本技术涉及绞龙设备领域，尤其涉及一种提升绞龙的动力输入系统。
背景技术：
1、绞龙又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业。适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。
2、但现有的绞龙装置对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象，且由于叶片、机壳与物料之间摩擦力较大导致动力电机负荷过高而停机，因此我们提出一种提升绞龙的动力输入系统。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种提升绞龙的动力输入系统。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种提升绞龙的动力输入系统，包括滚筒，所述滚筒顶面及底面对称安装有两个支撑座，每个所述支撑座焊接有支撑架，位于滚筒顶面的所述支撑架远离支撑座的一端固定安装有第一减速机，所述第一减速机近支撑座的一端设有空心螺旋轴承，所述空心螺旋轴承外侧固定安装有螺旋叶片，所述空心螺旋轴承轴体内嵌入有多个连接棒，每个所述连接棒上安装有多个齿轮；
4、位于滚筒底面的所述支撑架远离支撑座的一端固定安装有第二减速机，所述第二减速机近支撑座的一端设有齿轮轴承，所述齿轮轴承外侧固定安装有多个齿根，所述第二减速机上表面及所述第一减速机上表面均固定安装有挡水板，所述挡水板上表面固定安装有第一电机；
5、所述滚筒外侧固定安装有出料口，所述滚筒远离出料口的一端固定安装有入料通道，所述入料通道远离滚筒的一端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的外侧固定安装有入料口，所述搅拌箱的上表面设有电机，所述电机设有搅拌棒，所述搅拌棒的外侧固定安装有多个搅拌叶片。
6、优选地，所述空心螺旋轴承及所述齿轮轴承均依次贯穿支撑座和滚筒，所述齿轮轴承位于空心螺旋轴承内部。
7、优选地，所述齿轮与齿根啮合，且齿轮贯穿于螺旋叶片。
8、优选地，所述搅拌棒贯穿于搅拌箱，且搅拌棒的长度小于搅拌箱顶壁与螺旋叶片的距离。
9、优选地，所述第一电机及第二电机均为直流电机。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11、1、通过搅拌箱上安装的电机带动搅拌棒对生产人员投放的物料进行搅拌，使得物料在进入滚筒之前将物料打散，防止物料进入滚筒堆积导致螺旋压力增大，同时搅拌棒的运行可以使得物料能够均匀的进入滚筒，分担部分螺旋叶片的压力。
12、2、将原来的螺旋轴承替换成空心螺旋轴承，并且在其内部新增齿轮轴承，通过电机将齿轮轴承带动，进而带动位于空心螺旋轴承轴体内部的连接棒上的齿轮，通过齿轮旋转将正在运输的物料进而打散，防止堆积，并且能够带动物料向前运动，从而减少绞龙承载的压力。
1.一种提升绞龙的动力输入系统，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）顶面及底面对称安装有两个支撑座（4），每个所述支撑座（4）焊接有支撑架（5），位于滚筒（1）顶面的所述支撑架（5）远离支撑座（4）的一端固定安装有第一减速机（6），所述第一减速机（6）近支撑座（4）的一端设有空心螺旋轴承（102），所述空心螺旋轴承（102）外侧固定安装有螺旋叶片（107），所述空心螺旋轴承（102）轴体内嵌入有多个连接棒（103），每个所述连接棒（103）上安装有多个齿轮（104）；
2.根据权利要求1所述的一种提升绞龙的动力输入系统，其特征在于：所述空心螺旋轴承（102）及所述齿轮轴承（101）均依次贯穿支撑座（4）和滚筒（1），所述齿轮轴承（101）位于空心螺旋轴承（102）内部。
3.根据权利要求1所述的一种提升绞龙的动力输入系统，其特征在于：所述齿轮（104）与齿根（105）啮合，且齿轮（104）贯穿于螺旋叶片（107）。
4.根据权利要求1所述的一种提升绞龙的动力输入系统，其特征在于：所述搅拌棒（12）贯穿于搅拌箱（9），且搅拌棒（12）的长度小于搅拌箱（9）顶壁与螺旋叶片（107）的距离。
5.根据权利要求1所述的一种提升绞龙的动力输入系统，其特征在于：所述第一电机（8）及第二电机（11）均为直流电机。
