一种镜片裁切模具的制作方法

专利2025-02-06  38


本技术涉及镜片加工,尤其涉及一种镜片裁切模具。


背景技术:

1、某些镜片在注塑成型后,还需要进行外形或边缘加工才能符合使用要求,比如遮阳帽镜片,遮阳帽镜片成品如图1所示。在遮阳帽镜片初胚加工制作完成后,还需要对初胚的边缘进行精加工,获得与帽体定位配合的插块,镜片边缘的插块不通过注塑直接成型的原因是,直接注塑成型的插块容易出现缺料、气泡等问题。遮阳帽镜片还具有一定的曲率,其在进行精加工时,还需要通过与镜片相适配的上下模夹持镜片,同时将镜片的边缘暴露出来,以实现边缘的精加工。但是,因为上下模通常直接固定安装在裁切设备中,镜片只能在上模和下模打开时上料,如果镜片在下模上未精准放置可能会导致合模时压碎镜片。此外,上下模的精度需求较高,相对来说,成本也更高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镜片裁切模具,其不需要夹持就能保证镜片在模具上稳当地放置,而且模具简单,成本低。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

3、一种镜片裁切模具,其包括模具本体,所述模具本体上设有至少一个与镜片外形相适配的限位槽,且所述限位槽的槽底可与镜片贴合;所述限位槽的槽底局部区域或全部区域铺设有防滑垫。

4、所述限位槽的槽深不小于镜片厚度的三分之一。

5、所述防滑垫设置有若干块,所述防滑垫在限位槽的槽底分散布设。

6、所述限位槽的槽底外沿区域设有防滑垫。

7、所述防滑垫的面积不小于限位槽的槽底面积的10%。

8、所述限位槽的槽底设有与防滑垫一一对应的安装槽。

9、所述限位槽的外沿设有便于将镜片取出的豁口,所述豁口连通限位槽。

10、所述防滑垫由塑胶制成。

11、所述模具本体由硬质塑料制成。

12、采用上述方案后,通过设置与镜片适配的限位槽,且限位槽的槽底可与镜片贴合,可以保证镜片被模具本体有效限位和支撑,通过设置防滑垫,可以进一步保证镜片在裁切时不会滑移。本实用新型不需要进行镜片夹持即可实现镜片在模具本体上稳当放置,镜片上料简单方便。另外,本实用新型只有模具本体,相当于只有下模,模具制备更简单,利于降低成本。



技术特征:

1.一种镜片裁切模具,其特征在于:包括模具本体,所述模具本体上设有至少一个与镜片外形相适配的限位槽,且所述限位槽的槽底可与镜片贴合;所述限位槽的槽底局部区域或全部区域铺设有防滑垫。

2.根据权利要求1所述的一种镜片裁切模具,其特征在于:所述限位槽的槽深不小于镜片厚度的三分之一。

3.根据权利要求1所述的一种镜片裁切模具,其特征在于:所述防滑垫设置有若干块,所述防滑垫在限位槽的槽底分散布设。

4.根据权利要求3所述的一种镜片裁切模具,其特征在于:所述限位槽的槽底外沿区域设有防滑垫。

5.根据权利要求3所述的一种镜片裁切模具,其特征在于:所述防滑垫的面积不小于限位槽的槽底面积的10%。

6.根据权利要求3所述的一种镜片裁切模具,其特征在于:所述限位槽的槽底设有与防滑垫一一对应的安装槽。

7.根据权利要求1所述的一种镜片裁切模具,其特征在于:所述限位槽的外沿设有便于将镜片取出的豁口,所述豁口连通限位槽。

8.根据权利要求1所述的一种镜片裁切模具,其特征在于:所述防滑垫由塑胶制成。

9.根据权利要求1所述的一种镜片裁切模具,其特征在于:所述模具本体由硬质塑料制成。


技术总结
本技术涉及一种镜片裁切模具,其包括模具本体,所述模具本体上设有至少一个与镜片外形相适配的限位槽,且所述限位槽的槽底可与镜片贴合;所述限位槽的槽底局部区域或全部区域铺设有防滑垫。通过设置与镜片适配的限位槽,且限位槽的槽底可与镜片贴合,可以保证镜片被模具本体有效限位和支撑,通过设置防滑垫,可以进一步保证镜片在裁切时不会滑移。本技术不需要进行镜片夹持即可实现镜片在模具本体上稳当放置,镜片上料简单方便。另外,本技术只有模具本体,相当于只有下模,模具制备更简单,利于降低成本。

技术研发人员:吴国强
受保护的技术使用者:漳州市澳捷光学科技有限公司
技术研发日:20231122
技术公布日:2024/7/25
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