本技术涉及纺丝设备领域，特别是一种用于化学纤维生产的牵引机。
背景技术：
1、在化学短纤维后处理设备中，为了使丝束牵伸工序顺利进行，丝束需经过浸浴槽和水浴牵伸槽。要达到工艺要求的牵伸倍数，需要对丝束施加一定的牵伸力，因而需要配置压辊与牵伸辊配合，增加对丝束的握持力，同时要轧去丝束中多余的油剂。
2、中国实用新型(授权公告号：cn212335429u名称：一种适用于化学纤维后处理设备的牵伸装置)包括箱体、设置在箱体内的浸渍辊、轧液压辊、牵伸辊、自紧压辊、毛刷，所述的浸渍辊位于箱体进丝端侧下部，七根牵伸辊由进丝端至出丝端分上下两排间隔布置，在浸渍辊、第一牵伸辊丝束运行侧分别设置轧液压辊，所述毛刷设置在每根牵伸辊没有丝束绕过部位的相应位置处；所述自紧压辊布置在第二、三牵伸辊之间，自紧压辊通过连接件与压辊气缸的活塞杆端部相结合；采用七根牵伸，且七根牵伸辊由进丝端至出丝端分上下两排间隔布置，不仅增大了丝束在牵伸辊上缠绕时的摩擦力，降低了纤维打滑率，为高纤度丝束的高速牵伸提供了足够的握持力，保证丝束的牵伸质量；同时由于采用了将压辊气缸放置在自紧压辊上方，方便安装维修，减轻了工人的劳动强度，克服了因密封不良，导致的气缸损坏的现象的发生，但是其进料端缺少导向机构，丝束进入箱体进行浸渍时，容易缠绕在浸渍辊上，不仅影响后续丝束的质量，还容易造成停机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于化学纤维生产的牵引机，以克服现有技术的缺点。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于化学纤维生产的牵引机，包括浴油槽、挡板以及张紧组件，所述挡板焊接在所述浴油槽上，所述挡板为两块且分别位于所述浴油槽的两侧，两块所述挡板之间转动安装有若干牵引辊和一对挤压辊，所述牵引辊呈波浪形分布，所述挤压辊沿竖直方向分布且位于所述波浪形的前端，所述张紧组件安装在所述挡板上，所述张紧组件用于调节所述牵引辊上的纤维的张紧度，位于所述挤压辊下方的所述浴油槽内转动安装有浸油辊，所述浴油槽的进料端固定有导向台，所述导向台上转动安装有一对导向辊，所述导向辊平行于所述牵引辊，一对所述导向辊之间的所述导向台上转动安装有限位辊，所述限位辊的转轴垂直于所述导向台，所述限位辊为一对且沿所述导向辊的轴心线方向分布。
3、优选地，一对所述导向辊之间的所述导向台上开设有长圆形通孔，所述长圆形通孔沿所述导向辊延伸，所述限位辊的端部固定有穿过所述长圆形通孔的丝杆，所述丝杆上拧有螺母，所述螺母用于将所述丝杆锁死在所述长圆形通孔内。
4、优选地，所述张紧组件包括连接梁、油缸、h形的机架以及张紧辊，所述连接梁为一对且固定在一对所述挡板之间，所述油缸转动安装在一根所述连接梁上，所述机架的一端转动安装在另一根所述连接梁上，所述张紧辊转动安装在所述机架的h形的另一端，所述油缸的活塞杆铰接在所述h型的横梁上，所述油缸用于限制所述机架的转动角度。
5、优选地，所述浴油槽与所述挡板的连接处焊接有肋板，所述肋板用于加强所述挡板的刚度。
6、优选地，一对所述挡板之间固定有底座，所述底座的数量等于所述牵引辊的数量，所述底座上安装有刮刀，所述刮刀用于刮断缠绕所述牵引辊的断丝。
7、优选地，所述底座为角钢，所述刮刀通过螺栓可拆卸安装在所述底座上。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9、通过导向辊与限位辊的配合限制丝束的进料位置，避免丝束从浸油辊上滑出，并缠绕在其转轴上造成停机，保障了生产的正常进行，避免了不必要的停机。
1.一种用于化学纤维生产的牵引机，包括浴油槽(1)、挡板(2)以及张紧组件，所述挡板(2)焊接在所述浴油槽(1)上，所述挡板(2)为两块且分别位于所述浴油槽(1)的两侧，两块所述挡板(2)之间转动安装有若干牵引辊(3)和一对挤压辊(4)，所述牵引辊(3)呈波浪形分布，所述挤压辊(4)沿竖直方向分布且位于所述波浪形的前端，所述张紧组件安装在所述挡板(2)上，所述张紧组件用于调节所述牵引辊(3)上的纤维的张紧度，其特征在于：位于所述挤压辊(4)下方的所述浴油槽(1)内转动安装有浸油辊(5)，所述浴油槽(1)的进料端固定有导向台(6)，所述导向台(6)上转动安装有一对导向辊(7)，所述导向辊(7)平行于所述牵引辊(3)，一对所述导向辊(7)之间的所述导向台(6)上转动安装有限位辊(8)，所述限位辊(8)的转轴垂直于所述导向台(6)，所述限位辊(8)为一对且沿所述导向辊(7)的轴心线方向分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维生产的牵引机，其特征在于：一对所述导向辊(7)之间的所述导向台(6)上开设有长圆形通孔(9)，所述长圆形通孔(9)沿所述导向辊(7)延伸，所述限位辊(8)的端部固定有穿过所述长圆形通孔(9)的丝杆，所述丝杆上拧有螺母(10)，所述螺母(10)用于将所述丝杆锁死在所述长圆形通孔(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维生产的牵引机，其特征在于：所述张紧组件包括连接梁(11)、油缸(12)、h形的机架(13)以及张紧辊(14)，所述连接梁(11)为一对且固定在一对所述挡板(2)之间，所述油缸(12)转动安装在一根所述连接梁(11)上，所述机架(13)的一端转动安装在另一根所述连接梁(11)上，所述张紧辊(14)转动安装在所述机架(13)的h形的另一端，所述油缸(12)的活塞杆铰接在所述h形的横梁上，所述油缸(12)用于限制所述机架(13)的转动角度。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维生产的牵引机，其特征在于：所述浴油槽(1)与所述挡板(2)的连接处焊接有肋板(15)，所述肋板(15)用于加强所述挡板(2)的刚度。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维生产的牵引机，其特征在于：一对所述挡板(2)之间固定有底座(16)，所述底座(16)的数量等于所述牵引辊(3)的数量，所述底座(16)上安装有刮刀(17)，所述刮刀(17)用于刮断缠绕所述牵引辊(3)的断丝。
6.根据权利要求5所述的一种用于化学纤维生产的牵引机，其特征在于：所述底座(16)为角钢，所述刮刀(17)通过螺栓可拆卸安装在所述底座(16)上。
