钕铁硼磁材加工上料装置的制作方法

专利2025-02-15  23


本技术涉及钕铁硼磁材加工,具体为钕铁硼磁材加工上料装置。


背景技术:

1、钕铁硼,简单来讲是磁铁,和我们平时见到的磁铁所不同的是,其因优异的磁性能而被称为“磁王”,钕铁硼中含有大量的稀土元素钕,以及铁及硼,其特性硬而脆,钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

2、在加工时需要工作人员手动拿取或一次性堆积到上料装置上,这样由于钕铁硼磁材集中堆积在上料装置中,不便于有序高效的进行下一道工序,这样造成工作效率低,同时又由于需要人工看守,所以造成劳动力消耗大,为此,我们提出钕铁硼磁材加工上料装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了钕铁硼磁材加工上料装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:钕铁硼磁材加工上料装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有两个对应的安装架,两个所述安装架之间固定连接有储藏仓,所述安装架的内部设置有缓冲机构,两个缓冲机构之间固定连接有震动下料板,所述底板的顶部固定连接有安装柱,所述安装柱的内部转动连接有转动盘,所述安装柱的内部开设有螺旋状储藏槽,所述螺旋状储藏槽的输入端与转动盘上方的空间连通,所述螺旋状储藏槽输出端与安装柱的外部连通,所述安装柱的内部设置有转动机构,所述转动机构的一端与转动盘固定连接。

3、优选的,所述缓冲机构包括内部槽,所述内部槽开设于安装架的内部,所述内部槽的内部固定连接有滑动柱,所述内部槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动柱贯穿滑动块并与其滑动连接,所述震动下料板固定连接于两个滑动块之间,通过缓冲机构可以减缓震动下料板在震动时产生的冲击力,从而减缓在震动时的磨损。

4、优选的,所述滑动柱的外侧且位于内部槽的内部设置有两个对应的弹簧,所述弹簧的一端固定连接于滑动块的一侧,所述弹簧的另一端固定连接于内部槽的内壁,通过内部槽、弹簧和滑动块的相互配合,可保证缓冲机构的正常运行,使用时,当第一震动电机在对震动下料板进行震动时,带动两个滑动块在内部槽的内部进行滑动,然后同时对弹簧进行压缩,从而对滑动块的震动进行缓冲。

5、优选的,所述震动下料板的内部固定安装有第一震动电机,通过第一震动电机可以对震动下料板进行震动,从而可以将钕铁硼磁材进行下料。

6、优选的,所述安装块的顶部固定连接有两个对应的连接柱,两个所述连接柱之间固定连接有导流板,所述导流板与震动下料板、转动盘相互配合,通过导流板与震动下料板、转动盘的相互配合,可以将钕铁硼磁材下料至转动盘的顶部,提高了钕铁硼磁材上料的效率,降低了劳动力的消耗。

7、优选的,所述转动机构开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外侧且位于转动槽的内部固定连接有第一齿轮,所述转动槽的内部转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的外侧且位于转动槽的内部固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述第一转动轴一端延伸至安装柱的外侧并与转动盘固定连接,所述安装柱的内部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与第二转动轴固定连接,通过转动机构可以带动转动盘进行转动,从而可以带动顶部的钕铁硼磁材进行转动,从而配合挡杆将钕铁硼磁材上料至螺旋状储藏槽的内部,从而方便将钕铁硼磁材在螺旋状储藏槽的内部进行推动上料。

8、优选的,所述安装柱的顶部固定连接有挡杆,所述挡杆与转动盘、螺旋状储藏槽相互配合,通过挡杆与转动盘、螺旋状储藏槽的相互配合,从而方便对钕铁硼磁材进行上料,降低了劳动力的消耗。

9、本实用新型提供了钕铁硼磁材加工上料装置,具备以下有益效果:

10、1、该钕铁硼磁材加工上料装置,通过安装架、储藏仓、内部槽、滑动柱、弹簧、滑动块、震动下料板、第一震动电机、连接柱、导流板的相互配合,可以将钕铁硼磁材陆续下料至转动盘的内部,无须工作人员一直对其进行看守上料,降低了劳动力的消耗,使用时,先将钕铁硼磁材下料至储藏仓的内部,然后通过储藏仓内部下料口下料至震动下料板的顶部,然后启动第一震动电机对震动下料板进行震动,从而将下料至震动下料板顶部的钕铁硼磁材震动下料至导流板的内部,然后通过导流板将钕铁硼磁材下料至转动盘的顶部。



