本技术涉及冷却装置，具体为一种锻模冷却装置。
背景技术：
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、中国专利cn218361841u公开了一种具有冷却装置的锻模架，包括水箱，所述水箱的内部设置有定模具，所述定模具的周面固定连接有支撑框，所述水箱的顶部开设有滑动槽，并且定模具位于滑动槽的内部，所述水箱的一侧贯穿设置有进水管，该实用新型通过在水箱上设置滑动槽，将定模具放置在滑动槽内，并向水箱内充入冷却液对定模具进行包裹，以直接接触的方式对定模具的表面进行冷却，但是由于模具加工完产品后，其整体温度较高，现有以冷却液直接包裹模具的冷却方式，容易导致模具发生金属形变，进而降低模具精度，不利于使用，故而提出一种锻模冷却装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻模冷却装置，解决了容易导致模具发生金属形变，进而降低模具精度，不利于使用的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻模冷却装置，包括装置箱和移动板，所述装置箱的内部设置有冷却机构；
3、所述冷却机构包括固定安装在装置箱内部的隔板和冷却台，所述隔板的顶部固定安装有雾化器和水箱，所述雾化器的隔板的底部固定安装有汇集箱，所述汇集箱的底部固定安装有三组风机，所述雾化器与水箱和汇集箱接通，所述装置箱的左右两侧开设有散热孔，所述冷却台外部设置有移动机构。
4、进一步，所述移动机构包括固定连接在冷却台顶部的导轨，所述导轨与移动板滑动连接，所述装置箱的背面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至装置箱内部的连接杆，所述连接杆的顶端与移动板的背面固定连接。
5、进一步，所述移动板的位置处于风机的正下方，所述移动板底部的四周转动安装有用辅助移动的滑轮。
6、进一步，所述移动板的顶部设置有放料板，所述放料板与移动板的正面和背面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有长螺栓。
7、进一步，所述水箱外侧固定安装有一端贯穿并延伸至装置箱外部的进水管，所述进水管的顶部设置有密封盖。
8、进一步，所述装置箱外侧固定安装有用于监测水量的液位传感器，所述液位传感器探针贯穿并延伸至水箱的内部。
9、进一步，所述装置箱的正面开设有进料口，所述装置箱的正面铰接有挡板，所述挡板的外表面固定连接有提手。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、1、该锻模冷却装置，通过设置冷却机构，在使用时，雾化器能够将水箱内部的冷却液转换为水雾，并导入至汇集箱内部，然后通过风机吹至模具表面，其中，散热孔也能够便于模具散发热量，从而通过水冷和风冷的方式，对模具进行循序渐进的冷却，进而相较于现有的冷却方式，更不容易发生金属形变，也更利于使用。
12、2、该锻模冷却装置，通过设置移动机构，在使用时，气缸能够通过连接杆带动移动板在导轨的内侧滑动，同时，也使得滑轮在冷却台的顶部滑动，从而使得模具的位置能够精确处于风机的正下方，从而保证冷却效果，也更便于进行上料和下料。
1.一种锻模冷却装置，包括装置箱(1)和移动板(9)，其特征在于：所述装置箱(1)的内部设置有冷却机构；
2.根据权利要求1所述的一种锻模冷却装置，其特征在于：所述移动机构包括固定连接在冷却台(3)顶部的导轨(8)，所述导轨(8)与移动板(9)滑动连接，所述装置箱(1)的背面固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至装置箱(1)内部的连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶端与移动板(9)的背面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锻模冷却装置，其特征在于：所述移动板(9)的位置处于风机(7)的正下方，所述移动板(9)底部的四周转动安装有用辅助移动的滑轮(12)。
4.根据权利要求2所述的一种锻模冷却装置，其特征在于：所述移动板(9)的顶部设置有放料板(13)，所述放料板(13)与移动板(9)的正面和背面均开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部螺纹连接有长螺栓(15)。
5.根据权利要求1所述的一种锻模冷却装置，其特征在于：所述水箱(5)外侧固定安装有一端贯穿并延伸至装置箱(1)外部的进水管(16)，所述进水管(16)的顶部设置有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种锻模冷却装置，其特征在于：所述装置箱(1)外侧固定安装有用于监测水量的液位传感器(17)，所述液位传感器(17)探针贯穿并延伸至水箱(5)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种锻模冷却装置，其特征在于：所述装置箱(1)的正面开设有进料口，所述装置箱(1)的正面铰接有挡板(18)，所述挡板(18)的外表面固定连接有提手(19)。
