本技术属于发酵装置，特别涉及一种生产种植用生物肥固体发酵罐。
背景技术：
1、生物肥料是指一类含有大量活的微生物的特殊肥料，这类肥料施入土壤中，大量活的微生物在适宜条件下能够积极活动：有的可在作物根的周围大量繁殖，发挥自生固氮或联合固氮作用；有的还可分解磷、钾矿质元素供给作物吸收或分泌生长激素刺激作物生长，生物肥在生产过程中，需要对其进行发酵。
2、目前，公告号为：cn216946802u的中国实用新型，公开了一种生物肥固体发酵罐，包括支撑台、发酵罐体、支撑腿，所述发酵罐体内部设置有搅拌机构，所述发酵罐体外壁上设置有缓冲减震机构；所述搅拌机构包括电机、隔箱、转轴、转杆、搅拌叶、环槽、转动槽、齿轮、环齿板、支撑杆，所述转轴一端固定安装在电机输出端，所述转轴贯穿发酵罐体顶端，且所述转轴外壁通过轴承一与发酵罐体转动连接，通过各机构的共同作用下，可以对发酵罐体中的生物肥进行横向与纵向的搅动，使对生物肥搅拌的更加完全，提高对生物肥的搅拌质量，从而提高发酵速率，解决了现有的发酵罐体对生物肥搅拌不够完全导致发酵速率低下的问题。
3、但是上述装置仍存在一定的缺陷，例如直接将大量的生物肥直接投放至发酵罐中后容易出现堆积现象，一些大体积的生物肥结块后发酵过程较为缓慢，最终导致罐体中肥料的发酵效果不同，影响整体发酵罐的发酵效率。且目前大多数发酵罐在肥料发酵完成后，在出料时容易堵塞在出料口处，需要人工手动疏通，实用性较差，不便于发酵罐的正常卸料和使用，基于上述问题，我们提供了一种生产种植用生物肥固体发酵罐。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对一种生产种植用生物肥固体发酵罐，其优点是通过连接杆带动下部的分筛板垂直震动，对粉碎完成的生物肥进行分筛，同时搅拌杆会带动刀片对罐体内腔中的废料进行粉碎，提高废料的发酵效率。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产种植用生物肥固体发酵罐，包括固定架，所述固定架的内侧栓接有罐体，所述罐体内腔的上部栓接有分隔板，所述罐体内腔顶部的两侧均栓接有弹簧，所述弹簧的底部栓接有连接板，所述连接板的底部栓接有连接杆，所述连接杆的底部穿过分隔板栓接有分筛板，所述罐体内腔上部的内侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧栓接有拨块，所述罐体的底部栓接有横槽，所述横槽的正面栓接有安装板，所述安装板的顶部栓接有第一伺服电机，所述横槽内腔的前后通过轴承转动连接有螺纹传送杆，且螺纹传送杆的正面穿过横槽与第一伺服电机栓接。
3、采用上述技术方案：通过设置第二伺服电机通过驱动轮和从动轮同步驱动搅拌杆和转动杆旋转，当转动杆旋转时会带动其表面的拨块旋转，使拨块能够推动连接板垂直往复移动，并通过连接杆带动下部的分筛板垂直震动，对粉碎完成的生物肥进行分筛，同时搅拌杆会带动刀片对罐体内腔中的废料进行粉碎，提高废料的发酵效率，大大提高了发酵罐的发酵效率；通过设置第一伺服电机带动螺纹传送杆在横槽中旋转，推动发酵完成后的生物肥穿过横槽，并使生物肥能够从下料管中向下掉落，完成出料，避免了现有的发酵罐出料时出现废料堵塞的问题，大大提高了发酵罐的实用性。
4、本实用新型进一步设置为，所述罐体内腔的内侧通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面栓接有粉碎刀片。
5、采用上述技术方案：使搅拌杆带动粉碎刀片在罐体内腔中快速旋转，使刀片对罐体内腔中的固体生物肥进行打碎。
6、本实用新型进一步设置为，所述罐体右侧的下部栓接有第二伺服电机，且搅拌杆的右侧穿过罐体与第二伺服电机的输出端栓接。
7、采用上述技术方案：使第二伺服电机作为搅拌杆的驱动源并带动搅拌杆在罐体中快速旋转。
8、本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆的右侧穿过罐体栓接有驱动轮。
9、采用上述技术方案：使搅拌杆在旋转的同时能够带动驱动轮旋转。
10、本实用新型进一步设置为，所述转动杆的右侧穿过罐体栓接有从动轮，且从动轮和驱动轮的表面均啮合有链条。
