本技术属于pbt改性塑料生产，具体的说是一种pbt改性塑料生产加料装置。
背景技术：
1、pbt改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，pbt改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，pbt属于五大工程塑料之一，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点；在对pbt改性塑料进行加工时就会用到改性塑料加工设备，在使用pbt改性塑料加工设备时还需要用到加料设备。
2、现有的pbt改性塑料生产加料装置主要由加料斗、分配器等组成，工作原理如下：加料斗用于接收和储存原料，其底部设有加料口，通过加料泵将原料加入加料斗中，分配器用于将计量泵泵出的原料均匀地分配到各个反应釜中，通过这些部件的协同工作，可以确保pbt改性塑料生产加料装置的准确性和可靠性，从而提高生产效率和产品质量。
3、目前现有技术中pbt改性塑料生产加料装置有以下缺点，pbt改性塑料生产加料装置无法根据生产需要对pbt改性塑料的原料大小进行筛选，不同大小的pbt改性塑料原料生产出的产品会造成产品质量不稳定的风险；并且pbt改性塑料原料如受潮，潮气较大内部含水率较高时，如不将pbt改性塑料原料进行处理，会严重影响产品的生产质量与品质，因此，针对上述问题提出一种pbt改性塑料生产加料装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有pbt改性塑料生产加料装置的不足，解决了pbt改性塑料生产加料装置无法根据生产需要对pbt改性塑料的原料大小进行筛选，不同大小的pbt改性塑料原料生产出的产品会造成产品质量不稳定的风险；并且pbt改性塑料原料如受潮，潮气较大内部含水率较高时如不将pbt改性塑料原料进行处理，会严重影响产品的生产质量与品质的问题，提出的一种pbt改性塑料生产加料装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种pbt改性塑料生产加料装置，包括壳体，所述壳体的底端固定设置有下料斗，所述下料斗的底端固定设置有三组支撑腿，所述壳体的内壁圆周面上固定设置有第一筛盘，所述第一筛盘的顶端呈环形阵列固定开设有数组第一筛孔，所述第一筛盘的正上方设置有第二筛盘，所述第二筛盘的顶端呈环形阵列固定开设有数组第二筛孔，所述壳体的顶端中心位置通过第一固定架固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定设置有转杆，所述转杆通过轴承转动并贯穿设置在壳体的顶端中心位置，所述转杆的底端固定连接在第二筛盘的顶端中心位置，通过第一筛盘与第二筛盘的配合，使pbt改性塑料生产加料装能根据生产需要调整漏孔的大小。
3、优选的，所述第一筛盘与第二筛盘中轴线一致，且第一筛孔与第二筛孔呈对应设置，通过第一筛孔与第二筛孔的配合，筛选相同大小的pbt改性塑料原料。
4、优选的，所述下料斗的底端通过第二固定架固定设置有输料筒，所述输料筒的一端开设有排料口，所述输料筒的另一端通过第三固定架固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定设置有旋转杆，所述旋转杆的圆周面上固定设置有分料叶桨，通过输料筒与分料叶桨的配合，将筛选后的pbt改性塑料原料均匀输送到下一个生产环节。
5、优选的，所述输料筒的圆周面顶端一侧开设有下料口，所述下料口贯穿至下料斗的内部设置，筛选后的pbt改性塑料原料通过下料口进入到输料筒内。
6、优选的，所述壳体的内壁圆周面下部固定设置有加热环，通过加热环的配合，当pbt改性塑料原料潮气过大含水率过高时，对pbt改性塑料原料进行烘干，提高产品的生产质量。
7、优选的，所述壳体的顶端一侧固定设置有入料斗，通过入料斗向壳体内部添加pbt改性塑料原料。
8、优选的，所述壳体的圆周面一侧开设有孔洞，孔洞中固定设置有进风网，所述壳体的顶端一侧固定设置有吸风管，所述吸风管与壳体内部相通，所述吸风管的顶端固定设置有风箱，所述风箱的一侧固定设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定设置有转轴，所述转轴转动并贯穿至风箱内部，所述转轴的圆周面上固定设置有数组扇叶，所述风箱的顶端一侧固定设置有排气管，通过驱动电机二与转轴和扇叶的配合，将烘干产生的水蒸气排出至外部。
9、优选的，所述壳体的圆周面一侧开设有门洞，门洞处转动设置有门体，通过设置的门体，工作人员可在作业结束后打开门体对第二筛盘上体积较大的pbt改性塑料的原料进行清理。
10、本实用新型的有益效果：
