本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种用于玻璃生产的自动清洗装置。
背景技术：
常见的玻璃盖板，通常位于移动通讯设备的壳体的前端和后端表面，而对对移动设备进行密封保护，因玻璃盖板位于移动设备壳体的表面，其在对移动设备进行密封的同时，其外观效果也直接影响到移动通讯设备产品的整体外观，进而影响到消费者的消费心理。
目前玻璃生产过程中，当玻璃生产完成后，最后的工序则是清洗与质检，现有的玻璃生产的清洗装置在使用过程时，清洗装置的传动机构与玻璃的接触面积大，影响设备对玻璃的清洗效果，故而提出一种用于玻璃生产的自动清洗装置解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃生产的自动清洗装置，具备提升清洗装置的功能并减少传动机构对清洗效果的影响等优点，解决了玻璃生产完成后，最后的工序则是清洗与质检，现有的玻璃生产的清洗装置在使用过程时，清洗装置的传动机构与玻璃的接触面积大，影响设备对玻璃的清洗效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述提升清洗装置的功能并减少传动机构对清洗效果的影响的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的自动清洗装置，包括两个安装板，两个所述安装板的相对一侧均固定安装有输送导轨，两个所述安装板的顶部和底部均固定安装有连接支杆，两个所述连接支杆的内部均固定安装有电动推杆，两个所述支杆的内部均活动安装有与电动推杆固定连接的清洗箱，所述清洗箱远离电动推杆的一侧固定安装有刮刀，所述清洗箱远离电动推杆的一侧固定安装有位于刮刀背面的毛刷板，所述毛刷板远离清洗箱的一侧固定安装有毛刷，所述清洗箱远离电动推杆的一侧固定安装有位于毛刷板背面的雾化喷头，所述输送导轨的内顶壁和内底壁均固定安装有第一轴承，顶部所述第一轴承的内部固定安装有一端与底部第一轴承固定连接的第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有传动齿轮，所述输送导轨的内顶壁和内底壁均固定安装有第二轴承，顶部所述第二轴承的内部固定安装有一端与底部第二轴承固定连接的第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有转动齿轮，所述第二转轴的外侧固定安装有位于输送导轨顶部的第三轴承，所述第三轴承的顶部固定安装有与第二转轴固定连接的槽轮。
优选的，两个所述支杆的内部均开设有滑槽，且清洗箱的数量为两个，两个清洗箱分别位于两个支杆的滑槽内部。
优选的，所述转动齿轮和传动齿轮均呈等距离分布，且两个相邻的转动齿轮均与传动齿轮啮合。
优选的，所述第二转轴的顶部贯穿并延伸至输送导轨的顶部，且第二转轴与输送导轨活动连接。
优选的，所述槽轮的外侧开设有环形槽，且环形槽的宽度不小于一厘米。
优选的，所述第三轴承为平面轴承，且第三轴承的底部与输送导轨固定连接，输送导轨的顶部与槽轮固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃生产的自动清洗装置，具备以下有益效果：
该用于玻璃生产的自动清洗装置，通过将玻璃安装在槽轮的环形槽内，利用左右对称的两个槽轮环形槽将对玻璃进行夹持，启动清洗装置的制动装置，制动装置带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动相啮合的转动齿轮进行转动，转动齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动槽轮转动，槽轮转动对玻璃进行传动，相比普通的滚筒式传动的方法，可有效的减少传动机构对清洗装置造成的影响和障碍，当玻璃输送至两个清洗箱的相对一侧时，电动推杆推动清洗箱玻璃靠近，使刮刀、毛刷和雾化喷头分别到达指定位置，雾化喷头将清洗溶液雾化喷洒在玻璃的两面，槽轮转动将玻璃向左侧输送，槽轮与玻璃接触，对带有清洗溶剂的玻璃表面进行清洗，清洗完成后通过刮刀将玻璃表面的泡沫与水进行清理，从而提高了玻璃的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型槽轮结构俯视图；
