本技术涉及分选设备，具体为一种大块智能干选机。
背景技术：
1、但是一般的干选机在对煤矸进行传送的时候，由于没有配置限位装置，导致煤矸在传送带表面移动的时候，可能会对干选机的内壁进行撞击或摩擦，长时间运行后可能会对装置造成损害，且如果煤矸在传送的过程中，由于和内壁进行摩擦可能会导致煤矸发生堆积现象，使得煤矸无法继续传送。
2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种大块智能干选机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种大块智能干选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大块智能干选机，包括固定块和限位组件，所述固定块顶部设有用于防止物料跑偏的限位组件，所述限位组件包括挡板、连接杆、插槽、固定杆、弹簧、夹持块和伸缩槽，所述挡板底部设有连接杆，所述固定块外壁与连接杆对应处开设有插槽，所述固定块内部设有固定杆，所述固定杆左右两端设有弹簧，所述弹簧远离固定杆一端设有夹持块，所述固定块内壁与夹持块对应处开设有伸缩槽，所述固定杆和夹持块弹性连接。
3、进一步，所述固定块一侧设有外壳，所述外壳前侧设有电机。
4、进一步，所述电机输出端设有输出轴，所述输出轴外部套设有滚轴。
5、进一步，所述滚轴外部套设有传送带，所述传送带外壁设有卡合件。
6、进一步，所述卡合件内部设有t型条，所述卡合件均匀分布在所述传送带外壁。
7、进一步，所述外壳左侧设有分筛机，所述分筛机底部设有底座。
8、进一步，所述卡合件和t型条卡合连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：
10、1.本实用新型通过设置限位组件，使得煤矸在传送的过程中不会直接对机器内壁进行撞击，从而可以保护机器内壁不用受到煤矸撞击带来的破坏，使得机器的工作寿命得到延长，且工作人员可以通过抽拉连接杆从而对挡板进行更换，操作便捷，便于工作人员后期对其进行维护；
11、2.通过设置t型条，从而增大煤矸和传送带的摩擦力，使得煤矸在运输的过程中不会因为撞击等发生堆叠现象，导致煤矸无法继续传输，且卡合件和t型条卡合连接，当t型条磨损到一定程度后，工作人员可以抽拉t型条对其更换，便于操作。
1.一种大块智能干选机，包括固定块(1)和限位组件(2)，其特征在于，所述固定块(1)顶部设有用于防止物料跑偏的限位组件(2)，所述限位组件(2)包括挡板(201)、连接杆(202)、插槽(203)、固定杆(204)、弹簧(205)、夹持块(206)和伸缩槽(207)，所述挡板(201)底部设有连接杆(202)，所述固定块(1)外壁与连接杆(202)对应处开设有插槽(203)，所述固定块(1)内部设有固定杆(204)，所述固定杆(204)左右两端设有弹簧(205)，所述弹簧(205)远离固定杆(204)一端设有夹持块(206)，所述固定块(1)内壁与夹持块(206)对应处开设有伸缩槽(207)，所述固定杆(204)和夹持块(206)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种大块智能干选机，其特征在于，所述固定块(1)一侧设有外壳(3)，所述外壳(3)前侧设有电机(4)。
3.根据权利要求2所述的一种大块智能干选机，其特征在于，所述电机(4)输出端设有输出轴(5)，所述输出轴(5)外部套设有滚轴(6)。
4.根据权利要求3所述的一种大块智能干选机，其特征在于，所述滚轴(6)外部套设有传送带(7)，所述传送带(7)外壁设有卡合件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种大块智能干选机，其特征在于，所述卡合件(8)内部设有t型条(9)，所述卡合件(8)均匀分布在所述传送带(7)外壁。
6.根据权利要求2所述的一种大块智能干选机，其特征在于，所述外壳(3)左侧设有分筛机(10)，所述分筛机(10)底部设有底座(11)。
7.根据权利要求5所述的一种大块智能干选机，其特征在于，所述卡合件(8)和t型条(9)卡合连接。
