一种高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备的制作方法

专利2025-02-16  31


本技术涉及热处理设备,尤其涉及一种高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备。


背景技术:

1、在热处理过程中,通常会用到热处理设备对物料进行热处理,但现有的热处理设备存在物料热处理完毕后,物料温度过高的问题,不便于物料的移动和运输,同时不方便对物料的后续加工,降低工作效率,且存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备,能够解决现有技术中物料温度过高,不便于物料的移动和运输,工作效率低,且存在安全隐患的问题。

2、为解决上述的技术问题,本实用新型提供一种高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备,包括壳体,壳体内设有输送组件和冷却组件,输送组件包括若干转动辊、传送带以及沥水板,转动辊与壳体转动连接,传送带铺设在若干转动辊上,沥水板倾斜设置在传送带的下方,沥水板靠近传送带的一端高于沥水板远离传送带的一端,冷却组件包括冷却箱、喷淋口以及连接管,冷却箱设置在壳体的顶部,连接管贯穿壳体的顶部与冷却箱连通,喷淋口设置在冷却箱的底部。

3、进一步的,沥水板远离传送带的一端设有翻板机构,翻板机构包括转动杆以及若干转动板,转动杆转动连接在壳体内部,若干转动板沿转动杆周向均布。

4、进一步的,壳体的侧壁上设置有电机,电机的输出端与转动辊的轴心处固接。

5、进一步的,壳体的底部设有蓄水箱,蓄水箱的底部与连接管连通。

6、进一步的,沥水板上设有若干沥水孔。

7、进一步的,传送带上设置有若干透水孔。

8、进一步的,壳体内设置有若干肋板,沥水板设置在肋板上。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

10、本实用新型提供的高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备,通过输送组件对热处理后的物料进行输送,通过冷却组件对热处理后的物料进行降温,通过翻板机构在输送物料的同时将水分与输送的物料分离,通过电机控制转动辊的转动,从而控制传送带输送物料,通过蓄水箱和冷却组件的连通,可以对冷却水循环使用,通过沥水板上的沥水孔和传送带上的透水孔将水分过滤到蓄水箱中,通过肋板方便对沥水板进行安装。



技术特征:

1.一种高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设有输送组件和冷却组件,所述输送组件包括若干转动辊(2)、传送带(3)以及沥水板(4),所述转动辊(2)与壳体(1)转动连接,所述传送带(3)铺设在若干转动辊(2)上,所述沥水板(4)倾斜设置在传送带(3)的下方,所述沥水板(4)靠近传送带(3)的一端高于沥水板(4)远离传送带(3)的一端,所述冷却组件包括冷却箱(5)、喷淋口(6)以及连接管(7),所述冷却箱(5)设置在壳体(1)的顶部,所述连接管(7)贯穿壳体(1)的顶部与冷却箱(5)连通,所述喷淋口(6)设置在冷却箱(5)的底部;

2.根据权利要求1所述的一种高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备,其特征在于:所述壳体(1)的侧壁上设置有电机(10),所述电机(10)的输出端与转动辊(2)的轴心处固接。

3.根据权利要求1所述的一种高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备,其特征在于:所述壳体(1)的底部设有蓄水箱(11),所述蓄水箱(11)的底部与连接管(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备,其特征在于:所述沥水板(4)上设有若干沥水孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备,其特征在于:所述壳体(1)内设置有若干肋板(14),所述沥水板(4)设置在肋板(14)上。


技术总结
本技术涉及一种高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备,属于热处理设备技术领域,包括壳体,壳体内设有输送组件和冷却组件,输送组件包括若干转动辊、传送带以及沥水板,转动辊与壳体转动连接,传送带铺设在若干转动辊上,沥水板倾斜设置在传送带的下方,沥水板靠近传送带的一端高于沥水板远离传送带的一端,冷却组件包括冷却箱、喷淋口以及连接管,冷却箱设置在壳体的顶部,连接管贯穿壳体的顶部与冷却箱连通,喷淋口设置在冷却箱的底部。本技术提供的高耐候车用玻纤增强聚酰胺热处理设备,能够解决现有技术中物料温度过高,不便于物料的移动和运输,工作效率低,且存在安全隐患的问题。

技术研发人员:袁永星,谢烜,陈清照
受保护的技术使用者:南京利华工程塑料有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/7/25
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