本技术涉及清洗设备，尤其涉及一种铝棒清洗设备。
背景技术：
1、铝棒是汽车加工行业的基础材料，其在加工过程中需要将铝棒进行多个步骤的加工以制备得到各种汽车零部件，在进行加工之前首先需要对大尺寸的铝棒进行清洗，现有技术中一般采用手工方式进行清洗，其一般由操作人员手拿水枪和刷子对铝棒的表面进行清洗，在清洗的过程中不仅需要翻动铝棒导致操作人员的工作强度大，而且清洗质量不稳定，同时其在清洗过程中还会很容易导致手部受伤。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种铝棒清洗设备，其可以降低铝棒清洗过程中的劳动强度以及提升清洗质量。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝棒清洗设备，包括：
3、支撑机构，用于支撑铝棒，所述支撑机构包括支撑支架和至少两个支撑轮，两个所述支撑轮转动安装在所述支撑支架上且两个所述支撑轮呈对称设置，所述支撑轮用于与所述铝棒的圆周表面接触；
4、清洗轨道，所述清洗轨道的延伸方向与所述支撑轮的长度方向一致；
5、清洗托板，活动设置在所述清洗轨道上以使得所述清洗托板能够在所述清洗轨道上移动；
6、清洗电机，安装于所述清洗托板上，所述清洗电机的主轴上设置有清洗刷头；
7、驱动机构，与所述清洗托板连接，所述驱动机构用于驱动所述清洗托板在所述清洗轨道上移动。
8、作为上述技术方案的优选，所述清洗托板上设置有喷淋头。
9、作为上述技术方案的优选，所述驱动机构为丝杆驱动机构。
10、作为上述技术方案的优选，所述铝棒清洗设备还包括输送支架，所述输送支架上设置有输送辊子，所述支撑机构还包括升降气缸，所述升降气缸与所述支撑支架连接，所述升降气缸用于驱动所述支撑支架在两个相邻的输送辊子之间上升以及下降，所述清洗轨道与输送方向一致。
11、作为上述技术方案的优选，所述清洗刷头为不锈钢刷头。
12、作为上述技术方案的优选，所述清洗刷头为圆盘形状。
13、作为上述技术方案的优选，所述输送支架的输入端设置有上料装置。
14、作为上述技术方案的优选，所述支撑支架为v形支架。
15、作为上述技术方案的优选，所述输送支架上设置有下料装置。
16、作为上述技术方案的优选，所述下料装置包括下料平板、支撑板以及下料气缸，所述支撑板的下端与所述下料平板连接，所述支撑板竖直向上延伸，所述支撑板的顶部设置有斜面，所述下料平板与所述下料气缸连接，所述下料气缸用于驱动所述下料平板以使得所述支撑板能够在相邻的两个输送辊子之间上升以及下降。
17、本实用新型提供的一种铝棒清洗设备，其包括支撑机构、清洗轨道、清洗托板、清洗电机以及驱动机构，其在对铝棒进行清洗的时候，将铝棒置于支撑机构上，由于支撑机构包括支撑支架和至少两个支撑轮，因此在铝棒置于支撑机构上的时候，其支撑轮的表面与铝棒的圆周表面相互接触，由于支撑轮能够转动，因此铝棒也可以在支撑轮进行转动，清洗刷头与铝棒的圆周表面进行接触，清洗电机转动进而带动清洗刷头转动从而对铝棒的表面进行清洗，同时驱动机构带动清洗托板沿着清洗轨道移动，在移动过程中使得清洗刷头沿着铝棒的长度方向移动以完成对整根铝棒的清洗过程。
18、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
1.一种铝棒清洗设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铝棒清洗设备，其特征在于，所述清洗托板上设置有喷淋头。
3.根据权利要求1所述的铝棒清洗设备，其特征在于，所述驱动机构为丝杆驱动机构。
4.根据权利要求1所述的铝棒清洗设备，其特征在于，所述铝棒清洗设备还包括输送支架，所述输送支架上设置有输送辊子，所述支撑机构还包括升降气缸，所述升降气缸与所述支撑支架连接，所述升降气缸用于驱动所述支撑支架在两个相邻的输送辊子之间上升以及下降，所述清洗轨道与输送方向一致。
5.根据权利要求1所述的铝棒清洗设备，其特征在于，所述清洗刷头为不锈钢刷头。
6.根据权利要求1所述的铝棒清洗设备，其特征在于，所述清洗刷头为圆盘形状。
7.根据权利要求4所述的铝棒清洗设备，其特征在于，所述输送支架的输入端设置有上料装置。
8.根据权利要求1所述的铝棒清洗设备，其特征在于，所述支撑支架为v形支架。
9.根据权利要求4所述的铝棒清洗设备，其特征在于，所述输送支架上设置有下料装置。
10.根据权利要求9所述的铝棒清洗设备，其特征在于，所述下料装置包括下料平板、支撑板以及下料气缸，所述支撑板的下端与所述下料平板连接，所述支撑板竖直向上延伸，所述支撑板的顶部设置有斜面，所述下料平板与所述下料气缸连接，所述下料气缸用于驱动所述下料平板以使得所述支撑板能够在相邻的两个输送辊子之间上升以及下降。