图3为本实用新型输送导轨结构右视图；
图4为本实用新型第一转轴结构俯视图。
图中：1安装板、2连接支杆、3输送导轨、4传动齿轮、5第一转轴、6槽轮、7第三轴承、8第一轴承、9第二转轴、10转动齿轮、11雾化喷头、12第二轴承、13电动推杆、14清洗箱、15刮刀、16毛刷、17毛刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃生产的自动清洗装置，包括两个安装板1，两个安装板1的相对一侧均固定安装有输送导轨3，两个安装板1的顶部和底部均固定安装有连接支杆2，两个连接支杆2的内部均固定安装有电动推杆13，两个支杆2的内部均活动安装有与电动推杆13固定连接的清洗箱14，两个支杆2的内部均开设有滑槽，且清洗箱14的数量为两个，两个清洗箱14分别位于两个支杆2的滑槽内部，清洗箱14远离电动推杆13的一侧固定安装有刮刀15，清洗箱14远离电动推杆13的一侧固定安装有位于刮刀15背面的毛刷板17，毛刷板17远离清洗箱14的一侧固定安装有毛刷16，清洗箱14远离电动推杆13的一侧固定安装有位于毛刷板17背面的雾化喷头11，输送导轨3的内顶壁和内底壁均固定安装有第一轴承8，顶部第一轴承8的内部固定安装有一端与底部第一轴承8固定连接的第一转轴5，第一转轴5的外侧固定安装有传动齿轮4，输送导轨3的内顶壁和内底壁均固定安装有第二轴承12，顶部第二轴承12的内部固定安装有一端与底部第二轴承12固定连接的第二转轴9，第二转轴9的顶部贯穿并延伸至输送导轨3的顶部，且第二转轴9与输送导轨3活动连接，第二转轴9的外侧固定安装有转动齿轮10，转动齿轮10和传动齿轮4均呈等距离分布，且两个相邻的转动齿轮10均与传动齿轮4啮合，第二转轴9的外侧固定安装有位于输送导轨3顶部的第三轴承7，第三轴承7的顶部固定安装有与第二转轴9固定连接的槽轮6，槽轮6的外侧开设有环形槽，且环形槽的宽度不小于一厘米，第三轴承7为平面轴承，且第三轴承7的底部与输送导轨3固定连接，输送导轨3的顶部与槽轮6固定连接，通过将玻璃安装在槽轮6的环形槽内，利用左右对称的两个槽轮6环形槽将对玻璃进行夹持，启动清洗装置的制动装置，制动装置带动传动齿轮4进行转动，传动齿轮4带动相啮合的转动齿轮10进行转动，转动齿轮10转动带动第二转轴9转动，第二转轴9转动带动槽轮6转动，槽轮6转动对玻璃进行传动，相比普通的滚筒式传动的方法，可有效的减少传动机构对清洗装置造成的影响和障碍，当玻璃输送至两个清洗箱14的相对一侧时，电动推杆13推动清洗箱14玻璃靠近，使刮刀15、毛刷16和雾化喷头11分别到达指定位置，雾化喷头11将清洗溶液雾化喷洒在玻璃的两面，槽轮6转动将玻璃向左侧输送，槽轮6与玻璃接触，对带有清洗溶剂的玻璃表面进行清洗，清洗完成后通过刮刀15将玻璃表面的泡沫与水进行清理，从而提高了玻璃的清洗效果。
在使用时，通过将玻璃安装在槽轮6的环形槽内，利用左右对称的两个槽轮6环形槽将对玻璃进行夹持，启动清洗装置的制动装置，制动装置带动传动齿轮4进行转动，传动齿轮4带动相啮合的转动齿轮10进行转动，转动齿轮10转动带动第二转轴9转动，第二转轴9转动带动槽轮6转动，槽轮6转动对玻璃进行传动，相比普通的滚筒式传动的方法，可有效的减少传动机构对清洗装置造成的影响和障碍，当玻璃输送至两个清洗箱14的相对一侧时，电动推杆13推动清洗箱14玻璃靠近，使刮刀15、毛刷16和雾化喷头11分别到达指定位置，雾化喷头11将清洗溶液雾化喷洒在玻璃的两面，槽轮6转动将玻璃向左侧输送，槽轮6与玻璃接触，对带有清洗溶剂的玻璃表面进行清洗，清洗完成后通过刮刀15将玻璃表面的泡沫与水进行清理，从而提高了玻璃的清洗效果。
