一种封头加工旋压装置的制作方法

专利2025-02-14  27


本技术涉及封头旋压,具体为一种封头加工旋压装置。


背景技术:

1、在化工和石油化工设备中,封头是一个主要零件,封头主要采用旋压机进行旋压成型加工,现有旋压机主要由定位针、成型辊、旋压辊、伺服系统和液压传动系统构成;一般的旋压机通过支座和支撑台对封头进行承接,把封头定位在定位针和支撑台之间进行加工。

2、目前行业内对封头进行旋压作业时,将封头放置在定位针和支撑台之间进行夹持固定时,容易出现封头位置摆放不正,夹持后位置出现偏移,进而导致旋压作业无法满足产品精度要求。因此,本实用新型设计一种封头加工旋压装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种封头加工旋压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封头加工旋压装置,包括:支撑座,所述支撑座顶部的一侧固定安装有l型支架,且l型支架的顶部固定安装有电动缸,且电动缸的输出端延伸至l型支架顶壁的下方,所述电动缸的输出端固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端固定连接有压盘,所述支撑座顶部的中间位置转动安装有转轴,且转轴的顶部固定连接有弧形托盘,所述弧形托盘的顶部放置有封头本体,所述转轴的表面与支撑座的顶部之间设置有用于对多种不同直径大小的封头进行定位的调节组件,所述l型支架上端靠近弧形托盘的一侧固定安装有电动液压杆,且电动液压杆的输出端固定安装有旋压辊。

3、优选的,所述转轴的底部设置有轴承,且轴承的内圈与转轴的表面固定连接,所述轴承的外圈与支撑座的内部固定连接。

4、优选的,所述压盘的顶壁设为弧形,所述压盘顶壁的弧形与封头本体顶部的表面相配合。

5、优选的,所述调节组件包括:支撑盘和电动推杆,所述支撑盘活动套装在转轴中部的表面,所述支撑盘上端的内部沿圆周等距开设有四个调节槽,且调节槽的内部活动安装有活动块,且活动块的顶部固定连接有定位块,所述支撑盘中部的表面活动套装有活动套,所述活动套的外表面沿圆周等距铰接安装有四个活动杆,且活动杆的一端与相邻所述活动块的底部铰接安装,所述支撑盘上端的表面套装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一端与支撑盘的顶壁固定连接,所述伸缩弹簧的另一端与活动套的顶部固定连接,所述支撑盘下端的表面螺纹安装有调节螺帽,且调节螺帽的顶部搭设在活动套底部的表面,所述支撑盘的底部固定连接有连接环,且连接环的中部套装在转轴的表面,所述电动推杆设有两个,两个所述电动推杆对称固定安装在支撑座的顶部,所述电动推杆的输出端固定连接在连接环底部的一侧。

6、优选的,所述活动块的两侧对称固定连接有滑块,所述调节槽的内部开设有滑槽,所述活动块通过两侧的通过滑块滑动安装在调节槽内部的滑槽中。

7、优选的,所述定位块靠近封头本体的一侧设置有橡胶垫,且橡胶垫的一侧搭设在封头本体的一侧的表面。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1.本实用新型通过电动缸、转轴和调节组件等部件的设置,在将封头放置在弧形托盘表面,通过压盘对封头的一面进行夹持固定前,通过旋转调节螺帽下移,在伸缩弹簧的作用下,推动活动套下移,使活动套表面铰接的四个活动杆带动对应的活动块移动,使四个活动块顶部的定位块同时相互靠拢,从而对封头的进行对中定位,之后在对对中后的封头本体进行夹持固定,确保封头位置能够摆正,从而保证了封头旋压加工作业的精度,避免夹持位置不正,影响加工精度;

10、2.本实用新型通过支撑盘、活动块和调节螺帽等部件的设置,通过旋转调节螺帽在支撑盘下端表面移动,并在活动套、活动杆和伸缩弹簧的配合下,带动四个等距分布的活动块同时相对或相反移动,便于根据封头直径的大小调节四个定位块之间的距离,能够实现对多种不同直径大小的封头进行对中定位,进一步提高装置的适用性。



