一种氨纶纱线的染色装置的制作方法

专利2025-02-09  28


本技术涉及纱线生产,尤其涉及一种氨纶纱线的染色装置。


背景技术:

1、纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等;根据中国专利授权公告号cn208803267u提供的“一种用于氨纶纱线染色的导料装置”,通过在底部支撑辊和顶部导向辊连接面上分别开设相配合的弧形染色槽,利用底部支撑辊两侧具有进料筒和斜置出料管的可拆卸式纵向导料杆将染缸内部的染料直接导入到进料槽内部,再利用内置导料流道将染料直接导入到上染色槽内部,从而提升染色的均匀度,集成挤料和染色功能性,生产工序减少,效率提高,成本降低;但是在对氨纶纱线进行染色传动过程中,由于氨纶纱线在染色箱中的经过时间较短,造成氨纶纱线染色的效果较差,容易造成氨纶纱线的染色不够充分;

2、为此,设计一种氨纶纱线的染色装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种氨纶纱线的染色装置,解决了在对氨纶纱线进行染色传动过程中,由于氨纶纱线在染色箱中的经过时间较短,造成氨纶纱线染色的效果较差,容易造成氨纶纱线的染色不够充分的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种氨纶纱线的染色装置,包括染色箱,所述染色箱的一侧设有烘干箱,所述染色箱和烘干箱之间固定连接有两个固接连板,所述染色箱和烘干箱的顶部设有盖板,所述染色箱的外部固定安装有进液阀,所述烘干箱的内部固定安装有烘干加热器,所述染色箱和烘干箱的内部设有循环传动组件,所述盖板的顶部固定安装有脱水外箱,所述脱水外箱的内部设有纱线脱水组件。

3、优选的,所述循环传动组件包括有支撑板、转轴杆、过线轮和活动筒,所述盖板的底部固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板分别与相对应的染色箱、烘干箱相套接,所述盖板的内部固定套接有四个活动筒,其中两个所述活动筒与脱水外箱相套接,两个所述支撑板的一侧均固定安装有七个转轴杆,每个所述转轴杆的外部均转动套接有过线轮。

4、优选的,所述纱线脱水组件包括有吊装架、刮水滤筒、支撑转杆、转轴轮、集水箱和排液管,所述脱水外箱的内壁固定安装有吊装架,所述吊装架的底部固定安装有刮水滤筒,所述盖板的顶部固定安装有集水箱,所述集水箱的内部固定套接有排液管,所述排液管的底端与染色箱相套接,所述脱水外箱的内部固定安装有两个支撑转杆,两个所述支撑转杆的外部均转动套接有转轴轮,两个所述转轴轮均与刮水滤筒位于同一水平面。

5、优选的,其中一个所述固接连板的内部固定套接有两个对接筒,所述盖板的底部固定安装有两个对接杆,两个所述对接杆分别与相对应的对接筒活动插接。

6、优选的,所述染色箱的外部固定安装有两个排液阀,两个所述排液阀位于同一水平面。

7、优选的,所述染色箱的内部开设有观察窗,所述观察窗的内部固定套接有玻璃板。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种氨纶纱线的染色装置具有如下有益效果:

9、本实用新型提供氨纶纱线的染色装置,通过在染色箱和烘干箱之间固定安装有两个固接连板,其次在固接连板的内部经两个对接杆对盖板进行活动套接,其次在盖板的底部固定安装有两个支撑板活动套接至染色箱和烘干箱的内部,配合在两个支撑板的一侧均通过转轴杆转动套接有七个过线轮,实现对纱线进行多重循环传动,进而得以增加纱线在染色箱和烘干箱中的时间,且不停止进线的效率,使得纱线得以充分染色和烘干处理环;通过在盖板的顶部固定安装有脱水外箱,其次在脱水外箱的内部经支撑转杆转动套接有转轴轮,使得染色后的纱线得以水平传动,配合在脱水外箱的内部经吊装架固定安装有刮水滤筒,使得纱线与刮水滤筒活动套接,进而得以对经过的纱线进行液体刮落,再配合在盖板的顶部固定安装有集水箱,使得刮落的液体得以收集,使得收集到的染色液经排液管进入到染色箱的内部,实现快速便捷的对染色后纱线进行积液脱水,防止大量染色液体进入到烘干箱中,造成烘干箱中积存液体,导致纱线的烘干收到影响。