综上所述，该用于玻璃生产的自动清洗装置，通过将玻璃安装在槽轮6的环形槽内，利用左右对称的两个槽轮6环形槽将对玻璃进行夹持，启动清洗装置的制动装置，制动装置带动传动齿轮4进行转动，传动齿轮4带动相啮合的转动齿轮10进行转动，转动齿轮10转动带动第二转轴9转动，第二转轴9转动带动槽轮6转动，槽轮6转动对玻璃进行传动，相比普通的滚筒式传动的方法，可有效的减少传动机构对清洗装置造成的影响和障碍，当玻璃输送至两个清洗箱14的相对一侧时，电动推杆13推动清洗箱14玻璃靠近，使刮刀15、毛刷16和雾化喷头11分别到达指定位置，雾化喷头11将清洗溶液雾化喷洒在玻璃的两面，槽轮6转动将玻璃向左侧输送，槽轮6与玻璃接触，对带有清洗溶剂的玻璃表面进行清洗，清洗完成后通过刮刀15将玻璃表面的泡沫与水进行清理，从而提高了玻璃的清洗效果，解决了玻璃生产完成后，最后的工序则是清洗与质检，现有的玻璃生产的清洗装置在使用过程时，清洗装置的传动机构与玻璃的接触面积大，影响设备对玻璃的清洗效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于玻璃生产的自动清洗装置，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)的相对一侧均固定安装有输送导轨(3)，两个所述安装板(1)的顶部和底部均固定安装有连接支杆(2)，两个所述连接支杆(2)的内部均固定安装有电动推杆(13)，两个所述支杆(2)的内部均活动安装有与电动推杆(13)固定连接的清洗箱(14)，所述清洗箱(14)远离电动推杆(13)的一侧固定安装有刮刀(15)，所述清洗箱(14)远离电动推杆(13)的一侧固定安装有位于刮刀(15)背面的毛刷板(17)，所述毛刷板(17)远离清洗箱(14)的一侧固定安装有毛刷(16)，所述清洗箱(14)远离电动推杆(13)的一侧固定安装有位于毛刷板(17)背面的雾化喷头(11)，所述输送导轨(3)的内顶壁和内底壁均固定安装有第一轴承(8)，顶部所述第一轴承(8)的内部固定安装有一端与底部第一轴承(8)固定连接的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外侧固定安装有传动齿轮(4)，所述输送导轨(3)的内顶壁和内底壁均固定安装有第二轴承(12)，顶部所述第二轴承(12)的内部固定安装有一端与底部第二轴承(12)固定连接的第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的外侧固定安装有转动齿轮(10)，所述第二转轴(9)的外侧固定安装有位于输送导轨(3)顶部的第三轴承(7)，所述第三轴承(7)的顶部固定安装有与第二转轴(9)固定连接的槽轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的自动清洗装置，其特征在于：两个所述支杆(2)的内部均开设有滑槽，且清洗箱(14)的数量为两个，两个清洗箱(14)分别位于两个支杆(2)的滑槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的自动清洗装置，其特征在于：所述转动齿轮(10)和传动齿轮(4)均呈等距离分布，且两个相邻的转动齿轮(10)均与传动齿轮(4)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的自动清洗装置，其特征在于：所述第二转轴(9)的顶部贯穿并延伸至输送导轨(3)的顶部，且第二转轴(9)与输送导轨(3)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的自动清洗装置，其特征在于：所述槽轮(6)的外侧开设有环形槽，且环形槽的宽度不小于一厘米。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的自动清洗装置，其特征在于：所述第三轴承(7)为平面轴承，且第三轴承(7)的底部与输送导轨(3)固定连接，输送导轨(3)的顶部与槽轮(6)固定连接。
技术总结