本技术涉及再生铝加工，特别涉及一种再生铝废铝材粉碎装置。
背景技术：
1、再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的，废铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn215878216u公开了一种废铝回收用切割粉碎装置，包括机壳和碎料刀辊，所述机壳内具有排料通道，一对碎料刀辊转动安装在所述排料通道处，还包括两个压板以及转辊，所述机壳内设置有安装腔，所述转辊转动安装在安装腔与排料通道的连接处，所述两个压板转动环绕设置在所述转辊的周侧，两个压板的压合面、转辊的实体部分以及安装腔的腔壁之间共同围合成顶部开口的压片室，所述安装腔内设置有用于驱动压板转动压合的驱动装置，所述转辊的两端同轴固定安装有转轴，所述转轴转动穿设在装配于机壳上的轴套中。
3、但是该实用新型在实际使用时，通过压板将废铝压合成片状态，当废铝的体积较大，从而压合成的铝片的面积较大，从而粉碎铝片时的难度可能较大，拉长粉碎的时间，从而可能导致粉碎的效率不够理想，因此需要改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种再生铝废铝材粉碎装置，具有铝片变成条状，面积变小，从而更便于将其粉碎，缩短粉碎的时间，提高粉碎的效率的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生铝废铝材粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁转动连接有第一挤压辊，所述粉碎箱的内壁固定连接有导板，所述第一挤压辊的底部设置有第二挤压辊，所述第二挤压辊的外表面固定连接有刚性层，所述刚性层的外表面固定连接有环形刀片，所述第二挤压辊的底部设置有主动破碎辊，所述主动破碎辊的外表面啮合有从动破碎辊，所述粉碎箱的内壁固定连接有料斗，所述料斗的内部设置有第一加强破碎辊，所述第一加强破碎辊的外表面啮合有第二加强破碎辊。
3、通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将废铝投料至第一挤压辊顶部，第一挤压辊的数量为两个，之间留有较大的间隙，从而将废铝初步挤压成略厚的铝片，厚铝片下落，从而进入第二挤压辊之间的间隙，第二挤压辊之间的间隙缩小，刚性层提高第二挤压辊的刚性，使其不易变形，经过第二挤压辊的挤压将厚铝片挤压成薄铝片，挤压的同时环形刀片与铝片接触，环形刀片的数量为若干个，在第二挤压辊上直线阵列，从而将铝片切割成条状，主动破碎辊和从动破碎辊的数量为四组，较为倾斜分布便于下料，从而当主动破碎辊和从动破碎辊进行转动粉碎时，由于铝片变成条状，面积变小，从而更便于将其粉碎，缩短粉碎的时间，提高粉碎的效率，第一加强破碎辊和第二加强破碎辊对铝条进行加强粉碎，从而使粉碎更为彻底。
4、本实用新型的进一步设置为：所述料斗的底部固定连接下料管，所述下料管的内壁转动连接有螺纹杆。
5、通过采用上述技术方案，出料时通过螺纹杆转动带动粉料下料，粉碎的粉末从料斗进入下料管。
6、本实用新型的进一步设置为：所述下料管的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部固定连接有支架。
7、通过采用上述技术方案，支架对出料管出料，粉料进入出料管出料。
8、本实用新型的进一步设置为：所述支架的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的顶部与螺纹杆固定连接。
9、通过采用上述技术方案，通过启动电机，驱动电机转轴带动螺纹杆进行转动出料。
10、本实用新型的进一步设置为：所述出料管延伸至粉碎箱的外表面，所述出料管的底部设置有收集箱。
11、通过采用上述技术方案，出料后的粉料从出料管排出，粉料落在收集箱内被收集。
12、本实用新型的进一步设置为：所述粉碎箱的外表面开设有进料口，所述粉碎箱的外表面固定连接有进料槽。
13、通过采用上述技术方案，进料槽较为倾斜，便于废铝滑动落入进料口。
14、本实用新型的有益效果是：
15、1、本实用新型，通过粉碎箱、第一挤压辊、导板、第二挤压辊、刚性层、环形刀片、主动破碎辊、从动破碎辊、料斗、第一加强破碎辊和第二加强破碎辊之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将废铝投料至第一挤压辊顶部，第一挤压辊的数量为两个，之间留有较大的间隙，从而将废铝初步挤压成略厚的铝片，厚铝片下落，从而进入第二挤压辊之间的间隙，第二挤压辊之间的间隙缩小，刚性层提高第二挤压辊的刚性，使其不易变形，经过第二挤压辊的挤压将厚铝片挤压成薄铝片，挤压的同时环形刀片与铝片接触，环形刀片的数量为若干个，在第二挤压辊上直线阵列，从而将铝片切割成条状，主动破碎辊和从动破碎辊的数量为四组，较为倾斜分布便于下料，从而当主动破碎辊和从动破碎辊进行转动粉碎时，由于铝片变成条状，面积变小，从而更便于将其粉碎，缩短粉碎的时间，提高粉碎的效率，第一加强破碎辊和第二加强破碎辊对铝条进行加强粉碎，从而使粉碎更为彻底。
16、2、本实用新型，通过下料管、螺纹杆、出料管、支架、电机、电机转轴、收集箱、进料口和进料槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，出料时通过螺纹杆转动带动粉料下料，粉碎的粉末从料斗进入下料管，支架对出料管出料，粉料进入出料管出料，通过启动电机，驱动电机转轴带动螺纹杆进行转动出料，出料后的粉料从出料管排出，粉料落在收集箱内被收集，进料槽较为倾斜，便于废铝滑动落入进料口。
1.一种再生铝废铝材粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁转动连接有第一挤压辊(2)，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有导板(3)，所述第一挤压辊(2)的底部设置有第二挤压辊(4)，所述第二挤压辊(4)的外表面固定连接有刚性层(5)，所述刚性层(5)的外表面固定连接有环形刀片(6)，所述第二挤压辊(4)的底部设置有主动破碎辊(7)，所述主动破碎辊(7)的外表面啮合有从动破碎辊(8)，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有料斗(9)，所述料斗(9)的内部设置有第一加强破碎辊(10)，所述第一加强破碎辊(10)的外表面啮合有第二加强破碎辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种再生铝废铝材粉碎装置，其特征在于：所述料斗(9)的底部固定连接下料管(12)，所述下料管(12)的内壁转动连接有螺纹杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种再生铝废铝材粉碎装置，其特征在于：所述下料管(12)的底部固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)的底部固定连接有支架(15)。
4.根据权利要求3所述的一种再生铝废铝材粉碎装置，其特征在于：所述支架(15)的底部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有电机转轴(17)，所述电机转轴(17)的顶部与螺纹杆(13)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种再生铝废铝材粉碎装置，其特征在于：所述出料管(14)延伸至粉碎箱(1)的外表面，所述出料管(14)的底部设置有收集箱(18)。
6.根据权利要求1所述的一种再生铝废铝材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的外表面开设有进料口(19)，所述粉碎箱(1)的外表面固定连接有进料槽(20)。
