本技术属于模具开合结构，更具体地说，特别涉及一种模具用开合结构。
背景技术：
1、在使用模具进行零件浇筑制造时，通常需要使用开合结构控制模具的开合，现有的开合结构通常由气缸、伸缩杆、固定板、闭合板、活动轴等组成。
2、例如cn202221926229.4公开了聚氨酯浇注模具自动开合结构，包括气缸与闭合板，所述气缸的一端靠外侧设置有导向套，所述导向套的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的底面设置有一组固定套，所述固定套的内部设置有滑动杆，所述闭合板的一端靠两侧均固定连接有活动块，所述滑动杆与闭合板另一端的连接处设置有自动调节机构，所述自动调节机构包括固定轴，固定轴的两端均固定连接有连接件。本实用新型所述的聚氨酯浇注模具自动开合结构，结构简单，只需要通过设置一个气缸就可以进行模具的自动开合，降低了使用成本，且便于后续的维修保养，提高了开合结构的操作便捷性。
3、基于上述，现有的开合结构通过气缸控制伸缩杆和活动轴等结构实现闭合板的翻转动作，需要占用较大的空间，并且难以保证闭合板与模具之间的紧密贴合，影响零件上端面的平整度，进而影响零件的浇筑质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具用开合结构，以解决现有的开合结构通过气缸控制伸缩杆和活动轴等结构实现闭合板的翻转动作，需要占用较大的空间，并且难以保证闭合板与模具之间的紧密贴合，影响零件上端面的平整度，进而影响零件的浇筑质量的问题。
2、本实用新型一种模具用开合结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种模具用开合结构，包括固定架、电动推杆、闭合板、控制结构、转轴、侧板、控制轴、整平结构、动力结构和往复丝杆；所述电动推杆转动连接在所述固定架的下部；所述转轴固定连接在模具的上部；所述闭合板转动连接在所述转轴的外侧；所述控制结构设置在所述闭合板的上部；所述侧板设置有两个，两个所述侧板分别固定连接在所述闭合板的前后两侧面；所述控制轴设置有两个，两个所述控制轴分别转动连接在两个所述侧板的外侧，两个所述控制轴通过两个锥齿轮传动机构与所述转轴传动连接；所述整平结构设置在所述闭合板的下部；所述动力结构设置有两个，两个所述动力结构分别设置在两个所述侧板的外侧；所述往复丝杆设置有两个，两个所述往复丝杆分别转动连接在两个所述侧板的外侧。
4、进一步的，所述整平结构包括有活动杆和橡胶板；所述活动杆设置有多个，多个所述活动杆均匀分布上下滑动连接在所述闭合板的下部，多个所述活动杆均通过弹簧与所述闭合板弹性连接；所述橡胶板固定连接在所述闭合板的下部。
5、进一步的，所述动力结构包括有第一限位齿、第一棘轮和第二限位齿；所述第一限位齿设置有两个，两个所述第一限位齿分别铰接在两个所述控制轴的右侧；所述第一棘轮设置有两个，两个所述第一棘轮分别转动连接在两个所述侧板的左侧，两个所述第一棘轮分别通过涡卷弹簧与两个所述侧板弹性连接；所述第二限位齿设置有两个，两个所述第二限位齿分别铰接在两个所述第一棘轮的右侧。
6、进一步的，所述动力结构还包括有第三限位齿和第二棘轮；所述第三限位齿设置有两个，两个所述第三限位齿分别铰接在两个所述控制轴的右侧；所述第二棘轮设置有两个，两个所述第二棘轮分别转动连接在两个所述侧板的左侧，两个所述第二棘轮分别与两个所述往复丝杆固定连接。
7、进一步的，所述动力结构还包括有移动块、控制杆和夹块；所述移动块设置有两个，两个所述移动块分别螺纹连接在两个所述往复丝杆的外侧；所述控制杆固定连接在两个所述移动块的内侧面，所述控制杆与两个所述侧板、所述闭合板左右滑动连接，所述控制杆的下部为圆弧状结构；所述夹块设置有两个，两个所述夹块分别前后滑动连接在两个所述侧板的右侧，两个所述夹块分别通过弹性件与两个所述侧板弹性连接。