技术特征:

1.钕铁硼磁材加工上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有安装块(2),所述安装块(2)的顶部固定连接有两个对应的安装架(3),两个所述安装架(3)之间固定连接有储藏仓(4),所述安装架(3)的内部设置有缓冲机构,两个缓冲机构之间固定连接有震动下料板(9),所述底板(1)的顶部固定连接有安装柱(13),所述安装柱(13)的内部转动连接有转动盘(15),所述安装柱(13)的内部开设有螺旋状储藏槽(14),所述螺旋状储藏槽(14)的输入端与转动盘(15)上方的空间连通,输出端与安装柱(13)的外部连通,所述安装柱(13)的内部设置有转动机构,所述转动机构的一端与转动盘(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁材加工上料装置,其特征在于:所述缓冲机构包括内部槽(5),所述内部槽(5)开设于安装架(3)的内部,所述内部槽(5)的内部固定连接有滑动柱(6),所述内部槽(5)的内部滑动连接有滑动块(8),所述滑动柱(6)贯穿滑动块(8)并与其滑动连接,所述震动下料板(9)固定连接于两个滑动块(8)之间。

3.根据权利要求2所述的钕铁硼磁材加工上料装置,其特征在于:所述滑动柱(6)的外侧且位于内部槽(5)的内部设置有两个对应的弹簧(7),所述弹簧(7)的一端固定连接于滑动块(8)的一侧,所述弹簧(7)的另一端固定连接于内部槽(5)的内壁。

4.根据权利要求1所述的钕铁硼磁材加工上料装置,其特征在于:所述震动下料板(9)的内部固定安装有第一震动电机(10)。

5.根据权利要求1所述的钕铁硼磁材加工上料装置,其特征在于:所述安装块(2)的顶部固定连接有两个对应的连接柱(11),两个所述连接柱(11)之间固定连接有导流板(12),所述导流板(12)与震动下料板(9)、转动盘(15)相互配合。

6.根据权利要求1所述的钕铁硼磁材加工上料装置,其特征在于:所述转动机构开设有转动槽(16),所述转动槽(16)的内部转动连接有第一转动轴(17),所述第一转动轴(17)的外侧且位于转动槽(16)的内部固定连接有第一齿轮(18),所述转动槽(16)的内部转动连接有第二转动轴(19),所述第二转动轴(19)的外侧且位于转动槽(16)的内部固定连接有第二齿轮(20),所述第二齿轮(20)与第一齿轮(18)相互啮合,所述第一转动轴(17)一端延伸至安装柱(13)的外侧并与转动盘(15)固定连接,所述安装柱(13)的内部固定安装有第一伺服电机(21),所述第一伺服电机(21)的输出端与第二转动轴(19)固定连接。

7.根据权利要求1所述的钕铁硼磁材加工上料装置,其特征在于:所述安装柱(13)的顶部固定连接有挡杆(22),所述挡杆(22)与转动盘(15)、螺旋状储藏槽(14)相互配合。


技术总结
本技术公开了钕铁硼磁材加工上料装置,涉及钕铁硼磁材加工技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有两个对应的安装架,两个所述安装架之间固定连接有储藏仓,所述安装架的内部设置有缓冲机构,两个缓冲机构之间固定连接有震动下料板,所述底板的顶部固定连接有安装柱,所述安装柱的内部转动连接有转动盘,所述安装柱的内部开设有螺旋状储藏槽,本技术的有益效果为:通过安装架、储藏仓、内部槽、滑动柱、弹簧、滑动块、震动下料板、第一震动电机、连接柱、导流板的相互配合,可以将钕铁硼磁材陆续下料至转动盘的内部,无须工作人员一直对其进行看守上料。

技术研发人员:范建锋,陆得宝,范建光,贾瑞国
受保护的技术使用者:天津孔方科技有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/7/25
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