技术特征:

1.一种氨纶纱线的染色装置,包括染色箱(1),其特征在于:所述染色箱(1)的一侧设有烘干箱(2),所述染色箱(1)和烘干箱(2)之间固定连接有两个固接连板(3),所述染色箱(1)和烘干箱(2)的顶部设有盖板(4),所述染色箱(1)的外部固定安装有进液阀(5),所述烘干箱(2)的内部固定安装有烘干加热器(7),所述染色箱(1)和烘干箱(2)的内部设有循环传动组件(6),所述盖板(4)的顶部固定安装有脱水外箱(8),所述脱水外箱(8)的内部设有纱线脱水组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线的染色装置,其特征在于,所述循环传动组件(6)包括有支撑板(601)、转轴杆(602)、过线轮(603)和活动筒(604),所述盖板(4)的底部固定安装有两个支撑板(601),两个所述支撑板(601)分别与相对应的染色箱(1)、烘干箱(2)相套接,所述盖板(4)的内部固定套接有四个活动筒(604),其中两个所述活动筒(604)与脱水外箱(8)相套接,两个所述支撑板(601)的一侧均固定安装有七个转轴杆(602),每个所述转轴杆(602)的外部均转动套接有过线轮(603)。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线的染色装置,其特征在于,所述纱线脱水组件(9)包括有吊装架(901)、刮水滤筒(902)、支撑转杆(903)、转轴轮(904)、集水箱(905)和排液管(906),所述脱水外箱(8)的内壁固定安装有吊装架(901),所述吊装架(901)的底部固定安装有刮水滤筒(902),所述盖板(4)的顶部固定安装有集水箱(905),所述集水箱(905)的内部固定套接有排液管(906),所述排液管(906)的底端与染色箱(1)相套接,所述脱水外箱(8)的内部固定安装有两个支撑转杆(903),两个所述支撑转杆(903)的外部均转动套接有转轴轮(904),两个所述转轴轮(904)均与刮水滤筒(902)位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线的染色装置,其特征在于,其中一个所述固接连板(3)的内部固定套接有两个对接筒(12),所述盖板(4)的底部固定安装有两个对接杆(11),两个所述对接杆(11)分别与相对应的对接筒(12)活动插接。

5.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线的染色装置,其特征在于,所述染色箱(1)的外部固定安装有两个排液阀(10),两个所述排液阀(10)位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线的染色装置,其特征在于,所述染色箱(1)的内部开设有观察窗,所述观察窗的内部固定套接有玻璃板(13)。


技术总结
本技术公开了一种氨纶纱线的染色装置,涉及纱线生产技术领域,解决了目前在对氨纶纱线进行染色传动过程中,由于氨纶纱线在染色箱中的经过时间较短,造成氨纶纱线染色的效果较差,容易造成氨纶纱线的染色不够充分的技术问题;包括染色箱,染色箱的一侧设有烘干箱,染色箱和烘干箱之间固定连接有两个固接连板;本技术具有实现对纱线进行多重循环传动,进而得以增加纱线在染色箱和烘干箱中的时间,且不停止进线的效率,使得纱线得以充分染色和烘干处理环,以及实现快速便捷的对染色后纱线进行积液脱水,防止大量染色液体进入到烘干箱中,造成烘干箱中积存液体,导致纱线的烘干收到影响。

技术研发人员:徐少良
受保护的技术使用者:浙江永红纺织有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/7/25
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