一种母线槽生产线的自动翻转机构的制作方法

专利2025-02-14  34


本技术涉及母线槽生产,具体为一种母线槽生产线的自动翻转机构。


背景技术:

1、母线槽以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体,如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要,而且这种需要有逐年增加的趋势,使用原来的电路穿管接线方式,施工时带来许多困难,而且当要变更配电系统时,要使其变简单一些几乎是不可能的,但如果采用母线槽的话,非常容易就可以达到目的,另外还可使建筑物变得更加美观。同时母线槽在生产的过程中需要对各个面进行加工,因此需要一种母线槽生产线的自动翻转机构。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn214651676u,公开了一种母线槽生产线的自动翻转机构,通过设置有活动块、连接板、螺纹杆和限位块,将母线槽本体的一端卡合在l字型的限位块表面,然后再将连接板放置在母线槽本体的顶面,通过螺纹杆固定,对母线槽本体进行限位,并且活动块的两端对称设有两个限位块,能够同时对两个母线槽本体进行翻转,提高了对构件加工的工作效率。但是该装置在实际工作过程中需要工作人员将母线槽搬运至连接块处,同时还需要手动握住把手使母线槽夹紧固定,增加了不必要的人工成本,降低了装置整体的工作效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种母线槽生产线的自动翻转机构,具备自动化运输并翻转、平稳便捷固定的优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种母线槽生产线的自动翻转机构,包括工作台,所述工作台的内部安装有辊轮和底座,所述辊轮的后侧面固定安装有传动轴,所述传动轴的后侧面固定安装有传动轮,所述传动轮的外侧面安装有皮带,所述工作台的底面固定安装有第一气缸,所述工作台的前侧面固定安装有第一电机,所述工作台的顶面固定安装有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑板,所述滑板的左侧面固定安装有竖板,所述竖板的右侧面固定安装有第二电机,所述竖板的内部安装有旋转轴,所述旋转轴的左端固定连接有挡板,所述挡板的右侧面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出轴固定连接有固定杆。

5、优选的,所述辊轮、所述传动轴和所述传动轮的数量均设置有六个,所述皮带和所述第一电机的数量均设置有三个,且三个所述第一电机的输出轴分别固定安装于三个辊轮的前侧面上,六个所述传动轮分别两两安装于三个皮带的内侧面上。

6、通过上述技术方案,启动三个第一电机,三个第一电机的输出轴可以带动三个辊轮进行转动,辊轮通过传动轴进而可以带动传动轮以及皮带进行转动,从而可以带动另外三个辊轮进行转动,因此可以有效的带动母线槽在工作台的顶面上进行移动,提高了整体的工作效率。

7、优选的,所述底座和所述第一气缸的数量均设置有两个,且两个所述第一气缸的输出轴分别固定连接于两个底座的底面上。

8、通过上述技术方案,当母线槽移动到相应的位置时启动两个第一气缸,两个第一气缸的输出轴可以带动两个底座向上方进行移动,进而可以将母线槽顶起到一定的高度,提高了装置整体的便利性。

9、优选的,所述滑轨的数量设置有两个,所述滑板的数量设置有四个。

10、通过上述技术方案,四个滑板可以在两个滑轨的内部进行滑动,进而可以带动两个挡板在水平方向进行移动,因此可以根据不同大小的母线槽来调整不同的距离,提高了装置整体的适用性。

11、优选的,所述竖板、所述旋转轴和所述挡板的数量均设置有两个,且所述第二电机的输出轴固定连接于旋转轴的右侧面上。

12、通过上述技术方案,当母线槽固定好后启动第二电机,第二电机的输出轴可以带动旋转轴和挡板一起进行转动,进而可以带动母线槽完成翻转,提高了装置整体的实用性。

13、优选的,所述第二气缸和所述固定杆的数量均设置有多个。

14、通过上述技术方案,当滑板带动挡板移动到合适的位置时启动多个第二气缸,多个第二气缸的输出轴可以带动多个固定杆在水平方向进行移动,进而可以对母线槽完成固定,提高了装置整体的稳定性。

