本技术涉及小型液压机底，具体为一种具有可调节功能的小型液压机底座。
背景技术：
1、液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、木材等制品的机械，而液压机一般是通过机体、动力系统与液压控制系统三部分组成，液压机在降低生产成本、提高刚度与强度等方面有着明显的技术和经济优势。
2、液压机在使用的过程中，当物料过于圆滑时，液压机在下压的过程中物料会因为受压的角度不同，而导致物料受到压力滚出导致人员或机器的受伤，并不能很好的满足使用体验，故而提出一种具有可调节功能的小型液压机底座来解决上述所提的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有可调节功能的小型液压机底座，具备防止物料位置偏移、防止物料卡住等优点，解决了液压机在使用的过程中，当物料过于圆滑时，液压机在下压的过程中物料会因为受压的角度不同，而导致物料受到压力滚出导致人员或机器的受伤，并不能很好的满足使用体验的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有可调节功能的小型液压机底座，包括机体，所机体的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有下压块，所述机体的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述机体的内腔顶壁固定连接有固定块，所述固定块的底部转动连接有转块，所述转块的内部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述螺纹套筒的外部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述机体的顶部固定连接有受压块。
5、本实用新型的有益效果是：通过移动块与限位块使物料进行限位，防止物料滚动，通过第一螺纹杆与升起块的配合使物料在卡柱后，从底部将物料进行推出。
6、改具有可调节功能的小型液压机底座，具备了防止物料位置偏移的优点。
7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8、进一步，所述受压块的顶部固定连接有限位块，所述受压块的内部固定连接有第二螺纹杆。
9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位块使物料进行限位。
10、进一步，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述第二螺纹杆的右端固定连接有转把。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二螺纹杆使移动块进行左右移动。
12、进一步，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有升起块，所述第一螺纹杆的顶部固定连接至受压块的内部。
13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过升起块在物料卡住时可以顶起物料。
14、进一步，所述机体的内部开设有与移动块相适配的移动槽，所述受压块的内部开设有与移动块相适配的横移槽。
15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过横移槽使移动块能够在受压块中进行左右横移。
16、进一步，所述电机的外侧固定连接有防移块，所述防移块的数量为两个呈左右对称设置。
17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过防移块，避免电机因震动而产生偏移。
1.一种具有可调节功能的小型液压机底座，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的底部固定连接有下压块(3)，所述机体(1)的内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(5)，所述机体(1)的内腔顶壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部转动连接有转块(7)，所述转块(7)的内部固定连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(9)，所述螺纹套筒(8)的外部固定连接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(10)相啮合，所述机体(1)的顶部固定连接有受压块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的小型液压机底座，其特征在于：所述受压块(11)的顶部固定连接有限位块(15)，所述受压块(11)的内部固定连接有第二螺纹杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种具有可调节功能的小型液压机底座，其特征在于：所述第二螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有移动块(13)，所述第二螺纹杆(12)的右端固定连接有转把(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的小型液压机底座，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)的顶部固定连接有升起块(16)，所述第一螺纹杆(9)的顶部固定连接至受压块(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的小型液压机底座，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有与移动块(13)相适配的移动槽，所述受压块(11)的内部开设有与移动块(13)相适配的横移槽。
6.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的小型液压机底座，其特征在于：所述电机(4)的外侧固定连接有防移块，所述防移块的数量为两个呈左右对称设置。
