本技术涉及一种自定心虎钳，尤其涉及自定心虎钳的排屑结构，属于工装。
背景技术：
1、市场上的自定心虎钳结构包括底板、一对肋板和一对滑块，肋板固定设置在底板上，一对肋板相对侧面形成滑轨，一对滑块在滑轨中滑动，从而夹紧工件。然而，该种自定心虎钳存在不足之处，其肋板的外形方正，加工工件过程中，金属碎屑滞留、堆积在肋板表面，未能立即排出。如果铁屑进入自定心虎钳内部、滑块与滑轨之间，将会阻碍滑块运动、安装或取出工件变得困难。因此，如何顺利排出肋板表面堆积的金属碎屑是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种自定心虎钳。
2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自定心虎钳，包括底板、一对肋板、第一滑块、第二滑块和双向螺杆，一对肋板固定连接在底板上，相对侧面之间形成滑轨；第一滑块、第二滑块的中部贯穿地设置有螺纹孔，通过螺纹孔与双向螺杆的前段和后段螺接；双向螺杆转动，驱动第一滑块、第二滑块在滑轨中滑动；所述一对肋板的相向的外侧面为斜坡。
3、本实用新型进一步的设置为：所述斜坡的斜度为15-75度。
4、本实用新型进一步的设置为：所述底板的中部固定连接有中板，所述双向螺杆的中部与中板转动连接。
5、本实用新型进一步的设置为：所述第一滑块、所述第二滑块的相对滑轨的侧面连接有滑条；所述一对肋板相对侧面上开设有滑槽，滑条与滑槽匹配，滑条在滑槽中滑动。
6、本实用新型进一步的设置为：所述滑条的下表面与所述第一滑块、所述第二滑块的下表面处于同一平面，滑条的上表面与所述第一滑块、所述第二滑块的中间平齐。
7、本实用新型进一步的设置为：所述底板的边缘处设置有若干安装孔。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于肋板的外侧面为斜坡，铁屑受重力作用下滑，脱离虎钳。所以铁屑无法堆积、滞留在肋板的表面，减少铁屑进入虎钳内部、滑块与滑轨之间，保持干净整洁，不影响滑块运动，安装或取出工件更顺利。
9、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种自定心虎钳，包括底板(1)、一对肋板(2)、第一滑块(5)、第二滑块(6)和双向螺杆(4)，一对肋板(2)固定连接在底板(1)上，相对侧面之间形成滑轨；第一滑块(5)、第二滑块(6)的中部贯穿地设置有螺纹孔(7)，通过螺纹孔(7)与双向螺杆(4)的前段和后段螺接；双向螺杆(4)转动，驱动第一滑块(5)、第二滑块(6)在滑轨中滑动；其特征在于，所述一对肋板(2)的相向的外侧面为斜坡(21)。
2.根据权利要求1所述的自定心虎钳，其特征在于，所述斜坡(21)的斜度为15-75度。
3.根据权利要求2所述的自定心虎钳，其特征在于，所述底板(1)的中部固定连接有中板(3)，所述双向螺杆(4)的中部与中板(3)转动连接。
4.根据权利要求3所述的自定心虎钳，其特征在于，所述第一滑块(5)、所述第二滑块(6)的相对滑轨的侧面连接有滑条(9)；所述一对肋板(2)相对侧面上开设有滑槽(22)，滑条(9)与滑槽(22)匹配，滑条(9)在滑槽(22)中滑动。
5.根据权利要求4所述的自定心虎钳，其特征在于，所述滑条(9)的下表面与所述第一滑块(5)、所述第二滑块(6)的下表面处于同一平面，滑条(9)的上表面与所述第一滑块(5)、所述第二滑块(6)的中间平齐。
6.根据权利要求5所述的自定心虎钳，其特征在于，所述底板(1)的边缘处设置有若干安装孔(8)。