11、本实用新型提供一种pbt改性塑料生产加料装置，工作人员需要根据生产需要对pbt改性塑料的原料进行筛选，不同大小的pbt改性塑料原料生产出的产品会造成产品质量不稳定的风险，为了使pbt改性塑料生产加料装置能对pbt改性塑料进行筛选，首先工作人员根据所需大小的pbt改性塑料原料对第二筛盘进行旋转，启动伺服电机，伺服电机工作，带动转杆转动，转杆带动第二筛盘转动，第二筛盘转动时第二筛孔位置发生变化，此时第二筛孔与第一筛孔之间形成夹缝，夹缝的大小为所需pbt改性塑料原料的大小，调整好第二筛盘的角度后，工作人员通过入料斗向壳体内添加pbt改性塑料原料，pbt改性塑料原料经过第二筛孔与第一筛孔掉落至下端的下料斗内,将pbt改性塑料原料过筛后，原料中可能会掺杂体积较大的pbt改性塑料原料堆积在第二筛盘上，工作人员在作业结束后可打开门体，将第二筛盘上体积较大的原料进行清理，通过第一筛孔与第二筛孔的配合，可根据需要筛选相同大小的pbt改性塑料原料，提高了产品的生产质量；
12、工作人员通过入料斗向壳体内添加pbt改性塑料原料时，pbt改性塑料原料内部可能会出现受潮或含水率较高的情况，如不对pbt改性塑料原料进行处理，严重影响产品的生产质量，当pbt改性塑料原料的含水率较高时，工作人员启动加热环，加热环工作，将壳体内部进行加热作业，对壳体内的pbt改性塑料原料进行烘干作业，降低pbt改性塑料原料的含水率，同时工作人员启动驱动电机二，驱动电机二工作，通过转轴带动扇叶转动，将壳体内烘干产生的水蒸气排出壳体，通过加热环的配合，当pbt改性塑料原料潮气过大含水率过高时，对pbt改性塑料原料进行烘干，后将水蒸气排出，提高产品的生产质量。
1.一种pbt改性塑料生产加料装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端固定设置有下料斗(2)，所述下料斗(2)的底端固定设置有三组支撑腿(19)，所述壳体(1)的内壁圆周面上固定设置有第一筛盘(3)，所述第一筛盘(3)的顶端呈环形阵列固定开设有数组第一筛孔(4)，所述第一筛盘(3)的正上方设置有第二筛盘(5)，所述第二筛盘(5)的顶端呈环形阵列固定开设有数组第二筛孔(6)，所述壳体(1)的顶端中心位置通过第一固定架(7)固定设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器固定设置有转杆(9)，所述转杆(9)通过轴承转动并贯穿设置在壳体(1)的顶端中心位置，所述转杆(9)的底端固定连接在第二筛盘(5)的顶端中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种pbt改性塑料生产加料装置，其特征在于：所述第一筛盘(3)与第二筛盘(5)中轴线一致，且第一筛孔(4)与第二筛孔(6)呈对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种pbt改性塑料生产加料装置，其特征在于：所述下料斗(2)的底端通过第二固定架(10)固定设置有输料筒(11)，所述输料筒(11)的一端开设有排料口(12)，所述输料筒(11)的另一端通过第三固定架(13)固定设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端通过联轴器固定设置有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的圆周面上固定设置有分料叶桨(16)。
4.根据权利要求3所述的一种pbt改性塑料生产加料装置，其特征在于：所述输料筒(11)的圆周面顶端一侧开设有下料口(111)，所述下料口(111)贯穿至下料斗(2)的内部设置。
5.根据权利要求1所述的一种pbt改性塑料生产加料装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁圆周面下部固定设置有加热环(17)。
6.根据权利要求1所述的一种pbt改性塑料生产加料装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶端一侧固定设置有入料斗(18)。
7.根据权利要求1所述的一种pbt改性塑料生产加料装置，其特征在于：所述壳体(1)的圆周面一侧开设有孔洞，孔洞中固定设置有进风网(20)，所述壳体(1)的顶端一侧固定设置有吸风管(21)，所述吸风管(21)与壳体(1)内部相通，所述吸风管(21)的顶端固定设置有风箱(22)，所述风箱(22)的一侧固定设置有驱动电机二(23)，所述驱动电机二(23)的输出端固定设置有转轴(24)，所述转轴(24)转动并贯穿至风箱(22)内部，所述转轴(24)的圆周面上固定设置有数组扇叶(25)，所述风箱(22)的顶端一侧固定设置有排气管(26)。
8.根据权利要求1所述的一种pbt改性塑料生产加料装置，其特征在于：所述壳体(1)的圆周面一侧开设有门洞，门洞处转动设置有门体(27)。
