一种压电陶瓷片自动化涂银设备的制作方法

专利2025-02-06  51


本申请涉及压电陶瓷片加工设备,尤其涉及一种压电陶瓷片自动化涂银设备。


背景技术:

1、压电陶瓷晶片是一种常用的电学元件,可对电能与机械能进行转换,在实际使用中,为了提高压电陶瓷晶片的导电性能,或者防止金属与陶瓷之间产生接触,会在陶瓷片的外表面涂抹金属镀层,如银、铜等,但是现有的涂银设备多采用喷涂的方式,银层涂料会以汽雾的形态扩散到设备的其他部件上,虽然可以通过控制喷射精度来减少无用涂料的消耗量,但银层涂料还是难以避免浪费,对银层涂料的回收也比较麻烦。


技术实现思路

1、本申请的目的在于,提供一种对银层涂料浪费更少的压电陶瓷片自动化涂银设备。

2、为达到以上目的,本申请提供了一种压电陶瓷片自动化涂银设备:包括一对支撑架,所述支撑架之间固定连接有一对导轨,每个所述导轨的下方均设置一个可活动的夹持组件,所述夹持组件包括与所述导轨滑动连接的换向驱动器,所述换向驱动器的输出端通过换向盘固定连接有水平伸缩器,所述水平伸缩器的活动端固定连接有卡爪,两个所述卡爪相对,且在同一平面上,适于共同卡紧压电陶瓷片,两个所述支撑架之间设置有配置架,所述配置架上设置有两个分别位于所述卡爪上下方的涂料组件,所述涂料组件包括与所述配置架固定连接的竖向伸缩器,所述竖向伸缩器活动端指向所述卡爪并固定连接有转动驱动器,所述转动驱动器的输出端通过转盘固定连接有水平的供液筒,所述供液筒对向所述卡爪的端面具有均匀密布的细刷毛,适于给压电陶瓷片的端面刷上银层,有效避免了银层涂料在其他部件上附着。

3、作为一种优选,所述换向驱动器内部包括伺服电机,伺服电机的输出轴水平,输出轴的端部与同轴的所述换向盘固定连接,用于帮助压电陶瓷片翻转。

4、作为一种优选,所述换向驱动器的壳体开设有滑槽,适于与所述导轨配合构成滑移副,所述导轨上开设有直齿槽,所述换向驱动器的壳体内部还设置有另一个与减速器配合的电动机,减速器的输出端固定连接有延伸至所述滑槽的齿轮,适于与所述导轨上的直齿槽啮合。

5、作为一种优选,所述配置架包括一对位于两个所述导轨之外的竖板,两个所述竖板之间固定连接有两个水平的平板,所述平板通过肋板与所述竖板固定连接,两个所述平板分别位于所述夹持组件的上下方,所述竖向伸缩器与所述平板连接,保证涂料组件的稳定性。

6、作为一种优选,所述竖向伸缩器采用气缸,所述平板在两个所述卡爪的上方固定连接有缸套,气缸的缸体与所述缸套固定连接,伸缩杆依旧可相对活动。

7、作为一种优选,所述供液筒具有中空腔,适于储存液态的银层涂料,所述供液筒对向所述卡爪的端面开设有若干与中空腔连通的通孔,所述供液筒连接有外接的供液管道,用于控制供液筒溢出银层涂料的速度。

8、作为一种优选,其中一个所述支撑架上固定连接有位于两个所述导轨之间的下料部和挡料板,所述下料部的底部高于水平状态下的所述卡爪的上端面,所述挡料板的上表面比水平状态下的所述卡爪下端面低1~2mm,避免与卡爪结构发生运动干涉。

9、作为一种优选,所述下料部包括竖直的导料管,所述导料管通过约束板与所述支撑架固定连接,提高导料管下端的稳定性。

10、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

11、(1)通过设置旋转时刷头与压电陶瓷片直接接触,来取代喷涂方式,有效避免了银层涂料向环境扩散附着到设备不需要镀银的部件上,从而有效减少了银层涂料的浪费,涂银设备也可以更好地保持洁净,省去了对部件上沾染的银层进行回收的操作;

12、(2)通过给夹持组件设计翻转功能,使得压电陶瓷片的正反面可以涂覆均匀且厚度相等的银层,可以很好地保证涂银压电陶瓷片的品质。



技术特征:

