本技术涉及法兰盖打磨，具体为用于法兰盖加工用高效打磨装置。
背景技术：
1、法兰盖是中间不带孔的法兰，是用来封堵管道口的，所起到的功能和封头及管帽是一样的，只不过盲板密封是一种可拆卸的密封装置，而封头的密封是不准备再打开的。设备接管口处、切断阀前后或两个法兰之间，常推荐使用8字盲板；为打压，吹扫等一次性使用的部位亦可使用圆形盲板。法兰盖在生产加工中，需要打磨加工。
2、目前法兰盖加工打磨设备通过液压缸或气缸对被打磨的工件夹持固定，虽然可以防止打磨偏动，但法兰盖工件两面需要打磨时，装夹的工件需要重复装夹、翻面操作，影响打磨的效率，以及打磨轮水平对法兰盖端面打磨，功能单一，法兰盖的圆周及倒角打磨需要使用其他专用的倒角设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种法兰盖加工用高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰盖加工用高效打磨装置，包括底座，所述底座顶部的中间设有容置槽，所述容置槽内部的中间设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设有支撑台，所述支撑台上放置有工件，所述容置槽相对两侧的底座顶部均设有机架，所述机架的顶部设有顶板，所述顶板顶部的中间设有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端通过液压杆与升降板连接，所述升降板的底部设有直线模组，所述直线模组上设有移动座，所述移动座的底部通过安装机构设有打磨电机，所述打磨电机的输出端通过联轴器与打磨轮连接，所述容置槽相对两侧的机架上设有限位机构。
3、优选的，所述限位机构包括一号液压缸和夹板，容置槽相对两侧的机架上均通过连接机构设有一号液压缸，一号液压缸设有两个，两个一号液压缸的输出端均通过液压杆与夹板连接，夹板设于支撑台相对的两侧。
4、优选的，所述连接机构包括旋转座、一号涡轮、一号蜗杆和一号电机，一号液压缸远离夹板的一侧设有旋转座，旋转座转动设于机架上，机架远离一号液压缸的一侧通过安装箱设有一号涡轮和一号蜗杆，一号涡轮和一号蜗杆之间啮合设置，旋转座贯穿机架与一号涡轮连接，一号蜗杆的一端通过联轴器与一号电机的输出端连接。
5、优选的，所述容置槽的宽度大于两个一号液压缸之间夹板夹持工件的宽度。
6、优选的，所述升降板相对的两端均设有滑孔，所述升降板通过滑孔滑动贯穿机架设置。
7、优选的，所述安装机构包括安装板和转轴，移动座底部相对的两端均固定设有安装板，安装板设有两个，两个安装板与移动座之间呈u型结构设置，两个安装板之间设有打磨电机，打磨电机相对的两侧均通过转轴与安装板转动连接，其中一个转轴的一端贯穿安装板与调节机构连接。
8、优选的，所述调节机构包括二号涡轮、二号蜗杆和二号电机，安装板的一侧通过安装箱设有二号涡轮和二号蜗杆，二号涡轮和二号蜗杆之间啮合设置，二号涡轮的一侧与转轴连接，二号蜗杆的一端通过联轴器与二号电机的输出端连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、本法兰盖加工用高效打磨装置，通过设置在升降板上的打磨电机和打磨轮配合，用于支撑台上工件的打磨处理，一号液压缸与夹板配合，实现打磨工件的装夹限位功能，防止打磨偏动，支撑台与容置槽、电动伸缩杆配合，实现工件支撑高度的调节，结合一号液压缸上设置的旋转座、一号涡轮、二号蜗杆和一号电机，实现工件的翻转打磨，打磨高效，且装夹工件持续旋转与高速转动的打磨轮配合，实现工件圆周面的打磨。
11、2、本法兰盖加工用高效打磨装置，通过设置在移动座上的安装机构，打磨电机通过转轴安装在两个安装板之间，安装板上设置的二号涡轮和二号蜗杆，实现打磨电机、打磨轮的角度调节，结合设置的支撑台、夹持可旋转的工件，实现工件边角不同倒角的打磨，且设备调节通过涡轮、蜗杆啮合实现，涡轮、蜗杆啮合的自锁，使调节后保持稳定操作，打磨精度高。
1.一种法兰盖加工用高效打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间设有容置槽(11)，所述容置槽(11)内部的中间设有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶部设有支撑台(61)，所述支撑台(61)上放置有工件(10)，所述容置槽(11)相对两侧的底座(1)顶部均设有机架(2)，所述机架(2)的顶部设有顶板(3)，所述顶板(3)顶部的中间设有二号液压缸(12)，所述二号液压缸(12)的输出端通过液压杆与升降板(7)连接，所述升降板(7)的底部设有直线模组，所述直线模组上设有移动座(8)，所述移动座(8)的底部通过安装机构(5)设有打磨电机(91)，所述打磨电机(91)的输出端通过联轴器与打磨轮(9)连接，所述容置槽(11)相对两侧的机架(2)上设有限位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用高效打磨装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括一号液压缸(42)和夹板(43)，容置槽(11)相对两侧的机架(2)上均通过连接机构设有一号液压缸(42)，一号液压缸(42)设有两个，两个一号液压缸(42)的输出端均通过液压杆与夹板(43)连接，夹板(43)设于支撑台(61)相对的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种法兰盖加工用高效打磨装置，其特征在于：所述连接机构包括旋转座(41)、一号涡轮(44)、一号蜗杆(45)和一号电机(46)，一号液压缸(42)远离夹板(43)的一侧设有旋转座(41)，旋转座(41)转动设于机架(2)上，机架(2)远离一号液压缸(42)的一侧通过安装箱设有一号涡轮(44)和一号蜗杆(45)，一号涡轮(44)和一号蜗杆(45)之间啮合设置，旋转座(41)贯穿机架(2)与一号涡轮(44)连接，一号蜗杆(45)的一端通过联轴器与一号电机(46)的输出端连接。
4.根据权利要求2所述的一种法兰盖加工用高效打磨装置，其特征在于：所述容置槽(11)的宽度大于两个一号液压缸(42)之间夹板(43)夹持工件(10)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用高效打磨装置，其特征在于：所述升降板(7)相对的两端均设有滑孔，所述升降板(7)通过滑孔滑动贯穿机架(2)设置。
6.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用高效打磨装置，其特征在于：所述安装机构(5)包括安装板(51)和转轴(52)，移动座(8)底部相对的两端均固定设有安装板(51)，安装板(51)设有两个，两个安装板(51)与移动座(8)之间呈u型结构设置，两个安装板(51)之间设有打磨电机(91)，打磨电机(91)相对的两侧均通过转轴(52)与安装板(51)转动连接，其中一个转轴(52)的一端贯穿安装板(51)与调节机构连接。
7.根据权利要求6所述的一种法兰盖加工用高效打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括二号涡轮(53)、二号蜗杆(54)和二号电机(55)，安装板(51)的一侧通过安装箱设有二号涡轮(53)和二号蜗杆(54)，二号涡轮(53)和二号蜗杆(54)之间啮合设置，二号涡轮(53)的一侧与转轴(52)连接，二号蜗杆(54)的一端通过联轴器与二号电机(55)的输出端连接。
