本技术属于镀锡加工设备,具体涉及一种汽车元件镀锡设备料盘搬运机构。
背景技术：
1、镀锡机是在铜线表面热涂或电镀锡层的机器，用于在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐和改善导电和焊接性能的目的。
2、现有的镀锡机设备中，承装物料的料盘的搬运机构有时无法准确地将料盘和产品进行抓取和转移，需要借助较多的定位传感器等部件，才能实现精准的定位工作，增加了成本，还需要定期对传感器进行调校，使用不方便；在料盘的搬运过程中，搬运机构的夹持力度需要严格调整，若力度过大容易损坏料盘和产品，若力度过小则容易发生脱离，需要花费较多的时间和人工成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：
2、为解决现有技术中的汽车元件镀锡设备料盘搬运机构需要定位搬运时，使用较多传感器成本较高的问题，提供一种汽车元件镀锡设备料盘搬运机构。
3、本实用新型采用的技术方案如下：
4、一种汽车元件镀锡设备料盘搬运机构，包括两块下料组件连接板，下料组件连接板相互平行设置，下料组件连接板之间连接有下料治具盘移动组件，下料组件连接板均分别连接有直线滑轨连接块，所述直线滑轨连接块连接有下料组件安装板，所述直线滑轨连接块上均分别连接有手指气缸，所述手指气缸底部连接有两块压料钣金安装条，所述压料钣金安装条之间连接有拉簧。
5、进一步地，所述下料组件连接板上分别安装有固定气缸和竖向滑轨，所述直线滑轨连接块安装于竖向滑轨上，所述固定气缸通过气路与直线滑轨连接块连接。
6、进一步地，所述两块压料钣金安装条上相对的一侧均开设有夹取槽，所述夹取槽内均安装有压料钣金。
7、进一步地，所述下料组件连接板上分别安装有搬运机构滑轨，所述压料钣金安装条上安装有水平滑轨。
8、进一步地，所述下料组件安装板上设置有两组手指气缸，所述压料钣金安装条设置有两对。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型通过压料钣金安装条上的压料钣金对产品进行夹取和搬运，显著增大了夹取的范围，夹取更加方便，同时只要产品在治具上搬运而来时已经处于待搬运位置，在经本装置从治具上搬运到治具盘上时就无需再进行二次夹取定位，直接由固定气缸控制上升下降、手指气缸控制压料钣金安装条撑开和夹取即可准确地对产品进行搬运，节省了大量的传感器设置成本，工作效率更高。
1.一种汽车元件镀锡设备料盘搬运机构，其特征在于，包括两块下料组件连接板(185)，下料组件连接板(185)相互平行设置，下料组件连接板(185)之间连接有下料治具盘移动组件(186)，下料组件连接板(185)均分别连接有直线滑轨连接块(182)，所述直线滑轨连接块(182)连接有下料组件安装板(193)，所述直线滑轨连接块(182)上均分别连接有手指气缸(183)，所述手指气缸(183)底部连接有两块压料钣金安装条(189)，所述压料钣金安装条(189)之间连接有拉簧(191)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车元件镀锡设备料盘搬运机构，其特征在于，所述下料组件连接板(185)上分别安装有固定气缸(184)和竖向滑轨(188)，所述直线滑轨连接块(182)安装于竖向滑轨(188)上，所述固定气缸(184)通过气路与直线滑轨连接块(182)连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车元件镀锡设备料盘搬运机构，其特征在于，所述两块压料钣金安装条(189)上相对的一侧均开设有夹取槽，所述夹取槽内均安装有压料钣金(190)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车元件镀锡设备料盘搬运机构，其特征在于，所述下料组件连接板(185)上分别安装有搬运机构滑轨(187)，所述压料钣金安装条(189)上安装有水平滑轨(192)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车元件镀锡设备料盘搬运机构，其特征在于，所述下料组件安装板(193)上设置有两组手指气缸(183)，所述压料钣金安装条(189)设置有两对。
