本申请涉及钢材块表面除锈，尤其是涉及一种钢材表面打磨除锈装置。
背景技术：
1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
2、现有的大多数钢材块在长时间放置后，由于其表面与空气接触，受到空气中的水分的影响会导致钢材块表面发生锈蚀，故此在对钢材块使用前，工人通常会使用砂轮机对钢材块表面进行打磨除锈，然而使用砂轮机手动打磨，不仅打磨效率较差、浪费较多的时间，而且逸散的锈尘会对工作环境造成污染。
技术实现思路
1、为了解决上述提出的问题，本申请提供一种钢材表面打磨除锈装置。
2、本申请提供的一种钢材表面打磨除锈装置采用如下的技术方案：
3、一种钢材表面打磨除锈装置，包括配重板，所述配重板的顶侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧转动连接有物料桶，所述配重板的顶侧固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿套，所述齿套固定套装于物料桶的外侧，所述物料桶的右侧密封螺纹连接有密封盖，所述物料桶的外侧固定连通有液管，所述液管上安装有阀门，所述物料桶的内部注有除锈剂。
4、优选的，所述物料桶的左侧壁中心处转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有多个曲型拨杆，所述转杆与安装板转动连接，所述转杆与马达的输出轴的外侧均固定套设有链轮，两个所述链轮的外侧啮合连接有同一个链条。
5、优选的，所述马达的输出轴转动套接有定位块，所述定位块与配重板的顶侧固定连接。
6、优选的，所述配重板的顶侧固定连接有防护罩，所述马达、链轮和链条均位于防护罩的内部。
7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
8、1.通过设置齿轮和齿套，当钢材块投入至物料桶内后，除锈剂在对钢材块除锈的过程中，齿轮和齿套相配合可以使物料桶进行转动，从而可以有效加快除锈剂对钢材块表面除锈的速度，同时不仅提高了除锈效率而且还有效避免锈尘污染环境，降低了使用的局限性；
9、2.通过设置链轮和链条，马达产生驱动力链轮和链条相配合可以使转杆带动曲型拨杆进行自转，物料桶的转动方向与曲型拨杆的转动方向相反，进而可以进一步提高曲型拨杆对钢材块的拨动效率，进而进一步提高除锈剂对钢材块的除锈效果。
1.一种钢材表面打磨除锈装置，包括配重板(1)，其特征在于：所述配重板(1)的顶侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的右侧转动连接有物料桶(3)，所述配重板(1)的顶侧固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出轴固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的外侧啮合连接有齿套(6)，所述齿套(6)固定套装于物料桶(3)的外侧，所述物料桶(3)的右侧密封螺纹连接有密封盖(7)，所述物料桶(3)的外侧固定连通有液管，所述液管上安装有阀门，所述物料桶(3)的内部注有除锈剂。
2.根据权利要求1所述的一种钢材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述物料桶(3)的左侧壁中心处转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的外侧固定连接有多个曲型拨杆(9)，所述转杆(8)与安装板(2)转动连接，所述转杆(8)与马达(4)的输出轴的外侧均固定套设有链轮(10)，两个所述链轮(10)的外侧啮合连接有同一个链条(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钢材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述马达(4)的输出轴转动套接有定位块(12)，所述定位块(12)与配重板(1)的顶侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述配重板(1)的顶侧固定连接有防护罩(13)，所述马达(4)、链轮(10)和链条(11)均位于防护罩(13)的内部。