11、采用上述技术方案：使驱动轮能够通过链条带动从动轮旋转。
12、本实用新型进一步设置为，所述罐体内腔的中心栓接有入料管，且入料管的表面与连接板的内侧滑动套接。
13、采用上述技术方案：使连接板能够在入料管的表面垂直滑动。
14、本实用新型进一步设置为，所述横槽底部的后侧连通有下料管，且下料管的中部设置有电磁阀。
15、采用上述技术方案：使生物肥在发酵完成后能够通过下料管进行出料，并通过电磁阀控制下料管是否能够开启下料。
16、本实用新型进一步设置为，所述入料管的顶部螺纹连接有密封盖。
17、采用上述技术方案：便于使用者通过密封杆对入料管进行封闭。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、1、本实用新型通过设置第二伺服电机通过驱动轮和从动轮同步驱动搅拌杆和转动杆旋转，当转动杆旋转时会带动其表面的拨块旋转，使拨块能够推动连接板垂直往复移动，并通过连接杆带动下部的分筛板垂直震动，对粉碎完成的生物肥进行分筛，同时搅拌杆会带动刀片对罐体内腔中的废料进行粉碎，提高废料的发酵效率，大大提高了发酵罐的发酵效率；
20、2、本实用新型通过设置第一伺服电机带动螺纹传送杆在横槽中旋转，推动发酵完成后的生物肥穿过横槽，并使生物肥能够从下料管中向下掉落，完成出料，避免了现有的发酵罐出料时出现废料堵塞的问题，大大提高了发酵罐的实用性。
1.一种生产种植用生物肥固体发酵罐，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内侧栓接有罐体(2)，所述罐体(2)内腔的上部栓接有分隔板(3)，所述罐体(2)内腔顶部的两侧均栓接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的底部栓接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部栓接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部穿过分隔板(3)栓接有分筛板(7)，所述罐体(2)内腔上部的内侧通过轴承转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的两侧栓接有拨块(9)，所述罐体(2)的底部栓接有横槽(10)，所述横槽(10)的正面栓接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部栓接有第一伺服电机(12)，所述横槽(10)内腔的前后通过轴承转动连接有螺纹传送杆(13)，且螺纹传送杆(13)的正面穿过横槽(10)与第一伺服电机(12)栓接。
2.根据权利要求1所述的一种生产种植用生物肥固体发酵罐，其特征在于：所述罐体(2)内腔的内侧通过轴承转动连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的表面栓接有粉碎刀片(15)。
3.根据权利要求2所述的一种生产种植用生物肥固体发酵罐，其特征在于：所述罐体(2)右侧的下部栓接有第二伺服电机(16)，且搅拌杆(14)的右侧穿过罐体(2)与第二伺服电机(16)的输出端栓接。
4.根据权利要求3所述的一种生产种植用生物肥固体发酵罐，其特征在于：所述搅拌杆(14)的右侧穿过罐体(2)栓接有驱动轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种生产种植用生物肥固体发酵罐，其特征在于：所述转动杆(8)的右侧穿过罐体(2)栓接有从动轮(18)，且从动轮(18)和驱动轮(17)的表面均啮合有链条(19)。
6.根据权利要求1所述的一种生产种植用生物肥固体发酵罐，其特征在于：所述罐体(2)内腔的中心栓接有入料管(20)，且入料管(20)的表面与连接板(5)的内侧滑动套接。
7.根据权利要求1所述的一种生产种植用生物肥固体发酵罐，其特征在于：所述横槽(10)底部的后侧连通有下料管(21)，且下料管(21)的中部设置有电磁阀(22)。
8.根据权利要求6所述的一种生产种植用生物肥固体发酵罐，其特征在于：所述入料管(20)的顶部螺纹连接有密封盖(23)。