1.一种压电陶瓷片自动化涂银设备,其特征在于:包括一对支撑架(3),所述支撑架(3)之间固定连接有一对导轨(1),每个所述导轨(1)的下方均设置一个可活动的夹持组件(2),所述夹持组件(2)包括与所述导轨(1)滑动连接的换向驱动器(201),所述换向驱动器(201)的输出端通过换向盘(203)固定连接有水平伸缩器(204),所述水平伸缩器(204)的活动端固定连接有卡爪(205),两个所述卡爪(205)相对,且在同一平面上,适于共同卡紧压电陶瓷片,两个所述支撑架(3)之间设置有配置架(4),所述配置架(4)上设置有两个分别位于所述卡爪(205)上下方的涂料组件(5),所述涂料组件(5)包括与所述配置架(4)固定连接的竖向伸缩器(501),所述竖向伸缩器(501)活动端指向所述卡爪(205)并固定连接有转动驱动器(502),所述转动驱动器(502)的输出端通过转盘(503)固定连接有水平的供液筒(504),所述供液筒(504)对向所述卡爪(205)的端面具有均匀密布的细刷毛(505),适于给压电陶瓷片的端面刷上银层。

2.如权利要求1所述的压电陶瓷片自动化涂银设备,其特征在于:所述换向驱动器(201)内部包括伺服电机,伺服电机的输出轴水平,输出轴的端部与同轴的所述换向盘(203)固定连接。

3.如权利要求2所述的压电陶瓷片自动化涂银设备,其特征在于:所述换向驱动器(201)的壳体开设有滑槽(202),适于与所述导轨(1)配合构成滑移副,所述导轨(1)上开设有直齿槽,所述换向驱动器(201)的壳体内部还设置有另一个与减速器配合的电动机,减速器的输出端固定连接有延伸至所述滑槽(202)的齿轮,适于与所述导轨(1)上的直齿槽啮合。

4.如权利要求3所述的压电陶瓷片自动化涂银设备,其特征在于:所述配置架(4)包括一对位于两个所述导轨(1)之外的竖板(401),两个所述竖板(401)之间固定连接有两个水平的平板(402),所述平板(402)通过肋板(404)与所述竖板(401)固定连接,两个所述平板(402)分别位于所述夹持组件(2)的上下方,所述竖向伸缩器(501)与所述平板(402)连接。

5.如权利要求4所述的压电陶瓷片自动化涂银设备,其特征在于:所述竖向伸缩器(501)采用气缸,所述平板(402)在两个所述卡爪(205)的上方固定连接有缸套(403),气缸的缸体与所述缸套(403)固定连接。

6.如权利要求5所述的压电陶瓷片自动化涂银设备,其特征在于:所述供液筒(504)具有中空腔,适于储存液态的银层涂料,所述供液筒(504)对向所述卡爪(205)的端面开设有若干与中空腔连通的通孔,所述供液筒(504)连接有外接的供液管道。

7.如权利要求1~6中任一所述的压电陶瓷片自动化涂银设备,其特征在于:其中一个所述支撑架(3)上固定连接有位于两个所述导轨(1)之间的下料部(6)和挡料板(7),所述下料部(6)的底部高于水平状态下的所述卡爪(205)的上端面,所述挡料板(7)的上表面比水平状态下的所述卡爪(205)下端面低1~2mm。

8.如权利要求7所述的压电陶瓷片自动化涂银设备,其特征在于:所述下料部(6)包括竖直的导料管(602),所述导料管(602)通过约束板(601)与所述支撑架(3)固定连接。


技术总结
本申请公开了一种压电陶瓷片自动化涂银设备,属于压电陶瓷片加工设备技术领域,用于提供一种对银层涂料浪费更少的压电陶瓷片自动化涂银设备,包括一对支撑架,支撑架之间固定连接有一对导轨,每个导轨的下方均设置一个可活动的夹持组件,夹持组件包括与导轨滑动连接的换向驱动器,换向驱动器的输出端通过换向盘固定连接有水平伸缩器,水平伸缩器的活动端固定连接有卡爪,两个支撑架之间设置有配置架。本实用通过设置旋转时刷头与压电陶瓷片直接接触,来取代喷涂方式,有效避免了银层涂料向环境扩散附着到设备不需要镀银的部件上,从而有效减少了银层涂料的浪费,涂银设备也可以更好地保持洁净,省去了对部件上沾染的银层进行回收的操作。

技术研发人员:潘伟定
受保护的技术使用者:宁波嘉龙电子有限公司
技术研发日:20231122
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-426228.html

最新回复(0)