本技术涉及搓丝机接料装置，特别是涉及一种搓丝机的接料装置。
背景技术：
1、搓丝机在进行生产的过程中，螺丝完成加工后需要从排料口排出，常规的排料装置直接与螺丝存放框中，由于排料口的高度较高，螺丝掉落会发生碰撞，从而使得螺丝的外表质量降低，为了解决上述技术问题，需要设计一种接料装置。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搓丝机的接料装置，具有方便螺丝收集，避免出现螺丝碰撞、确保螺丝的螺纹质量、提高螺丝质量等特点。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种搓丝机的接料装置，包括接料基座、右侧接料座和左侧接料座，所述的接料基座的左侧滑动安装有上下移动的右侧接料座，所述的右侧接料座的左侧安装有左右移动的左侧接料座，所述的右侧接料座和左侧接料座下部之间留有轨道空间，所述的右侧接料座的左侧下部安装有右侧接料轨道，所述的左侧接料座的右侧下部安装有左侧接料轨道。
3、本技术方案中通过设置接料基座用来和接料部位进行对接，通过安装右侧接料座和左侧接料座用来方便右侧接料轨道和左侧接料轨道的安装，同时通过上下移动的右侧接料座用来方便控制接料装置的上下移动，使得接料装置能够与搓丝机的排料口能够对应，通过设置左右移动的左侧接料座，使得滑轨之间的间距能够进行调整。
4、作为对本技术方案的一种补充，所述的左侧接料座上部右侧设置有不少于三个的延伸凸出，所述的延伸凸出搭靠在右侧接料座的上端面上，所述的延伸凸出上设置有一字通孔，所述的一字通孔上安装有与右侧接料座对接的锁紧螺栓。
5、本技术方案中通过设置一字通孔，使得左侧接料座能够进行左右移动，同时通过锁紧螺栓用来实现对左侧接料座进行锁紧。
6、作为对本技术方案的一种补充，所述的右侧接料座的上端面上设置有与延伸凸出匹配的滑槽结构，本技术方案中通过设置延伸凸出和滑槽结构，使得左侧接料座能够顺畅移动。
7、作为对本技术方案的一种补充，所述的右侧接料座上端面中部设置有前后调节座，所述的前后调节座内安装有横向穿过前后调节座的横向调节螺栓，所述的横向调节螺栓的栓身与位于中部的延伸凸出相连，所述的延伸凸出和横向调节螺栓之间通过螺纹对接。
8、作为对本技术方案的一种补充，所述的接料基座的左侧设置有燕尾槽，所述的右侧接料座上设置有与燕尾槽匹配的滑动凸出，所述的接料基座上部安装有上下调节座，所述的上下调节座上安装有上下调节螺栓，所述的上下调节螺栓和右侧接料座之间通过螺纹对接。
9、有益效果：本实用新型涉及一种搓丝机的接料装置，通过设置接料基座用来和接料部位进行对接，通过安装右侧接料座和左侧接料座用来方便右侧接料轨道和左侧接料轨道的安装，同时通过上下移动的右侧接料座用来方便控制接料装置的上下移动，使得接料装置能够与搓丝机的排料口能够对应，通过设置左右移动的左侧接料座，使得滑轨之间的间距能够进行调整，具有方便螺丝收集，避免出现螺丝碰撞、确保螺丝的螺纹质量、提高螺丝质量等特点。
1.一种搓丝机的接料装置，其特征在于：包括接料基座(1)、右侧接料座(2)和左侧接料座(3)，所述的接料基座(1)的左侧滑动安装有上下移动的右侧接料座(2)，所述的右侧接料座(2)的左侧安装有左右移动的左侧接料座(3)，所述的右侧接料座(2)和左侧接料座(3)下部之间留有轨道空间，所述的右侧接料座(2)的左侧下部安装有右侧接料轨道(4)，所述的左侧接料座(3)的右侧下部安装有左侧接料轨道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种搓丝机的接料装置，其特征在于：所述的左侧接料座(3)上部右侧设置有不少于三个的延伸凸出(6)，所述的延伸凸出(6)搭靠在右侧接料座(2)的上端面上，所述的延伸凸出(6)上设置有一字通孔(10)，所述的一字通孔(10)上安装有与右侧接料座(2)对接的锁紧螺栓(11)。
3.根据权利要求2所述的一种搓丝机的接料装置，其特征在于：所述的右侧接料座(2)的上端面上设置有与延伸凸出(6)匹配的滑槽结构(9)。
4.根据权利要求2所述的一种搓丝机的接料装置，其特征在于：所述的右侧接料座(2)上端面中部设置有前后调节座(12)，所述的前后调节座(12)内安装有横向穿过前后调节座(12)的横向调节螺栓(13)，所述的横向调节螺栓(13)的栓身与位于中部的延伸凸出(6)相连，所述的延伸凸出(6)和横向调节螺栓(13)之间通过螺纹对接。
5.根据权利要求1所述的一种搓丝机的接料装置，其特征在于：所述的接料基座(1)的左侧设置有燕尾槽(14)，所述的右侧接料座(2)上设置有与燕尾槽(14)匹配的滑动凸出，所述的接料基座(1)上部安装有上下调节座(7)，所述的上下调节座(7)上安装有上下调节螺栓(8)，所述的上下调节螺栓(8)和右侧接料座(2)之间通过螺纹对接。
