一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置的制作方法

专利2025-02-14  37


本技术涉及医疗器械加工设备的,尤其涉及一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置。


背景技术:

1、随着医疗技术的发展,医用缝合器械的应用越来越广泛。抵钉座作为缝合器械的关键部件,对缝合效果好坏有影响巨大,对于手术后患者创口的恢复起着关键作用。

2、抵钉座在加工过程中,需要将对应组件焊接在一起,需要利用专门的装夹工具对其进行装夹,对其进行焊接作业。公告号为cn210388088u的中国实用新型专利公开了一种用于焊接抵钉座及上盖的固定工装夹具,涉及到一种利用连杆下压对抵钉座固定的夹具。

3、但是这个装置还存在一些不足,结构不够精简,气缸通过气缸支架连接在焊接平台下方,缺乏机动性,抵钉座安装在焊接平台上,焊接平台结构单一,不能针对不同产品快速更换,而且对产品的定位支撑不够精准稳定,不能同时加工多个产品。


技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置。

2、本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

3、一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置,包括底板,底板上固定有连杆气缸、支撑座,连杆气缸的伸缩杆面向支撑座设置且连接有连杆安装板,连杆安装板面向支撑座的一侧设有若干u形安装板,支撑座面向连杆气缸的一侧上端设有若干耳板座,u形安装板与耳板座一一对应设置,对应的u形安装板、耳板座之间铰接有连杆,连杆是由横杆和竖杆组成的倒l形结构,竖杆下端通过销轴铰接在u形安装板上,横杆与竖杆的连接弯角处通过销轴铰接在耳板座上,连杆的横杆端部在支撑座上方均连有压板,支撑座上表面对应每个压板均开设有一个模具槽,模具槽背向连杆气缸的一端贯穿,每个模具槽内均安装有一个模具座,待焊接的抵钉座放置在模具座上,模具座穿设在模具槽内的一端对应抵钉座端头弧板设有定位座,定位座上穿设有定位插销,定位插销穿设在抵钉座端头弧板对应的安装孔内,模具座上贯穿有支撑件安装槽,支撑件安装槽内安装有若干支撑件,支撑件支撑在抵钉座的底部,模具座上在抵钉座两侧设有若干限位板。

4、支撑件安装槽内壁中间位置设有支撑环板,支撑件包括上支撑帽和下锁紧螺栓,上支撑帽安装在支撑件安装槽内并位于支撑环板上表面,下锁紧螺栓安装在支撑件安装槽并位于支撑环板下表面,上支撑帽、下锁紧螺栓通过螺纹连接锁紧,上支撑帽顶部设有支撑限位块,支撑限位块支撑在抵钉座底部的凹槽内。

5、模具座一端露出模具槽外,模具座露出端上表面、下表面对应开设有握持槽。

6、压板上螺纹安装有若干顶紧杆。

7、本实用新型的有益效果是:本实用新型结构布局合理,同时对多个抵钉座进行装夹,还可以根据需要跟换不同规格的模具座,具有更为广泛的适用性,模具座上定位支撑性能好,避免装夹时产生变形,保证了产品的质量。



技术特征:

1.一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置,其特征在于,包括底板(1),底板(1)上固定有连杆气缸(2)、支撑座(3),连杆气缸(2)的伸缩杆面向支撑座(3)设置且连接有连杆安装板(4),连杆安装板(4)面向支撑座(3)的一侧设有若干u形安装板(5),支撑座(3)面向连杆气缸(2)的一侧上端设有若干耳板座(6),u形安装板(5)与耳板座(6)一一对应设置,对应的u形安装板(5)、耳板座(6)之间铰接有连杆(7),连杆(7)是由横杆(71)和竖杆(72)组成的倒l形结构,竖杆(72)下端通过销轴铰接在u形安装板(5)上,横杆(71)与竖杆(72)的连接弯角处通过销轴铰接在耳板座(6)上,连杆(7)的横杆(71)端部在支撑座(3)上方均连有压板(8),支撑座(3)上表面对应每个压板(8)均开设有一个模具槽(9),模具槽(9)背向连杆气缸(2)的一端贯穿,每个模具槽(9)内均安装有一个模具座(10),待焊接的抵钉座(11)放置在模具座(10)上,模具座(10)穿设在模具槽(9)内的一端对应抵钉座(11)端头弧板设有定位座(12),定位座(12)上穿设有定位插销(13),定位插销(13)穿设在抵钉座(11)端头弧板对应的安装孔内,模具座(10)上贯穿有支撑件安装槽(14),支撑件安装槽(14)内安装有若干支撑件(15),支撑件(15)支撑在抵钉座(11)的底部,模具座(10)上在抵钉座(11)两侧设有若干限位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置,其特征在于,支撑件安装槽(14)内壁中间位置设有支撑环板(17),支撑件(15)包括上支撑帽(151)和下锁紧螺栓(152),上支撑帽(151)安装在支撑件安装槽(14)内并位于支撑环板(17)上表面,下锁紧螺栓(152)安装在支撑件安装槽(14)并位于支撑环板(17)下表面,上支撑帽(151)、下锁紧螺栓(152)通过螺纹连接锁紧,上支撑帽(151)顶部设有支撑限位块(153),支撑限位块(153)支撑在抵钉座(11)底部的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置,其特征在于,模具座(10)一端露出模具槽(9)外,模具座(10)露出端上表面、下表面对应开设有握持槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置,其特征在于,压板(8)上螺纹安装有若干顶紧杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置,其特征在于,顶紧杆(19)顶部设有橡胶保护帽。

6.根据权利要求5所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置,其特征在于,耳板座(6)为u形结构。

7.根据权利要求6所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置,其特征在于,底板(1)上开设有若干连接孔(20)。


技术总结
本技术是一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置,包括底板,底板上固定有连杆气缸、支撑座,连杆气缸连有连杆安装板,连杆安装板上设有若干U形安装板,支撑座侧壁上端设有若干耳板座,U形安装板、耳板座之间铰接有连杆,连杆端部在支撑座上方连有压板,支撑座上表面开设有若干模具槽,每个模具槽内均安装有一个模具座,待焊接的抵钉座放置在模具座上,模具座一端设有定位座,定位座上穿设有定位插销,模具座上贯穿有支撑件安装槽,支撑件安装槽内安装有若干支撑件,支撑件支撑在抵钉座的底部,模具座上在抵钉座两侧设有若干限位板。本技术结构布局合理,同时对多个抵钉座进行装夹,具有更为广泛的适用性,产品加工质量好。

技术研发人员:王志伟
受保护的技术使用者:天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/7/25
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