15、与现有技术相比,本实用新型提供了一种母线槽生产线的自动翻转机构,具备以下有益效果:

16、1、本实用新型通过启动三个第一电机,三个第一电机的输出轴可以带动三个辊轮进行转动,辊轮通过传动轴进而可以带动传动轮以及皮带进行转动,从而可以带动另外三个辊轮进行转动,因此可以有效的带动母线槽在工作台的顶面上进行移动;当母线槽移动到相应的位置时启动两个第一气缸,两个第一气缸的输出轴可以带动两个底座向上方进行移动,进而可以将母线槽顶起到一定的高度,提高了装置整体的便利性。

17、2、本实用新型通过四个滑板可以在两个滑轨的内部进行滑动,进而可以带动两个挡板在水平方向进行移动,因此可以根据不同大小的母线槽来调整不同的距离,当滑板带动挡板移动到合适的位置时启动多个第二气缸,多个第二气缸的输出轴可以带动多个固定杆在水平方向进行移动,进而可以对母线槽完成固定,之后启动第二电机,第二电机的输出轴可以带动旋转轴和挡板一起进行转动,进而可以带动母线槽完成翻转,提高了装置整体的实用性。



技术特征:

1.一种母线槽生产线的自动翻转机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部安装有辊轮(2)和底座(3),所述辊轮(2)的后侧面固定安装有传动轴(4),所述传动轴(4)的后侧面固定安装有传动轮(5),所述传动轮(5)的外侧面安装有皮带(6),所述工作台(1)的底面固定安装有第一气缸(7),所述工作台(1)的前侧面固定安装有第一电机(8),所述工作台(1)的顶面固定安装有滑轨(9),所述滑轨(9)的内部滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)的左侧面固定安装有竖板(11),所述竖板(11)的右侧面固定安装有第二电机(12),所述竖板(11)的内部安装有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的左端固定连接有挡板(14),所述挡板(14)的右侧面固定安装有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的输出轴固定连接有固定杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽生产线的自动翻转机构,其特征在于:所述辊轮(2)、所述传动轴(4)和所述传动轮(5)的数量均设置有六个,所述皮带(6)和所述第一电机(8)的数量均设置有三个,且三个所述第一电机(8)的输出轴分别固定安装于三个辊轮(2)的前侧面上,六个所述传动轮(5)分别两两安装于三个皮带(6)的内侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种母线槽生产线的自动翻转机构,其特征在于:所述底座(3)和所述第一气缸(7)的数量均设置有两个,且两个所述第一气缸(7)的输出轴分别固定连接于两个底座(3)的底面上。

4.根据权利要求1所述的一种母线槽生产线的自动翻转机构,其特征在于:所述滑轨(9)的数量设置有两个,所述滑板(10)的数量设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种母线槽生产线的自动翻转机构,其特征在于:所述竖板(11)、所述旋转轴(13)和所述挡板(14)的数量均设置有两个,且所述第二电机(12)的输出轴固定连接于旋转轴(13)的右侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种母线槽生产线的自动翻转机构,其特征在于:所述第二气缸(15)和所述固定杆(16)的数量均设置有多个。


技术总结
本技术涉及母线槽生产技术领域,且公开了一种母线槽生产线的自动翻转机构,包括工作台,工作台的内部安装有辊轮和底座,辊轮的后侧面安装有传动轴,传动轴的后侧面安装有传动轮,传动轮的外侧面安装有皮带,工作台的底面安装有第一气缸,工作台的前侧面安装有第一电机,工作台的顶面安装有滑轨,滑轨的内部滑动连接有滑板,滑板的左侧面安装有竖板,竖板的右侧面安装有第二电机。本技术通过启动三个第一电机,三个第一电机的输出轴可以带动三个辊轮进行转动,辊轮通过传动轴进而可以带动传动轮以及皮带进行转动,从而可以带动另外三个辊轮进行转动,因此可以有效的带动母线槽在工作台的顶面上进行移动。

技术研发人员:刘建良,刘闻,胡江
受保护的技术使用者:云南亚力特工贸有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/7/25
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