8、进一步的，所述控制结构包括有滑块；所述滑块左右滑动连接在所述闭合板的上部，所述滑块与所述电动推杆转动连接。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型在传统开合结构的基础上增设了活动杆，通过通过活动杆推动橡胶板变形推动模具内的浇筑材料，使浇筑材料产生震动，有效的提高了浇筑材料表面的平整度，提高了零件的浇筑质量，从而提高了开合结构的使用效果。
11、本实用新型在传统开合结构的基础上增设了夹块，通过移动块挤压夹块，通过夹块夹紧模具对闭合板的位置进行固定，避免了闭合板受到推力后产生移位的情况，提高了闭合板与模具之间的贴合紧密性。
12、本实用新型将传统开合结构上的伸缩杆修改为了滑块，通过电动推杆推动滑块使滑块滑动，从而带动闭合板转动实现模具开合，结构简单使用方便，有效的减小了开合结构的占用空间，便于批量生产。
13、本实用新型结构简单使用方便，有效的减小了开合结构的占用空间，便于批量生产，有效的提高了浇筑材料表面的平整度，提高了零件的浇筑质量，从而提高了开合结构的使用效果，避免了闭合板受到推力后产生移位的情况，提高了闭合板与模具之间的贴合紧密性。
1.一种模具用开合结构，其特征在于：包括固定架(1)、电动推杆(2)、闭合板(3)、控制结构、转轴(5)、侧板(4)、控制轴(6)、整平结构、动力结构和往复丝杆(7)；所述电动推杆(2)转动连接在所述固定架(1)的下部；所述转轴(5)固定连接在模具的上部；所述闭合板(3)转动连接在所述转轴(5)的外侧；所述控制结构设置在所述闭合板(3)的上部；所述闭合板(3)的前后两侧面分别固定连接有一个所述侧板(4)；每个所述侧板(4)的外侧转动连接有一个所述控制轴(6)，所述控制轴(6)与所述转轴(5)传动连接；所述整平结构设置在所述闭合板(3)的下部；每个所述侧板(4)的外侧设置有一个所述动力结构；每个所述侧板(4)的外侧转动连接有一个所述往复丝杆(7)。
2.如权利要求1所述一种模具用开合结构，其特征在于：所述控制结构包括有滑块(301)；所述滑块(301)左右滑动连接在所述闭合板(3)的上部，所述滑块(301)与所述电动推杆(2)转动连接。
3.如权利要求1所述一种模具用开合结构，其特征在于：所述整平结构包括有活动杆(303)和橡胶板(304)；所述闭合板(3)的下部均匀分布上下滑动连接有多个所述活动杆(303)，所述活动杆(303)与所述闭合板(3)弹性连接；所述橡胶板(304)固定连接在所述闭合板(3)的下部。
4.如权利要求1所述一种模具用开合结构，其特征在于：所述动力结构包括有第一限位齿(601)、第一棘轮(602)和第二限位齿(603)；每个所述控制轴(6)的右侧铰接有一个所述第一限位齿(601)；每个所述侧板(4)的左侧转动连接有一个所述第一棘轮(602)，所述第一棘轮(602)与所述侧板(4)弹性连接；每个所述第一棘轮(602)的右侧铰接有一个所述第二限位齿(603)。
5.如权利要求1所述一种模具用开合结构，其特征在于：所述动力结构还包括有第三限位齿(604)和第二棘轮(605)；每个所述控制轴(6)的右侧铰接有一个所述第三限位齿(604)；每个所述侧板(4)的左侧转动连接有一个所述第二棘轮(605)，所述第二棘轮(605)与所述往复丝杆(7)固定连接。
6.如权利要求1所述一种模具用开合结构，其特征在于：所述动力结构还包括有移动块(701)、控制杆(702)和夹块(401)；每个所述往复丝杆(7)的外侧螺纹连接有一个所述移动块(701)；所述控制杆(702)固定连接在两个所述移动块(701)的内侧面，所述控制杆(702)与两个所述侧板(4)、所述闭合板(3)左右滑动连接；每个所述侧板(4)的右侧前后滑动连接有一个所述夹块(401)，所述夹块(401)与所述侧板(4)弹性连接。
