本技术涉及注塑设备，具体是一种塑胶产品加工用注塑设备。
背景技术：
1、塑胶产品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑胶产品是以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件。
2、现有的塑胶产品加工厂通过注塑机将融化的塑胶材料推入模具后，进入模具的塑胶材料需要一段时间才能冷却成型脱模，脱模冷却的时间过长会造成生产效率的降低。
3、因此，有必要提供一种塑胶产品加工用注塑设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品加工用注塑设备，具有在脱膜冷却时使注塑仍然进行，提高工作效率的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑胶产品加工用注塑设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有气缸和注塑筒，所述注塑筒的内部滑动安装有推板，所述气缸的输出端贯穿注塑筒并固定连接注塑筒内的推板，所述注塑筒的顶部设置有入料口，所述注塑筒的筒壁内部上固定安装有加热线圈，所述注塑筒的一端固定连通有喷嘴，所述工作台的顶部固定安装有定模板，所述喷嘴贯穿定模板，所述工作台上设置有第一凹槽，所述工作台上滑动安装有立板，所述立板设置在第一凹槽内，所述第一凹槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与第一凹槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与立板固定连接，所述立板上转动安装有转轴，所述转轴的一端上设置有摇动机构，所述转轴的另一端固定安装有两个连接杆，所述立板的侧壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内转动安装有转环，所述转环的侧壁上设置有限位机构，所述转环上固定安装有多个固定杆，相对的两个所述固定杆与连接杆固定连接，所述固定杆远离转环的一端固定安装有动模板。
3、通过采用上述技术方案，通过向入料口中投放塑胶原料，启动加热线圈对塑胶原料进行加热，通过气缸的作用将加热后的塑胶原料从注塑筒推向喷嘴，从而将塑胶材料推进定模板和动模板之间，通过限位机构解除对转环的限制，先推动立板，再通过摇动机构使转轴转动，转轴带动连接杆转动，连接杆带动固定杆转动，从而带动动模板转动，使下一个动模板移动到与定模板同一水平位置，此时松开对立板的力，限位机构重新对转环进行限位，注塑机在对下一个产品进行注塑的同时可以对上一个产品进行冷却脱模等处理，节省了注塑机脱模等待的时间，提高了生产塑胶产品的效率。
4、本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括拉手，所述拉手靠近立板的侧壁的两端固定安装有拉簧，所述拉簧远离拉手的一端与立板固定连接，所述拉手靠近立板的侧壁的中部固定安装有推杆，所述转环上设置有多个第三凹槽，所述推杆的端部与第三凹槽相适配。
5、通过采用上述技术方案，当需要对转环进行固定时，拉动拉手直到推杆与第三凹槽在同一水平时，释放拉手，由于拉簧的拉力从而将推杆弹进第三凹槽中，即对转环的位置进行了限定。
6、本实用新型的进一步设置为：所述摇动机构包括第一圆柱，所述第一圆柱与转轴固定连接，所述第一圆柱的侧壁上固定安装有连接柱，所述连接柱的一端连接有把手。
7、通过采用上述技术方案，通过旋转把手带动连接柱转动，连接柱带动第一圆柱转动，从而第一圆柱带动转轴转动，从而实现了对转轴的旋转控制。
8、本实用新型的进一步设置为：所述把手靠近连接柱的一端固定连接有第二圆柱，所述第二圆柱与连接柱转动连接。
9、通过采用上述技术方案，通过水平转动把手可以实现对把手的收拢，防止了误碰事件的发生。
10、本实用新型的进一步设置为：所述工作台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱与定模板固定连接。
11、通过采用上述技术方案，通过支撑柱的设置，使定模板在工作台上更加稳定。
12、本实用新型的进一步设置为：所述第一凹槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与工作台固定连接，所述伸缩杆的另一端与立板固定连接，所述伸缩杆设置在弹簧内。
13、通过采用上述技术方案，通过伸缩杆的设置，既保证了立板的移动，又保护了弹簧。
14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过向入料口中投放塑胶原料，启动加热线圈对塑胶原料进行加热，通过气缸的作用将加热后的塑胶原料从注塑筒推向喷嘴，从而将塑胶材料推进定模板和动模板之间，通过拉动把手带动推杆滑出第三凹槽从而解除对转环的限制，先推动立板，再通过把手带动连接柱转动，连接柱带动第一圆柱转动，第一圆柱带动转轴转动，转轴带动连接杆转动，连接杆带动固定杆转动，固定杆带动动模板转动，从而使下一个动模板移动到与定模板同一水平位置，此时松开对立板的力，通过推杆重新对转环进行限位，注塑机在对下一个产品进行注塑的同时可以对上一个产品进行冷却脱模等处理，节省了注塑机脱模等待的时间，提高了生产塑胶产品的效率。
1.一种塑胶产品加工用注塑设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有气缸(4)和注塑筒(3)，所述注塑筒(3)的内部滑动安装有推板，所述气缸(4)的输出端贯穿注塑筒(3)并固定连接注塑筒(3)内的推板，所述注塑筒(3)的顶部设置有入料口(6)，所述注塑筒(3)的筒壁内部上固定安装有加热线圈(5)，所述注塑筒(3)的一端固定连通有喷嘴(21)，所述工作台(1)的顶部固定安装有定模板(22)，所述喷嘴(21)贯穿定模板(22)，所述工作台(1)上设置有第一凹槽(8)，所述工作台(1)上滑动安装有立板(7)，所述立板(7)设置在第一凹槽(8)内，所述第一凹槽(8)内设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与第一凹槽(8)的内侧壁固定连接，所述弹簧(10)的另一端与立板(7)固定连接，所述立板(7)上转动安装有转轴(16)，所述转轴(16)的一端上设置有摇动机构，所述转轴(16)的另一端固定安装有两个连接杆(15)，所述立板(7)的侧壁上设置有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内转动安装有转环(13)，所述转环(13)的侧壁上设置有限位机构，所述转环(13)上固定安装有多个固定杆(14)，相对的两个所述固定杆(14)与连接杆(15)固定连接，所述固定杆(14)远离转环(13)的一端固定安装有动模板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品加工用注塑设备，其特征在于：所述限位机构包括拉手(18)，所述拉手(18)靠近立板(7)的侧壁的两端固定安装有拉簧(11)，所述拉簧(11)远离拉手(18)的一端与立板(7)固定连接，所述拉手(18)靠近立板(7)的侧壁的中部固定安装有推杆(17)，所述转环(13)上设置有多个第三凹槽(19)，所述推杆(17)的端部与第三凹槽(19)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶产品加工用注塑设备，其特征在于：所述摇动机构包括第一圆柱(24)，所述第一圆柱(24)与转轴(16)固定连接，所述第一圆柱(24)的侧壁上固定安装有连接柱(25)，所述连接柱(25)的一端连接有把手(27)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶产品加工用注塑设备，其特征在于：所述把手(27)靠近连接柱(25)的一端固定连接有第二圆柱(26)，所述第二圆柱(26)与连接柱(25)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶产品加工用注塑设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)与定模板(22)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种塑胶产品加工用注塑设备，其特征在于：所述第一凹槽(8)内设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的一端与工作台(1)固定连接，所述伸缩杆(9)的另一端与立板(7)固定连接，所述伸缩杆(9)设置在弹簧(10)内。
