本技术属于大输液生产，具体涉及一种吹瓶机瓶胚加热控温装置。
背景技术：
1、大输液生产中，需要将注塑产生的瓶胚经过加热，再经吹瓶模具方可生产出装药液的瓶子。而瓶胚的加热温度和均一性对瓶子的饱满度和厚薄一致性影响很大。目前吹瓶机采用的是操作员通过触摸屏调整每一层灯管的加热百分比参数来控制可控硅，可控硅再间接控制加热灯管。触摸屏上可看到可控硅的运行状态。这种方式电路结构简单，但不能直观看到加热灯管处的实际温度和加热灯管的衰减情况，随着时间推移，需要不停调整瓶胚加热参数，不利于瓶胚加热参数的标准化，且灯管衰减情况不一致，经常出现因瓶胚加热参数变化导致的瓶子瓶型不饱满，厚薄不均一等，给后续工序造成诸多困扰。若加热灯管损坏，信息不能反馈到触摸屏，操作员无法第一时间发现并处理，更会加剧上述问题。
技术实现思路
1、为了解决瓶胚加热时，加热参数采用百分比，不够直观，且无加热灯管处的温度反馈；加热灯管衰减不一致，需要手动调整补偿参数等问题。在此提出一种吹瓶机瓶胚加热控温装置。
2、一种吹瓶机瓶胚加热自动控温装置，其特征在于：包括底座、灯座板、反光板、plc、可控硅和瓶胚夹具，灯座板和反光板分别竖直平行安装在底座的左右两侧，其中反光板固定安装，灯座板滑动安装，灯座板内侧竖向设置若干列安装孔，并通过安装孔安装若干根加热灯管，灯座板外侧竖向中线处设置与加热灯管数量相同的温度探头，且每一个温度探头对应对准一根加热灯管；瓶胚夹具水平均匀排布设置在灯座板和反光板之间，并通过传输带输送；plc中设置有模拟量输入模块，可控硅带有vx+和vx-通道，温度探头通过导线接到plc的模拟量输入模块上，加热灯管通过导线接到可控硅的vx+和vx-通道上，可控硅与plc通过485通讯实现数据读写。
3、进一步地，本装置还包括一块触控显示屏，触控显示屏与plc通过串口进行通讯实现数据读写。
4、进一步地，所述加热灯管设置列数为五列。
5、本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本装置无需再对瓶胚加热参数进行手动设置，可通过温度探头进行自动监测，并通过plc进行调节；当可控硅或加热灯管出现故障时，plc会对加热灯管的衰减进行自动补偿。使用该装置能够减少瓶子因加热温度导致的瓶型不饱满和厚薄不均一的问题。
1.一种吹瓶机瓶胚加热自动控温装置，其特征在于：包括底座、灯座板、反光板、plc、可控硅和瓶胚夹具，灯座板和反光板分别竖直平行安装在底座的左右两侧，其中反光板固定安装，灯座板滑动安装，灯座板内侧竖向设置若干列安装孔，并通过安装孔安装若干根加热灯管，灯座板外侧竖向中线处设置与加热灯管数量相同的温度探头，且每一个温度探头对应对准一根加热灯管；瓶胚夹具水平均匀排布设置在灯座板和反光板之间，并通过传输带输送；plc中设置有模拟量输入模块，可控硅带有vx+和vx-通道，温度探头通过导线接到plc的模拟量输入模块上，加热灯管通过导线接到可控硅的vx+和vx-通道上，可控硅与plc通过485通讯实现数据读写。
2.如权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚加热自动控温装置，其特征在于该装置还包括一块触控显示屏，触控显示屏与plc通过串口进行通讯实现数据读写。
3.如权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚加热自动控温装置，其特征在于所述加热灯管设置列数为五列。