技术特征:

1.一种封头加工旋压装置,包括:支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶部的一侧固定安装有l型支架(2),且l型支架(2)的顶部固定安装有电动缸(3),且电动缸(3)的输出端延伸至l型支架(2)顶壁的下方,所述电动缸(3)的输出端固定安装有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出端固定连接有压盘(5),所述支撑座(1)顶部的中间位置转动安装有转轴(6),且转轴(6)的顶部固定连接有弧形托盘(7),所述弧形托盘(7)的顶部放置有封头本体(8),所述转轴(6)的表面与支撑座(1)的顶部之间设置有用于对多种不同直径大小的封头进行定位的调节组件(9),所述l型支架(2)上端靠近弧形托盘(7)的一侧固定安装有电动液压杆(10),且电动液压杆(10)的输出端固定安装有旋压辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种封头加工旋压装置,其特征在于:所述转轴(6)的底部设置有轴承,且轴承的内圈与转轴(6)的表面固定连接,所述轴承的外圈与支撑座(1)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种封头加工旋压装置,其特征在于:所述压盘(5)的顶壁设为弧形,所述压盘(5)顶壁的弧形与封头本体(8)顶部的表面相配合。

4.根据权利要求1所述的一种封头加工旋压装置,其特征在于:所述调节组件(9)包括:支撑盘(901)和电动推杆(909),所述支撑盘(901)活动套装在转轴(6)中部的表面,所述支撑盘(901)上端的内部沿圆周等距开设有四个调节槽(9011),且调节槽(9011)的内部活动安装有活动块(902),且活动块(902)的顶部固定连接有定位块(903),所述支撑盘(901)中部的表面活动套装有活动套(904),所述活动套(904)的外表面沿圆周等距铰接安装有四个活动杆(905),且活动杆(905)的一端与相邻所述活动块(902)的底部铰接安装,所述支撑盘(901)上端的表面套装有伸缩弹簧(906),且伸缩弹簧(906)的一端与支撑盘(901)的顶壁固定连接,所述伸缩弹簧(906)的另一端与活动套(904)的顶部固定连接,所述支撑盘(901)下端的表面螺纹安装有调节螺帽(907),且调节螺帽(907)的顶部搭设在活动套(904)底部的表面,所述支撑盘(901)的底部固定连接有连接环(908),且连接环(908)的中部套装在转轴(6)的表面,所述电动推杆(909)设有两个,两个所述电动推杆(909)对称固定安装在支撑座(1)的顶部,所述电动推杆(909)的输出端固定连接在连接环(908)底部的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种封头加工旋压装置,其特征在于:所述活动块(902)的两侧对称固定连接有滑块,所述调节槽(9011)的内部开设有滑槽,所述活动块(902)通过两侧的通过滑块滑动安装在调节槽(9011)内部的滑槽中。

6.根据权利要求4所述的一种封头加工旋压装置,其特征在于:所述定位块(903)靠近封头本体(8)的一侧设置有橡胶垫,且橡胶垫的一侧搭设在封头本体(8)的一侧的表面。


技术总结
本技术公开了一种封头加工旋压装置,包括:支撑座,所述支撑座顶部的一侧固定安装有L型支架,且L型支架的顶部固定安装有电动缸,且电动缸的输出端延伸至L型支架顶壁的下方。本技术安装有电动缸、转轴和调节组件等部件的设置,在将封头放置在弧形托盘表面,通过压盘对封头的一面进行夹持固定前,通过旋转调节螺帽下移,在伸缩弹簧的作用下,推动活动套下移,使活动套表面铰接的四个活动杆带动对应的活动块移动,使四个活动块顶部的定位块同时相互靠拢,从而对封头的进行对中定位,之后在对对中后的封头本体进行夹持固定,确保封头位置能够摆正,从而保证了封头旋压加工作业的精度,避免夹持位置不正,影响加工精度。

技术研发人员:朱泾滈
受保护的技术使用者:江苏洛特威封头有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/25
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