本实用新型涉及环保机械技术领域，特别是一种卧式快速除尘设备。
背景技术：
在生产过程中往往不可避免的会伴随大量粉尘在空气中弥漫，工作人员需要佩戴防尘服、口罩等工具才能够完成生产工作，但是昼夜不停的生产会导致车间内粉尘含量过大，保护装备也无法保护生产人员的呼吸道健康，因此除尘设备非常关键，而现有的除尘设备在除尘中所需的时间较长，且除尘箱体一般不可拆开来，使用年限久了除尘箱体内的管道难免会有粉尘淤积，影响使用性能，不可拆卸的除尘箱体就很不方便进行内部清理。
技术实现要素：
本实用新型提出一种能够快速除尘且除尘箱体可拆卸的卧式快速除尘设备，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种卧式快速除尘设备，包括有第一除尘箱体与第二除尘箱体，所述的第一除尘箱体与第二除尘箱体相配合形成有除尘箱体内腔，所述的第一除尘箱体与第二除尘箱体分别连接有第一支撑座与第二支撑座，所述的第一支撑座与第二支撑座连接形成有固定凹槽，所述的第一除尘箱体与第二除尘箱体配合设置在固定凹槽内，所述的第一支撑座与第二支撑座上均设有真空管路，所述的第一除尘箱体上设有粉尘吸入管路、袋口吹气管路、第一粉尘吸出管路以及第二粉尘吸出管路，所述的粉尘吸入管路、袋口吹气管路、第一粉尘吸出管路以及第二粉尘吸出管路均与除尘箱体内腔相接通，所述的除尘箱体内腔设有与真空管路数量相对应的真空吸盘，所述的真空吸盘与真空管路相接通。
优选的，所述的袋口吹气管路与第二粉尘吸出管路位于第一除尘箱体正上方，所述的粉尘吸入管路与第一粉尘吸出管路分别位于第一除尘箱体的两个对称侧面上。
优选的，所述的第二粉尘吸出管路设置有四个，所述的袋口吹气管路设置有三个。
优选的，所述的袋口吹气管路分别穿插设置在第二粉尘吸出管路之间。
优选的，所述的真空管路在第一支撑座与第二支撑座上分别设置有两个。
优选的，所述的袋口吹气管路呈l型。
优选的，所述的第一除尘箱体与第二除尘箱体连接位置设置有第二密封圈，所述的第一支撑座与第二支撑座在连接位置设置有第一密封圈。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：
1、第一除尘箱体与第二除尘箱体以及第一支撑座与第二支撑座的设置，使得本实用新型能够进行拆卸，方便对除尘箱体内腔进行清理。
2、四个真空管路与真空吸盘的设置，可快速将除尘箱体内腔抽成真空，使其快速形成负压，高负压能使粉尘空气迅速通过粉尘吸入管路流入除尘箱体内腔。
3、设置在除尘箱体正上方的四个第二粉尘吸出管路与除尘箱体侧面的第一粉尘吸出管路，有利于粉尘的快速排出。
4、三个l型的袋口吹气管路穿插设置在第二粉尘吸出管路之间，可使干净的气体从袋口吹气管路排出，并能调节除尘箱体内腔的气压。
5、第一密封圈与第二密封圈的设置增加了除尘箱体内腔的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧面透视图。
图中：1、第一支撑座；2、第二支撑座；3、第一密封圈；4、第一除尘箱体；5、第二除尘箱体；6、第二密封圈；7、第一粉尘吸出管路；8、第二粉尘吸出管路；9、袋口吹气管路；10、真空管路；11、粉尘吸入管路；12、真空吸盘；13、除尘箱体内腔；14、固定凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种卧式快速除尘设备，包括除尘箱体，除尘箱体是由第一除尘箱体4与第二除尘箱体5相配合连接形成，配合形成后的除尘箱体形状为长方体，而在其内部形成有除尘箱体内腔13，为了保证除尘箱体内腔13的气密性，在第一除尘箱体4与第二除尘箱体5配合连接的位置设置有第二密封圈6，所述的第一除尘箱体4与第二除尘箱体5分别通过螺杆连接在第一支撑座1与第二支撑座2上，所述的第一支撑座1与第二支撑座2相连接形成有固定凹槽14，第一支撑座1与第二支撑座2的连接位置上设有第一密封圈3，所述的第一除尘箱体4与第二除尘箱体5配合设置在固定凹槽14内，该结构的设置使第一除尘箱体4与第二除尘箱体5能够进行拆卸，方便日常对除尘箱体内腔13进行清理，又不失除尘箱体内腔13的密闭性。
