一种具有防飞溅结构的混料机的制作方法

专利2025-02-12  35


本技术涉及混料机,具体为一种具有防飞溅结构的混料机。


背景技术:

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,粉末涂料在生产时需要使用混料机,对粉末涂料生产用的粉末原料进行搅拌混合处理。

2、目前,现有混料机在对粉末涂料生产用的粉末原料进行搅拌混合处理时,先将配比好的粉末原料从进料斗依次送入混料罐内,之后通过电机驱动混料轴旋转,使得可以通过旋转的混料轴实现对粉末原料的搅拌混合处理,在此过程中,混料罐内的粉末原料容易因气流等原因出现飞溅溢出的情况,并容易扩散到空气中,且长时间处于漂浮状态,从而容易造成粉末原料的损耗,浪费了资源,同时也容易对生产环境造成污染,并威胁到现场的操作人员的身体健康。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提供一种具有防飞溅结构的混料机,以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防飞溅结构的混料机,包括混料罐、搅拌机构和进料斗,其中搅拌机构包括驱动电机、转轴、支撑板、齿轮组和搅拌架,所述混料罐的顶端对称设置有进料斗,所述进料斗的外侧设置有防飞溅机构,所述防飞溅机构由防飞溅板、旋转电机、丝杆和螺纹块组成,所述防飞溅板滑动连接在进料斗的顶端,所述进料斗一侧的立板内通过轴承转动连接有丝杆,所述防飞溅板的底端焊接连接有套设在丝杆外侧的螺纹块。

3、优选的,所述进料斗一侧的立板上安装有与丝杆连接的旋转电机,所述丝杆与螺纹块螺纹连接。

4、优选的,所述防飞溅板远离螺纹块的一侧焊接连接有限位板,所述进料斗远离丝杆的立板内焊接连接有限位杆,所述防飞溅板与进料斗通过限位杆、限位板构成滑动结构。

5、优选的,所述支撑板焊接连接在混料罐的内部,所述支撑板的底端通过轴承转动连接有搅拌架,所述转轴通过轴承转动连接在混料罐的内部,所述搅拌架与转轴的外侧套设有齿轮组,所述混料罐一侧的安装板上安装有与转轴连接的驱动电机。

6、优选的,所述混料罐的内部位于搅拌机构的上方设置有混料机构,所述混料机构由支撑轴、凸轮块、支撑块、支撑弹簧和混料框组成。

7、优选的,所述支撑轴通过轴承转动连接在混料罐的内部,所述支撑轴的外侧焊接连接有凸轮块,所述混料框滑动连接在混料罐的内部,所述支撑块焊接连接在混料罐的内部,所述混料框与支撑块之间焊接连接有支撑弹簧。

8、优选的,所述转轴与支撑轴的外侧套设有皮带轮组,所述支撑轴与转轴通过皮带轮组构成传动结构。

9、有益效果:与现有技术相比,本实用新型所述具有防飞溅结构的混料机的优点在于:1、通过设置有防飞溅机构,在将原料送入混料罐后,旋转电机工作,使得旋转电机的输出端带动丝杆进行转动,由于螺纹块与丝杆螺纹连接,使得螺纹块、防飞溅板可以沿着丝杆进行滑动,从而可以通过防飞溅板将进料斗闭合,进而可以防止原料随着气流出现飞溅溢出的情况,节省了资源,同时防止对环境造成污染;2、通过设置有混料机构,由于支撑轴与转轴通过皮带轮组联动,使得在转轴转动时,支撑轴、凸轮块一同转动,由于混料框与支撑块通过支撑弹簧弹性连接,使得在凸轮块远离支撑轴的一端与混料框接触和分离的过程中,可以实现对混料框的抖动,从而可以利于原料穿过混料框,进而可以通过混料框实现对原料的初步混合,使得可以配合搅拌机构提高对原料的混合效率和效果。



技术特征:

1.一种具有防飞溅结构的混料机,包括混料罐(1)、搅拌机构(2)和进料斗(5),其中搅拌机构(2)包括驱动电机(201)、转轴(202)、支撑板(203)、齿轮组(204)和搅拌架(205);其特征在于:所述混料罐(1)的顶端对称设置有进料斗(5),所述进料斗(5)的外侧设置有防飞溅机构(6),所述防飞溅机构(6)由防飞溅板(601)、旋转电机(602)、丝杆(603)和螺纹块(604)组成,所述防飞溅板(601)滑动连接在进料斗(5)的顶端,所述进料斗(5)一侧的立板内通过轴承转动连接有丝杆(603),所述防飞溅板(601)的底端焊接连接有套设在丝杆(603)外侧的螺纹块(604)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的混料机,其特征在于:所述进料斗(5)一侧的立板上安装有与丝杆(603)连接的旋转电机(602),所述丝杆(603)与螺纹块(604)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的混料机,其特征在于:所述防飞溅板(601)远离螺纹块(604)的一侧焊接连接有限位板,所述进料斗(5)远离丝杆(603)的立板内焊接连接有限位杆,所述防飞溅板(601)与进料斗(5)通过限位杆、限位板构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的混料机,其特征在于:所述支撑板(203)焊接连接在混料罐(1)的内部,所述支撑板(203)的底端通过轴承转动连接有搅拌架(205),所述转轴(202)通过轴承转动连接在混料罐(1)的内部,所述搅拌架(205)与转轴(202)的外侧套设有齿轮组(204),所述混料罐(1)一侧的安装板上安装有与转轴(202)连接的驱动电机(201)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的混料机,其特征在于:所述混料罐(1)的内部位于搅拌机构(2)的上方设置有混料机构(4),所述混料机构(4)由支撑轴(401)、凸轮块(402)、支撑块(403)、支撑弹簧(404)和混料框(405)组成。

6.根据权利要求5所述的一种具有防飞溅结构的混料机,其特征在于:所述支撑轴(401)通过轴承转动连接在混料罐(1)的内部,所述支撑轴(401)的外侧焊接连接有凸轮块(402),所述混料框(405)滑动连接在混料罐(1)的内部,所述支撑块(403)焊接连接在混料罐(1)的内部,所述混料框(405)与支撑块(403)之间焊接连接有支撑弹簧(404)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防飞溅结构的混料机,其特征在于:所述转轴(202)与支撑轴(401)的外侧套设有皮带轮组(3),所述支撑轴(401)与转轴(202)通过皮带轮组(3)构成传动结构。


技术总结
本技术涉及混料机技术领域,公开了一种具有防飞溅结构的混料机,包括混料罐、搅拌机构和进料斗;搅拌机构包括驱动电机、转轴、支撑板、齿轮组和搅拌架,所述混料罐的顶端对称设置有进料斗,所述进料斗的外侧设置有防飞溅机构,所述防飞溅机构由防飞溅板、旋转电机、丝杆和螺纹块组成,所述防飞溅板滑动连接在进料斗的顶端。本技术通过设置有防飞溅机构,在将原料送入混料罐后,旋转电机工作,使得旋转电机的输出端带动丝杆进行转动,由于螺纹块与丝杆螺纹连接,使得螺纹块、防飞溅板可以沿着丝杆进行滑动,从而可以通过防飞溅板将进料斗闭合,进而可以防止原料随着气流出现飞溅溢出的情况,节省了资源,同时防止对环境造成污染。

技术研发人员:赵英贤,刘泽坤
受保护的技术使用者:山东奥德奈塑料科技有限公司
技术研发日:20231102
技术公布日:2024/7/25
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