本技术涉及模具，尤其涉及一种翻板式无压痕下模。
背景技术：
1、模具是用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，物件的折弯是物件外形加工生产的一种，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，被广泛用于机械加工的各个领域，折弯模具是折弯机的重要部分，现有技术中折弯模具的下模体在对物件进行挤压折弯的过程中，往往会对物件的外表面产生擦伤和压痕，不仅使得零件可用度降低，而且使得质量下降，同时下模体长时间的挤压，下模体产生严重的磨损，进而使得在对物件进行加工，会影响加工精准度，使得物件精度降低，造成成本浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种翻板式无压痕下模。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种翻板式无压痕下模，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有下模体，所述下模体的外壁一侧转动连接有旋转模，所述旋转模的上表面固定连接有翻版，所述翻版的上表面固定连接有胶垫。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述胶垫的两端固定连接有固定耳，所述固定耳的外表面均固定连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接在固定耳的内壁。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述底座的外壁一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在底座的内壁一侧，所述螺纹杆的外壁螺纹连接在下模体的下侧内壁。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述下模体的下表面滑动连接在滑槽的内底壁，所述下模体的内壁两侧均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的两端分别固定连接在底座的内壁两侧。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述下模体的外壁另一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在凹槽的内底壁，所述拉簧的另一端设置有吊环。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述旋转模的下表面一侧固定连接有挂钩，所述挂钩的外壁一侧固定连接有限位块，所述挂钩的外壁一侧滑动连接在吊环的内壁上侧。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述底座的上表面一侧固定连接有刻度尺。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述胶垫为橡胶材质。
17、本实用新型具有如下有益效果：
18、1、本实用新型中，通过将需要加工的物件放置在胶垫上，当物件开始进行加工时，会对翻版产生压力，进而可使旋转模带动物件进行加工折弯，从而使得物件与翻板接触受力后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，解决了物件折弯过程中对物件的外表面产生擦伤和压痕的问题，同时减轻了下模体的磨损问题，有效地提高了工件的外观质量和精度。
1.一种翻板式无压痕下模，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置有下模体(6)，所述下模体(6)的外壁一侧转动连接有旋转模(7)，所述旋转模(7)的上表面固定连接有翻版(8)，所述翻版(8)的上表面固定连接有胶垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种翻板式无压痕下模，其特征在于：所述胶垫(9)的两端固定连接有固定耳(10)，所述固定耳(10)的外表面均固定连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)螺纹连接在固定耳(10)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种翻板式无压痕下模，其特征在于：所述底座(1)的外壁一侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端转动连接在底座(1)的内壁一侧，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接在下模体(6)的下侧内壁。
4.根据权利要求2所述的一种翻板式无压痕下模，其特征在于：所述下模体(6)的下表面滑动连接在滑槽(5)的内底壁，所述下模体(6)的内壁两侧均滑动连接有导向杆(4)，两个所述导向杆(4)的两端分别固定连接在底座(1)的内壁两侧。
5.根据权利要求1所述的一种翻板式无压痕下模，其特征在于：所述下模体(6)的外壁另一侧开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部设置有拉簧(13)，所述拉簧(13)的一端固定连接在凹槽(12)的内底壁，所述拉簧(13)的另一端设置有吊环(14)。
6.根据权利要求1所述的一种翻板式无压痕下模，其特征在于：所述旋转模(7)的下表面一侧固定连接有挂钩(15)，所述挂钩(15)的外壁一侧固定连接有限位块(16)，所述挂钩(15)的外壁一侧滑动连接在吊环(14)的内壁上侧。
7.根据权利要求1所述的一种翻板式无压痕下模，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧固定连接有刻度尺(17)。
8.根据权利要求1所述的一种翻板式无压痕下模，其特征在于：所述胶垫(9)为橡胶材质。
