本技术属于给煤机,具体涉及一种给煤机皮带吹扫装置。
背景技术:
1、给煤机是按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备,它布置在原煤斗与磨煤机之间,在直吹式制粉系统中,给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机类型多种多样,按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。
2、目前运送原煤的皮带在运行过程中,尤其在原煤较湿的情况下,给煤输送带原煤易粘在皮带底部,在给煤机滚筒与皮带底部接触时,原煤颗粒嵌入皮带底部,对皮带造成伤害,缩短皮带使用寿命,因此存在一定的不足。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种给煤机皮带吹扫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
3、一种给煤机皮带吹扫装置,该吹扫装置安装在给煤机上;该吹扫装置包括与高压氮气源连接的氮气总管,所述氮气总管与氮气传输管连接,且氮气传输管环布在两个给煤机滚筒及给煤输送带周围;所述氮气传输管上均匀布置有多个正对给煤输送带底部的高压氮气喷嘴。
4、进一步的,该吹扫装置包括对称设置在给煤输送带两侧的安装板,安装板上设有刮煤结构,所述刮煤结构抵接于给煤输送带的上方。
5、进一步的,所述刮煤结构为固定在两块安装板之间的刮煤刀。
6、进一步的,所述刮煤刀为两个,且分别设在给煤输送带的首尾两端。
7、进一步的,任意一块安装板外侧可拆卸安装有固定板,固定板远离安装板的一面固定安装有电动机,电动机的电机轴与位于端部的一个给煤机滚筒连接。
8、进一步的,给煤输送带的外表面等距设有橡胶凸条。
9、更进一步的,两块安装板的下端两侧均构造设置有支撑腿;相邻的支撑腿间通过水平的连接板连接为一体。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:得益于安装板、给煤输送带、刮煤刀、氮气传输管、氮气总管以及高压氮气喷嘴的设置,在给煤输送带运转对原煤进行输送的过程中,通过刮煤刀可将原煤刮落,氮气总管可向氮气传输管内通入氮气,并通过高压氮气喷嘴加压后将氮气喷出,从而可将刮落的原煤吹离,从而避免了输送过程中原煤颗粒嵌入给煤输送带的内部而造成伤害,有利于提升给煤输送带的使用寿命。
1.一种给煤机皮带吹扫装置,该吹扫装置安装在给煤机上;其特征在于:该吹扫装置包括与高压氮气源连接的氮气总管,所述氮气总管与氮气传输管连接,且氮气传输管环布在两个给煤机滚筒及给煤输送带周围;所述氮气传输管上均匀布置有多个正对给煤输送带底部的高压氮气喷嘴。
2.如权利要求1所述的给煤机皮带吹扫装置,其特征在于:该吹扫装置包括对称设置在给煤输送带两侧的安装板,安装板上设有刮煤结构,所述刮煤结构抵接于给煤输送带的上方。
3.如权利要求2所述的给煤机皮带吹扫装置,其特征在于:所述刮煤结构为固定在两块安装板之间的刮煤刀。
4.如权利要求3所述的给煤机皮带吹扫装置,其特征在于:所述刮煤刀为两个,且分别设在给煤输送带的首尾两端。
5.如权利要求1所述的给煤机皮带吹扫装置,其特征在于:任意一块安装板外侧可拆卸安装有固定板,固定板远离安装板的一面固定安装有电动机,电动机的电机轴与位于端部的一个给煤机滚筒连接。
6.如权利要求1所述的给煤机皮带吹扫装置,其特征在于:给煤输送带的外表面等距设有橡胶凸条。
7.如权利要求1所述的给煤机皮带吹扫装置,其特征在于:两块安装板的下端两侧均构造设置有支撑腿;相邻的支撑腿间通过水平的连接板连接为一体。