本实用新型涉及工艺瓷技术领域，具体为一种新型工艺瓷多功能车间除尘装置。
背景技术：
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。
随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。
申请号为cn201820638764.7，名称为一种陶瓷生产用除尘装置的实用新型专利，包括吸尘口、挡风板、固定杆、旋转喷头、循环泵、排风管、排风机、固定板以及弹簧，除尘箱左端面设置有吸尘口，除尘箱内部上侧装配有旋转喷头，除尘箱内部左侧安装有挡风板，除尘箱后端面右侧安装有排风管，排风管内部装配有排风机，输水管后端面装配有循环泵，该设计解决了原有陶瓷生产会产生较多的灰尘的问题，放置板上端面中间位置安装有固定杆，固定杆左右两侧对称安装有弹簧，弹簧右端面安装有固定板，固定板内侧安装有拉杆，该设计解决了原有陶瓷全方位清洗除尘不能完全固定的问题，本实用新型结构合理，便于清洗固定，除尘效果，可靠性高。
但是，在使用的时候，当对工艺瓷加工的时候，车间内容易产生大量的灰尘，尤其是在打磨与刮边等操作的时候，因此设计了一种新型工艺瓷多功能车间除尘装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型工艺瓷多功能车间除尘装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型工艺瓷多功能车间除尘装置，包括龙门支架，所述龙门支架下端设置有移动轮，所述龙门支架中间设置有滑动轨道，所述滑动轨道内部设置有滑动座，所述滑动座下端固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸下端连接有防尘罩，所述防尘罩下端设置有加工台，所述防尘罩内部设置有若干个吸尘口，所述吸尘口连接有吸尘管道，所述吸尘管道连接有吸尘器，所述防尘罩下端设置有侧面挡板，所述侧面挡板外侧设置有固定座，所述固定座内部设置有风幕机。
进一步地，所述加工台下端设置有集尘槽。
进一步地，所述风幕机上设置于防尘滤网。
进一步地，所述吸尘口为扁口式结构。
进一步地，所述龙门支架下端设置有配重块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过龙门支架的设置，可以方便在车间内移动，调节位置来适应不同工位的除尘需求，方便快捷；
(2)本实用新型通过吸尘配合风幕组合，避免灰尘飞溅出去，提高了吸尘效率，多个吸尘口同时进行吸尘，提高了吸尘的效率，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的a处的结构示意图；
图3为本实用新型的吸尘口的截面图。
图中标号：
1-龙门支架，2-移动座，3-滑动轨道，4-滑动座，5-驱动气缸，6-防尘罩，7-加工台，8-吸尘口，9-吸尘管道，10-吸尘器，11-侧面挡板，12-固定座，13-风幕机，14-集尘槽，15-防尘滤网，16-配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种新型工艺瓷多功能车间除尘装置，包括龙门支架1，所述龙门支架1下端设置有移动轮2，所述龙门支架1中间设置有滑动轨道3，所述滑动轨道3内部设置有滑动座4，所述滑动座4下端固定安装有驱动气缸5，所述驱动气缸5下端连接有防尘罩6，所述防尘罩6下端设置有加工台7，所述防尘罩6内部设置有若干个吸尘口8，所述吸尘口8连接有吸尘管道9，所述吸尘管道9连接有吸尘器10，所述防尘罩6下端设置有侧面挡板11，所述侧面挡板11外侧设置有固定座12，所述固定座12内部设置有风幕机13；
本实用新型的工作原理为：通过龙门支架1作为主体结构，可以通过下端安装的移动轮2方便在车间内推动，移动到需要除尘的加工台7上放，调节滑动座4在滑动轨道3内部的位置，对准吸尘位置，若干个驱动气缸5固定着的防尘罩6，可以在气缸的推动下下移，将防尘罩6罩在加工台7上端，开启吸尘器10之后，内侧多个吸尘口8内部吸收灰尘，吸尘口8多个组合设置，方便将不同层次的灰尘吸除，提高了除尘的效果，而下端的风幕机13可以封锁侧边，避免灰尘从侧边飞溅出去，阻挡灰尘，配合吸尘器10很好的进行除尘操作。
作为优选的实施方式，所述加工台7下端设置有集尘槽14，将多余的散落的灰尘收集起来。
作为优选的实施方式，所述风幕机13上设置于防尘滤网15，避免灰尘进入风幕机13内部，提高卫生性。
作为优选的实施方式，所述吸尘口8为扁口式结构，扁口的结构在吸尘的时候吸力更大，方便吸收灰尘。
作为优选的实施方式，所述龙门支架1下端设置有配重块16，增加了设备的稳定性。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
(1)本实用新型通过龙门支架的设置，可以方便在车间内移动，调节位置来适应不同工位的除尘需求，方便快捷；
(2)本实用新型通过吸尘配合风幕组合，避免灰尘飞溅出去，提高了吸尘效率，多个吸尘口同时进行吸尘，提高了吸尘的效率，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种新型工艺瓷多功能车间除尘装置，包括龙门支架(1)，其特征在于：所述龙门支架(1)下端设置有移动轮(2)，所述龙门支架(1)中间设置有滑动轨道(3)，所述滑动轨道(3)内部设置有滑动座(4)，所述滑动座(4)下端固定安装有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)下端连接有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)下端设置有加工台(7)，所述防尘罩(6)内部设置有若干个吸尘口(8)，所述吸尘口(8)连接有吸尘管道(9)，所述吸尘管道(9)连接有吸尘器(10)，所述防尘罩(6)下端设置有侧面挡板(11)，所述侧面挡板(11)外侧设置有固定座(12)，所述固定座(12)内部设置有风幕机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷多功能车间除尘装置，其特征在于：所述加工台(7)下端设置有集尘槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷多功能车间除尘装置，其特征在于：所述风幕机(13)上设置于防尘滤网(15)。
4.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷多功能车间除尘装置，其特征在于：所述吸尘口(8)为扁口式结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷多功能车间除尘装置，其特征在于：所述龙门支架(1)下端设置有配重块(16)。
技术总结