本技术属于混凝土方桩，具体涉及混凝土方桩的筋笼结构。
背景技术：
1、混凝土方桩是一种横截面为方形的预制桩，包括有混凝土和被混凝土包裹的筋笼，内部可以是空心也可以是实心。筋笼由钢筋通过焊接或者绑扎构成。现有的混凝土方桩筋笼由钢筋制成的方框加上长条形的钢筋条构成。方桩规格变大时，仅仅是简单的增加钢筋条的型号、数量。对于较小规格的方桩来说，这种结构能够满足结构强度及抗剪切等要求。但是对于大型的混凝土方桩来说，简单的增加钢筋条的型号、数量，并不能满足大型方桩的强度要求，尤其是抗剪切力性能的要求，同时钢筋材料用量成本将大幅增加。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：混凝土方桩的筋笼结构，包括有若干外方形框、若干内方形框、若干外长钢筋条和若干内长钢筋条，所有所述外方形框依次设置，所有所述外方形框组成外笼层，所有所述内方形框依次设置，所有所述内方形框组成内笼层，内笼层位于外笼层内部，外方形框与相应的内方形框之间通过若干环形拉筋连接，每个环形拉筋同时圈住一个外方形框和一个内方形框，外长钢筋条和内长钢筋条分别位于外笼层和内笼层之间，外长钢筋条和内长钢筋条分别与外方形框的轴线相平行，外长钢筋条依次与所有外方形框焊接或者通过钢丝绑扎连接，内长钢筋条依次与所有内方形框焊接或者通过钢丝绑扎连接。
2、作为上述技术方案的优选，所述内方形框的四角分别正对外方形框四边的中部。
3、作为上述技术方案的优选，每个所述外方形框上设有八个环形拉筋，其中四个环形拉筋分别连接外方形框的四角并分别连接内方形框上相应边的中部，另外四个环形拉筋分别连接外方形框的四边的中部并分别连接内方形框的四角。
4、作为上述技术方案的优选，所述环形拉筋与外方形框之间焊接或者通过钢丝绑扎连接，环形拉筋与内方形框之间焊接或者通过钢丝绑扎连接。
5、作为上述技术方案的优选，所述外方形框、内方形框、环形拉筋分别由钢筋折弯构成。
6、本实用新型的有益效果是：本实用新型的混凝土方桩的筋笼结构，通过内外笼层的结构设计，提高了方桩的结构强度，提高了方桩的抗剪切性能。整个筋笼结构规整，方便自动化组装，适合大型的实心或者空心方桩使用。
1.混凝土方桩的筋笼结构，其特征在于，包括有若干外方形框、若干内方形框、若干外长钢筋条和若干内长钢筋条，所有所述外方形框依次设置，所有所述外方形框组成外笼层，所有所述内方形框依次设置，所有所述内方形框组成内笼层，内笼层位于外笼层内部，外方形框与相应的内方形框之间通过若干环形拉筋连接，每个环形拉筋同时圈住一个外方形框和一个内方形框，外长钢筋条和内长钢筋条分别位于外笼层和内笼层之间，外长钢筋条和内长钢筋条分别与外方形框的轴线相平行，外长钢筋条依次与所有外方形框焊接或者通过钢丝绑扎连接，内长钢筋条依次与所有内方形框焊接或者通过钢丝绑扎连接。
2.如权利要求1所述的混凝土方桩的筋笼结构，其特征在于，所述内方形框的四角分别正对外方形框四边的中部。
3.如权利要求2所述的混凝土方桩的筋笼结构，其特征在于，每个所述外方形框上设有八个环形拉筋，其中四个环形拉筋分别连接外方形框的四角并分别连接内方形框上相应边的中部，另外四个环形拉筋分别连接外方形框的四边的中部并分别连接内方形框的四角。
4.如权利要求3所述的混凝土方桩的筋笼结构，其特征在于，所述环形拉筋与外方形框之间焊接或者通过钢丝绑扎连接，环形拉筋与内方形框之间焊接或者通过钢丝绑扎连接。
5.如权利要求4所述的混凝土方桩的筋笼结构，其特征在于，所述外方形框、内方形框、环形拉筋分别由钢筋折弯构成。
