注塑嘴底部配合的注塑底座(8)，所述注塑底座(8)的侧边设置有出液口(9)，所述右模座(503)与所述右滑块(502)的另一侧固定连接，且所述注塑底座(8)的上表面与右滑块(502)的上表面齐平，保证合模时注塑液从出液口(9)沿着右滑块(502)上表面以及注塑底座(8)的上表面后从下定模腔(3)的上方流入到下定模腔(3)的底部内，且所述的右模座(503)滑动插接在所述的定模架(2)的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种水泵外壳的下模组件，其特征在于：所述的左脱模组件(4)包括固定在定模座(1)侧边的第二油缸(401)、左滑块(402)以及左模座(403)，所述第二油缸(401)的推动杆与所述左滑块(402)的一侧固定连接，所述左模座(403)与所述左滑块(402)的另一侧固定连接，且所述的左模座(403)滑动插接在所述的定模架(2)的侧边。
3.根据权利要求2所述的一种水泵外壳的下模组件，其特征在于：所述的前脱模组件(6)包括固定在定模座(1)前边的第三油缸(601)、前滑块(602)、斜滑块(603)以及前模座(604)，所述第三油缸(601)的推动杆与所述前滑块(602)的一侧固定连接，所述前滑块(602)的另一侧与所述斜滑块(603)底部的前面固定连接，在所述定模座(1)内设置有缺口(101)，所述缺口(101)的两侧设置有两个对称的导向板(605)，所述导向板(605)的内侧设置有斜滑槽(606)，所述斜滑块(603)滑动连接在所述的两个斜滑槽(606)内，且所述斜滑块(603)的后面与所述的前模座(604)固定连接，在所述斜滑块(603)上设置有斜抽动力杆(607)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵外壳的下模组件，其特征在于：所述的后脱模组件(7)包括固定在定模座(1)侧边的第四油缸(701)、后滑块(702)以及后模座(703)，所述第四油缸(701)的推动杆与所述后滑块(702)的后端固定连接，所述后模座(703)与所述后滑块(702)的前端固定连接，且所述的后模座(703)滑动插接在所述的定模架(2)的后方上。
5.根据权利要求4所述的一种水泵外壳的下模组件，其特征在于：所述注塑底座(8)的上表面与右滑块(502)的上表面齐平，且所述注塑底座(8)的底部设置有两个螺丝孔(801)，且所述注塑底座(8)的上方设置有向上凸起的凸嘴(802)，所述出液口(9)位于所述凸嘴(802)的侧边，且
6.根据权利要求5所述的一种水泵外壳的下模组件，其特征在于：在所述右模座(503)上方设置有两个间隔设置的硅胶片(12)。
7.根据权利要求6所述的一种水泵外壳的下模组件，其特征在于：在所述前模座(604)的上方靠近产品的一侧设置有向下凹的第一排气凹槽(10)。
8.根据权利要求7所述的一种水泵外壳的下模组件，其特征在于：在所述后模座(703)的上方靠近产品的一侧设置有向下凹的第二排气凹槽(11)。
