一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置的制作方法

专利2025-02-01  35


本技术涉及高拉速结晶器,具体为一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置。


背景技术:

1、为了响应钢厂普碳钢生产的拉速越来越高的生产节奏需要,对连铸机的核心设备结晶器的要求也越来越高,而结晶器核心部件是铜管,为了适应高拉速需要,结晶器铜管的形式和冷却方式成为最大的难点,在对高拉速结晶器使用跟踪观察和大量数据收集发现现有高拉速结晶器铜管的冷却都存在铜管或铜管水套没有二次冷却的普遍问题,而无二次均匀冷却装置的高拉速结晶器在高拉速生产时,铸坯经常出现大量质量问题,从而影响实现稳定的高拉速生产,因此开发出传统的二次冷却装置。而现有的一种新型高拉速结晶器铜管二次均匀冷却装置(公告号:cn213701687u)在使用中至少暴露出以下缺陷:

2、上述方案中,利用两组喷头的设置,对刚成型的铜管进行两次冷却,但在实际使用中,两组喷头中喷出的冷却水具有相同的温度,因此当第一组喷头喷出的冷却水和高温的铜管接触时,因为冷却水和铜管之间具有较大的温差,导致铜管可能因为温度的骤降而发生较为剧烈的收缩,让铜管可能发生碎裂,影响铜管的成品质量,因此开发一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置,包括一根成型管,所述成型管的外侧包裹有一个一次散热框和一个二次散热框,且所述一次散热框和二次散热框之间共同连接有一片隔热层,所述一次散热框的外缘均匀开设有多个插口,每个所述插口的内壁之间均可插入一片加热片,所有所述加热片背向一次散热框的一侧均固定连接有一个滑动座,每个所述滑动座朝向一次散热框的一侧均可和一次散热框的一侧相卡接,且所有所述加热片均可和电源电性连通。

4、优选的,每个所述滑动座的上下两侧皆共同滑动连接有一根滑轨,每根所述滑轨朝向一次散热框表面的一侧皆可和一次散热框外壁滑动连接,每根所述滑动座背向一次散热框的一侧均固定连接有一个把手。

5、优选的,所有所述滑轨按其所在高度分为两组,每组所述滑轨中每相邻的两根滑轨之间均固定连接有一片支撑环,且分布在两组滑轨中的各个支撑环一一对应,对应的两个所述支撑环之间皆共同固定连接有一片连接片。

6、优选的,每个所述滑动座的内部皆安装有适配于对应加热片的电路,且相邻的两个所述滑动座之间均通过一根通电线互相电性连接,其中一个所述滑动座的一侧电性连接有一个供电座。

7、优选的,所述成型管的顶侧固定连接有一个安装座,所述一次散热框的顶侧固定设置有一根抽水管和一根进水管,所述二次散热框的两侧分布固定设置有一根通水管。

8、优选的,所述一次散热框的外缘均匀的开设有数道滑槽,每道所述滑槽均和一个连接片相对应,且每道所述滑槽的内壁之间均滑动连接有一片滑片,每片所述滑片均和对应的连接片固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型通过加热片的设置,插入靠近铜管进入端的一次散热框中,将散热框中盛放的冷却水加热,使得冷却水的温度更为贴近铜管刚刚生产的状态,从而避免了铜管的较为剧烈的降温收缩,一定程度上提高了铜管成品的质量,同时通过滑动座的设置,使得加热片可以从一次散热框中拔出,方便对加热片进行清洗,确保加热效率。



技术特征:

1.一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置,包括一根成型管(205),其特征在于:所述成型管(205)的外侧包裹有一个一次散热框(202)和一个二次散热框(201),且所述一次散热框(202)和二次散热框(201)之间共同连接有一片隔热层(207),所述一次散热框(202)的外缘均匀开设有多个插口,每个所述插口的内壁之间均可插入一片加热片(103),所有所述加热片(103)背向一次散热框(202)的一侧均固定连接有一个滑动座(108),每个所述滑动座(108)朝向一次散热框(202)的一侧均可和一次散热框(202)的一侧相卡接,且所有所述加热片(103)均可和电源电性连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置,其特征在于:每个所述滑动座(108)的上下两侧皆共同滑动连接有一根滑轨(102),每根所述滑轨(102)朝向一次散热框(202)表面的一侧皆可和一次散热框(202)外壁滑动连接,每根所述滑动座(108)背向一次散热框(202)的一侧均固定连接有一个把手((109)。

3.根据权利要求2所述的一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置,其特征在于:所有所述滑轨(102)按其所在高度分为两组,每组所述滑轨(102)中每相邻的两根滑轨(102)之间均固定连接有一片支撑环(101),且分布在两组滑轨(102)中的各个支撑环(101)一一对应,对应的两个所述支撑环(101)之间皆共同固定连接有一片连接片(104)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置,其特征在于:每个所述滑动座(108)的内部皆安装有适配于对应加热片(103)的电路,且相邻的两个所述滑动座(108)之间均通过一根通电线(111)互相电性连接,其中一个所述滑动座(108)的一侧电性连接有一个供电座(110)。

5.根据权利要求1所述的一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置,其特征在于:所述成型管(205)的顶侧固定连接有一个安装座(204),所述一次散热框(202)的顶侧固定设置有一根抽水管(203)和一根进水管(206),所述二次散热框(201)的两侧分布固定设置有一根通水管(208)。

6.根据权利要求3所述的一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置,其特征在于:所述一次散热框(202)的外缘均匀的开设有数道滑槽,每道所述滑槽均和一个连接片(104)相对应,且每道所述滑槽的内壁之间均滑动连接有一片滑片(105),每片所述滑片(105)均和对应的连接片(104)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种新型高拉速结晶器铜管二次冷却装置,涉及高拉速结晶器技术领域。一根成型管,所述成型管的外侧包裹有一个一次散热框和一个二次散热框,且所述一次散热框和二次散热框之间共同连接有一片隔热层,所述一次散热框的外缘均匀开设有多个插口,每个所述插口的内壁之间均可插入一片加热片。本技术通过加热片的设置,插入靠近铜管进入端的一次散热框中,将散热框中盛放的冷却水加热,使得冷却水的温度更为贴近铜管刚刚生产的状态,从而避免了铜管的较为剧烈的降温收缩,一定程度上提高了铜管成品的质量,同时通过滑动座的设置,使得加热片可以从一次散热框中拔出,方便对加热片进行清洗,确保加热效率。

技术研发人员:戴飞鹏,孙晓辉
受保护的技术使用者:济南伟浩冶金机械有限公司
技术研发日:20231129
技术公布日:2024/7/25
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