一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置的制作方法

专利2025-02-11  36


本技术涉及生物质颗粒加工设备领域,尤其涉及一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置。


背景技术:

1、生物质颗粒是一种以生物质为原料制成的固体燃料,生物质是指来自植物、动物、微生物和其它生物来源的有机物质,如农作物废弃物、林木剩余物、秸秆、木屑、木片和食品废料等,在制备过程中,通常将生物质原料经过粉碎、干燥、调整粒度等步骤后,使用成型装置进行挤压成型,生成固体颗粒状燃料。

2、但现有技术中的成型装置在使用过程中,通常是利用螺杆对物料的挤压力,对物料进行挤压成型,当需要对生物质颗粒成品的密度进行调节时,常用的做法是对螺杆的挤压力进行调节,但由于螺杆位于成型装置内部,调节过程需要对成型装置进行多次拆卸、步骤繁杂,难以实现对生物质颗粒密度的快速调节;

3、且生物质颗粒在挤压成型过程中,通常会经过高温高压的作用,使颗粒内部的纤维素软化并粘合在一起,有时原料会粘附在挤压仓内壁上,对后续加工产生影响,难以对挤压成型装置内壁残留的原料进行清理。

4、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置,以解决背景技术所提出的技术缺陷。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置,包括固定架,固定架内部固定安装有成型组件,固定架顶部固定安装有进料斗,进料斗底部与成型组件固定连接,固定架一侧固定安装有驱动气缸,驱动气缸输出端通过伸缩杆固定连接有驱动电机,固定架底部开设有出料口,出料口位于驱动电机下方,出料口处固定安装有导料板。

3、优选的,成型组件包括固定管和移动管,固定管与固定架固定连接,固定管顶部与进料斗连通,移动管一端与固定管活动套接,移动管底部固定连接有滑块,固定架内壁固定安装有滑轨,滑块活动安装在滑轨上,固定管远离移动管的一端固定安装有推料电机,推料电机输出端固定连接有推料螺杆,推料螺杆位于固定管中。

4、优选的,移动管顶部固定连接有移动板,固定架顶部内壁上活动安装有螺纹转杆,移动板活动安装在螺纹转杆上,螺纹转杆一端固定连接有锥形齿一,固定架顶部活动安装有转动杆,转动杆一端贯穿固定架后与锥形齿二固定连接,锥形齿二与锥形齿一相啮合。

5、优选的,固定管外壁上均匀开设有多个滑动槽,移动管外壁上固定安装有多个定位柱,定位柱和滑动槽位置相适配,定位柱贯穿移动管管壁后与滑动槽活动连接。

6、优选的,定位柱内部开设有腔体,腔体中固定安装有电磁铁,电磁铁一侧固定连接有复位弹簧,腔体中活动安装有撞击块,撞击块靠近电磁铁的一侧固定安装有驱动磁块,复位弹簧远离电磁铁的一端与驱动磁块固定连接,定位柱靠近撞击块的一端开设有通槽。

7、优选的,驱动电机输出端固定连接有转动轴,转动轴远离驱动电机的一端固定安装有旋转切刀,旋转切刀长度大于移动管直径,移动管靠近切刀的一端固定安装有孔板,旋转切刀远离转动轴的一侧与孔板表面贴合。

8、本实用新型的有益效果如下:

9、(1)本实用新型是通过固定管和移动管的配合使用,转动固定架顶部的转动杆,带动锥形齿二转动,以此带动螺纹转杆同步转动,在螺纹的作用下,移动板带动移动管移动,以此调节孔板与推料螺杆之间的距离,当间距较小时,推料螺杆挤压的力度较大,颗粒更加紧密,密度较高,相反当间距较大时,颗粒的密度较低,调节过程中不需要对进行拆卸,方便快捷,实现对生物质颗粒密度的快速调节;

10、(2)本实用新型是通过定位柱和滑动槽的配合使用,在移动管移动的过程中,定位柱在滑动槽中移动,对移动管进行限位,避免移动管在移动时出现超伸现象,同时在对生物质颗粒加工完成后,使定位柱内的电磁铁周期性的通电和断电,在电磁铁通电是会对驱动磁块产生斥力,推动撞击块撞击固定管,断电后撞击块在复位弹簧的作用下复位,通过震动使固定管和移动管内壁残留的原料掉落,同时在撞击块对固定管进行撞击的过程中,转动固定架顶部的转动杆,使移动管发生移动,以此对固定管多部位进行撞击,实现对内壁残留的原料进行清理。

