一种超高性能混凝土板的拆模设备的制作方法

专利2025-02-09  33


本技术涉及混凝土板生产,特别是一种超高性能混凝土板的拆模设备。


背景技术:

1、混凝土浇筑是在道路、桥梁、房屋建筑等常见的工艺,浇筑时需要用到模板以限定浇筑范围,进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

2、经检索公开号为cn219219820u的中国专利,公开了一种便于脱模的混凝土浇筑模板,包括中空底板、第一穿板、第二穿板、第三穿板、第四穿板、第五穿板,所述中空底板一侧固定开设有第一滑槽,所述中空底板的另一侧固定开设有第二滑槽,所述中空底板的顶端固定开设有第三滑槽,所述中空底板的底端固定开设有第四滑槽,所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽分别滑动连接有第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板,所述第一挡板一侧固定连接有第一齿轮箱。

3、基于以上检索结合现有技术发现:

4、现有的混凝土板一般都是在模具内部浇筑成型,但是普通模具在浇筑成型后,混凝土板容易与模具粘在一起,导致脱模较为困难,影响加工效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种超高性能混凝土板的拆模设备,达到了便于对混凝土板进行脱模的效果,提高了加工效率。

2、实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种超高性能混凝土板的拆模设备,包括模具本体,模具本体的底部壁面四个角的位置均固定安装有支撑腿,模具本体的内部中间位置活动安装有底板,模具本体的内部四个侧壁上均活动安装有立板,立板的内壁与底板的侧壁相贴合,立板的外壁与模具本体的内壁相贴合,模具本体内部的底部壁面镶嵌安装有底座,底座的内部设置有驱动机构;

3、驱动机构包括有支撑座、驱动电机、驱动轴、限位槽以及限位块,支撑座活动安装在底座的内部,且支撑座的顶部向上贯穿了底座的顶部壁面与底板的底部壁面固定连接,驱动电机固定安装在底座的底部壁面,驱动轴固定安装在驱动电机的输出端上,驱动轴位于支撑座的内部与支撑座螺纹连接,限位槽和限位块共有两个,两个限位槽对称开设在底座的内壁上,两个限位块分别活动安装在两个限位槽的内部并与支撑座固定连接。

4、在某些实施例中,所述支撑座的侧壁上方固定安装有连接环,连接环的侧壁上固定安装有支撑杆,支撑杆的顶部壁面与底板的底部壁面固定连接。

5、在某些实施例中,所述模具本体的内壁上对应立板的位置开设有活动槽,活动槽的内部上方活动安装有活动块,活动块与立板之间活动连接,立板的底部固定安装有复位弹簧,复位弹簧的底部活动安装在模具本体上。

6、在某些实施例中,所述模具本体的外侧壁上对应活动块的位置开设有安装槽,安装槽的内部设置有连接螺栓,连接螺栓的一端贯穿了活动块的侧壁以及立板的侧壁与立板和活动块螺纹连接,立板和活动块通过连接螺栓活动连接。

7、本实用与现有技术相比,其显著优点是:

8、本实用新型通过设置有驱动机构,启动驱动电机,驱动电机带动驱动轴旋转,驱动轴与支撑座螺纹连接,在限位槽和限位块的限位下,支撑座就会在底座的内部移动,从而带动底板向上移动,此时混凝土板就会与立板之间分离,然后被底板带动继续向上移动,此时混凝土板即可从模具本体的内部取出,达到了便于对混凝土板进行脱模的效果,提高了加工效率;

9、解决了现有混凝土板成型后脱模困难的问题。



技术特征:

1.一种超高性能混凝土板的拆模设备,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的底部壁面四个角的位置均固定安装有支撑腿(2),模具本体(1)的内部中间位置活动安装有底板(3),模具本体(1)的内部四个侧壁上均活动安装有立板(4),立板(4)的内壁与底板(3)的侧壁相贴合,立板(4)的外壁与模具本体(1)的内壁相贴合,模具本体(1)内部的底部壁面镶嵌安装有底座(5),底座(5)的内部设置有驱动机构;

2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土板的拆模设备,其特征在于:所述支撑座(6)的侧壁上方固定安装有连接环(11),连接环(11)的侧壁上固定安装有支撑杆(12),支撑杆(12)的顶部壁面与底板(3)的底部壁面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土板的拆模设备,其特征在于:所述模具本体(1)的内壁上对应立板(4)的位置开设有活动槽(13),活动槽(13)的内部上方活动安装有活动块(14),活动块(14)与立板(4)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土板的拆模设备,其特征在于:所述立板(4)的底部固定安装有复位弹簧(15),复位弹簧(15)的底部活动安装在模具本体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土板的拆模设备,其特征在于:所述模具本体(1)的外侧壁上对应活动块(14)的位置开设有安装槽(16),安装槽(16)的内部设置有连接螺栓(17)。

6.根据权利要求5所述的一种超高性能混凝土板的拆模设备,其特征在于:所述连接螺栓(17)的一端贯穿了活动块(14)的侧壁以及立板(4)的侧壁与立板(4)和活动块(14)螺纹连接,立板(4)和活动块(14)通过连接螺栓(17)活动连接。


技术总结
本技术涉及一种拆模设备,属于混凝土板生产技术领域,具体是一种超高性能混凝土板的拆模设备,包括模具本体,模具本体的底部壁面四个角的位置均固定安装有支撑腿,模具本体的内部中间位置活动安装有底板,模具本体的内部四个侧壁上均活动安装有立板,立板的内壁与底板的侧壁相贴合,立板的外壁与模具本体的内壁相贴合,模具本体内部的底部壁面镶嵌安装有底座,底座的内部设置有驱动机构,驱动机构包括有支撑座、驱动电机、驱动轴、限位槽以及限位块,支撑座活动安装在底座的内部;本技术达到了便于对混凝土板进行脱模的效果,提高了加工效率,解决了现有混凝土板成型后脱模困难的问题。

技术研发人员:周文博,周超,赵秋利,周闪闪
受保护的技术使用者:新疆展熠科技有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/7/25
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