本技术涉及胶囊充填，具体为一种可调式胶囊充填器。
背景技术：
1、用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。
2、目前使用的胶囊充填器，在向胶囊填充药粉时，经常会遇到外观变形的胶囊壳，导致填药作业中，药粉极容易洒漏，而且填充后的效果，成品很差，降低了良品率。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：
3、一种可调式胶囊充填器，包括调节模块和填药模块，所述调节模块包括走料通道、与所述走料通道连接的两个皮带输送机、安装于所述走料通道前后两侧的两个支撑板、通过转轴活动安装于两个支撑板之间的盘体、合围于所述盘体外侧的多个撑杆、与所述转轴前端连接的电机、与所述走料通道顶部连接的两个刮板，所述电机与靠近走料通道前侧的支撑板连接，所述填药模块包括设于所述走料通道一侧的料盒、安装于所述料盒出料端上的电磁阀、安装于所述料盒一侧的轻触开关、与所述转轴后端连接的操控件，所述电磁阀与轻触开关电性连接。
4、通过采用上述技术方案，外接plc同时启动电机和皮带输送机，然后电机带着盘体、多个撑杆缓慢转动，盘体转动过程中，工作人员将胶囊壳套在撑杆外侧，由此实现调节胶囊壳的目的，使胶囊壳表面平整，然后胶囊壳跟随盘体来到两个刮板之间，刮板将胶囊壳刮下，胶囊壳被有序调整外形，提高了良品率。
5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个皮带输送机串联，所述皮带输送机、电机均与外接plc电性连接。
6、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，让本装置使用起来更加智能和方便。
7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个撑杆等间距、呈环形排列，所述撑杆由不锈钢材料制成。
8、通过采用上述技术方案，不锈钢材料制成的撑杆，在脱去胶囊壳时会更加容易。
9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个刮板关于撑杆竖向对称，所述刮板外壁与撑杆外壁贴合。
10、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，保证刮板能够刮下撑杆外侧的胶囊壳。
11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料盒出料端设置为圆锥形，所述料盒出料端位于两个皮带输送机之间。
12、通过采用上述技术方案，采用该形状、以及布局设计，保证料盒内的药粉能够准确注入胶囊壳内部。
13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操控件由横杆和多个绝缘软垫构成，所述横杆活动贯穿靠近走料通道后侧的支撑板。
14、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，操控件转动更加平稳。
15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绝缘软垫的数量与撑杆的数量相等，多个绝缘软垫等间距、呈环形合围于横杆后端。
16、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，保证上料作业和装药作业同步，提高本装置填充药粉的稳定性。
17、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18、1.本实用新型中，外接plc同时启动电机和皮带输送机，然后电机带着盘体、多个撑杆缓慢转动，盘体转动过程中，工作人员将胶囊壳套在撑杆外侧，由此实现调节胶囊壳的目的，使胶囊壳表面平整，然后胶囊壳跟随盘体来到两个刮板之间，刮板将胶囊壳刮下，胶囊壳被有序调整外形，提高了良品率。
19、2.本实用新型中，胶囊壳顺着走料通道进入到料盒出料端底端，这时，跟随盘体转动的操控件通过撞击轻触开关，使电磁阀打开，然后料盒内的药粉填充胶囊壳内部，由此便完成装药步骤，机械传动控制，提高了使用舒适度。
1.一种可调式胶囊充填器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可调式胶囊充填器，其特征在于，两个皮带输送机(120)串联，所述皮带输送机(120)、电机(160)均与外接plc电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式胶囊充填器，其特征在于，多个撑杆(150)等间距、呈环形排列，所述撑杆(150)由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种可调式胶囊充填器，其特征在于，两个刮板(170)关于撑杆(150)竖向对称，所述刮板(170)外壁与撑杆(150)外壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种可调式胶囊充填器，其特征在于，所述料盒(210)出料端设置为圆锥形，所述料盒(210)出料端位于两个皮带输送机(120)之间。
6.根据权利要求1所述的一种可调式胶囊充填器，其特征在于，所述操控件(240)由横杆和多个绝缘软垫构成，所述横杆活动贯穿靠近走料通道(110)后侧的支撑板(130)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式胶囊充填器，其特征在于，所述绝缘软垫的数量与撑杆(150)的数量相等，多个绝缘软垫等间距、呈环形合围于横杆后端。