11、综上所述,本实用新型是通过设置的成型组件,在实现对生物质颗粒密度快速调节的同时,还实现对内壁残留的原料进行清理。



技术特征:

1.一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)内部固定安装有成型组件(2),所述固定架(1)顶部固定安装有进料斗(101),所述进料斗(101)底部与成型组件(2)固定连接,所述固定架(1)一侧固定安装有驱动气缸(3),所述驱动气缸(3)输出端通过伸缩杆固定连接有驱动电机(301),所述固定架(1)底部开设有出料口(102),所述出料口(102)位于驱动电机(301)下方,所述出料口(102)处固定安装有导料板(103)。

2.根据权利要求1所述的一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置,其特征在于,所述成型组件(2)包括固定管(201)和移动管(202),所述固定管(201)与固定架(1)固定连接,所述固定管(201)顶部与进料斗(101)连通,所述移动管(202)一端与固定管(201)活动套接,所述移动管(202)底部固定连接有滑块(203),所述固定架(1)内壁固定安装有滑轨(204),所述滑块(203)活动安装在滑轨(204)上,所述固定管(201)远离移动管(202)的一端固定安装有推料电机(205),所述推料电机(205)输出端固定连接有推料螺杆(206),所述推料螺杆(206)位于固定管(201)中。

3.根据权利要求2所述的一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置,其特征在于,所述移动管(202)顶部固定连接有移动板(207),所述固定架(1)顶部内壁上活动安装有螺纹转杆(208),所述移动板(207)活动安装在螺纹转杆(208)上,所述螺纹转杆(208)一端固定连接有锥形齿一(209),所述固定架(1)顶部活动安装有转动杆(210),所述转动杆(210)一端贯穿固定架(1)后与锥形齿二(211)固定连接,所述锥形齿二(211)与锥形齿一(209)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置,其特征在于,所述固定管(201)外壁上均匀开设有多个滑动槽(212),所述移动管(202)外壁上固定安装有多个定位柱(4),所述定位柱(4)和滑动槽(212)位置相适配,所述定位柱(4)贯穿移动管(202)管壁后与滑动槽(212)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置,其特征在于,所述驱动电机(301)输出端固定连接有转动轴(302),所述转动轴(302)远离驱动电机(301)的一端固定安装有旋转切刀(303),所述旋转切刀(303)长度大于移动管(202)直径,所述移动管(202)靠近切刀的一端固定安装有孔板(304),所述旋转切刀(303)远离转动轴(302)的一侧与孔板(304)表面贴合。

6.根据权利要求4所述的一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置,其特征在于,所述定位柱(4)内部开设有腔体(401),所述腔体(401)中固定安装有电磁铁(402),所述电磁铁(402)一侧固定连接有复位弹簧(403),所述腔体(401)中活动安装有撞击块(404),所述撞击块(404)靠近电磁铁(402)的一侧固定安装有驱动磁块(405),所述复位弹簧(403)远离电磁铁(402)的一端与驱动磁块(405)固定连接,所述定位柱(4)靠近撞击块(404)的一端开设有通槽(406)。


技术总结
本技术公开了一种用于调节生物质颗粒燃料密度的挤压成型装置,属于生物质颗粒加工设备领域,用于解决难以实现对生物质颗粒密度快速调节和难以对内壁残留原料进行清理的问题;本技术包括固定架,固定架内部固定安装有成型组件,固定架一侧固定安装有驱动气缸;本技术是通过螺纹转杆和移动板的配合使用,转动固定架顶部的转动杆,即可对移动管的位置进行调节,以此调节推料螺杆的挤压力,实现对生物质颗粒密度的快速调节,在加工完成后,利用电磁铁和撞击块的配合使用,周期性的对固定管管壁进行撞击,利用震动使固定管和移动管内壁残留的原料掉落,实现对内壁残留的原料进行清理。

技术研发人员:房月华,李祥,丁启
受保护的技术使用者:安徽皖江生物质能源有限公司
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/7/25
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