本实用新型为了能够达到快速除尘的目的，在所述的第一除尘箱体4上设有粉尘吸入管路11、袋口吹气管路9、第一粉尘吸出管路7以及第二粉尘吸出管路8，所述的粉尘吸入管路11、袋口吹气管路9、第一粉尘吸出管路7以及第二粉尘吸出管路8均与除尘箱体内腔13相接通，所述的粉尘吸入管路11设置在第一除尘箱体4的一侧上，它是吸入粉尘气体的通道，在设置粉尘吸入管路11对称的侧面上设置有第一粉尘吸出管路7，所述的第一粉尘吸出管路7与所述的第二粉尘吸出管路8功能相同，都是能够排出粉尘的通道，不同的是第一粉尘吸出管路7数量为一个，设置在第一除尘箱体4的侧面上，而所述的第二粉尘吸出管路8有四个，设置于第一除尘箱体4的正上方呈一字排序开来，如此设置有利于粉尘在除尘箱体内腔13里面时可快速通过各个方位排出，所述的袋口吹气管路9形状为l型，其数量有三个，分别穿插设置在四个第二粉尘吸出管路8之间，与四个第二粉尘吸出管路8呈一字排序，其作用是过滤出干净的气体从袋口吹气管路9排出，并可调节除尘箱体内腔的气压，在第一支撑座1与第二支撑座2上均设有真空管路10，所述的真空管路10在第一支撑座1与第二支撑座2上各设置有两个，而在除尘箱体内腔13里设置有与真空管路10数量相对应的真空吸盘12，每个真空吸盘12与都与真空管路10相接通，通过多组真空管路10与真空吸盘12的作用可以快速将除尘箱体内腔13抽成真空，使其形成一个负压空间，负压使粉尘空气迅速通过粉尘吸入管路11流入除尘箱体内腔13，再通过气压的调节，使粉尘从第一粉尘吸出管路7与第二粉尘吸出管路8排出。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，易于拆卸开来对除尘箱体内腔13进行清理，同时其除尘箱体内腔13又不失密闭性，另外在功能上本实用新型能够快速吸入粉尘气体并进行处理分离，使干净的空气和粉尘通过不同的管道排出。
同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种卧式快速除尘设备，包括除尘箱体，其特征在于：所述的除尘箱体包括有第一除尘箱体（4）与第二除尘箱体（5），所述的第一除尘箱体（4）与第二除尘箱体（5）相配合形成有除尘箱体内腔（13），所述的第一除尘箱体（4）与第二除尘箱体（5）分别连接有第一支撑座（1）与第二支撑座（2），所述的第一支撑座（1）与第二支撑座（2）相连接形成有固定凹槽（14），所述的第一除尘箱体（4）与第二除尘箱体（5）配合设置在固定凹槽（14）内，所述的第一支撑座（1）与第二支撑座（2）上均设有真空管路（10），所述的第一除尘箱体（4）上设有粉尘吸入管路（11）、袋口吹气管路（9）、第一粉尘吸出管路（7）以及第二粉尘吸出管路（8），所述的粉尘吸入管路（11）、袋口吹气管路（9）、第一粉尘吸出管路（7）以及第二粉尘吸出管路（8）均与除尘箱体内腔（13）相接通，所述的除尘箱体内腔（13）设有与真空管路（10）数量相对应的真空吸盘（12），所述的真空吸盘（12）与真空管路（10）相接通。
2.根据权利要求1所述一种卧式快速除尘设备，其特征在于：所述的袋口吹气管路（9）与第二粉尘吸出管路（8）位于第一除尘箱体（4）正上方，所述的粉尘吸入管路（11）与第一粉尘吸出管路（7）分别位于第一除尘箱体（4）的两个对称侧面上。
3.根据权利要求2所述一种卧式快速除尘设备，其特征在于：所述的第二粉尘吸出管路（8）设置有四个，所述的袋口吹气管路（9）设置有三个。
4.根据权利要求3所述一种卧式快速除尘设备，其特征在于：所述的袋口吹气管路（9）分别穿插设置在第二粉尘吸出管路（8）之间。
5.根据权利要求4所述一种卧式快速除尘设备，其特征在于：所述的真空管路（10）在第一支撑座（1）与第二支撑座（2）上分别设置有两个。
6.根据权利要求5所述一种卧式快速除尘设备，其特征在于：所述的袋口吹气管路（9）呈l型。
7.根据权利要求1所述一种卧式快速除尘设备，其特征在于：所述的第一除尘箱体（4）与第二除尘箱体（5）连接位置设置有第二密封圈（6），所述的第一支撑座（1）与第二支撑座（2）在连接位置设置有第一密封圈（3）。
技术总结