一种动力型长寿命电池正极铅膏组装结构的制作方法

专利2025-01-31  50


本技术涉及电池正极铅膏组装,具体为一种动力型长寿命电池正极铅膏组装结构。


背景技术:

1、锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。这种电池的负极是石墨等材料,正极用磷酸铁锂、钴酸锂、钛酸锂等。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点,已广泛应用于军事和民用小型电器中。

2、当前大多数动力型长寿命电池正极铅膏组装过程中,都是由人工进行搅拌,然后进行定量分装,人力搅拌过程中效率较低,同时人工分装过程中,均匀性较差,从而影响整体质量的稳定性,容易出现偏差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种动力型长寿命电池正极铅膏组装结构,具备快捷省力,定量分装的优点,解决了背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力型长寿命电池正极铅膏组装结构,包括:分装筒,所述分装筒的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部固定连接有漏斗,所述漏斗的顶部固定连接有搅拌桶;分装组件,所述分装组件包括转筒,所述转筒转动连接于分装筒的内部,所述转筒的外部开设有三个定量槽,三个所述定量槽的内部均固定连接有重量传感器,所述转筒的外部固定连接有传动电机并固定连接于分装筒的外部,在使用的过程中,首先将原料通过加料管填充进入搅拌桶的内部,通过重力作用下,使得原料经过进料口进入定量槽的内部,通过重量传感器可以控制传动电机的开启,使得三个定量槽的内部均可以填充定量的原料,然后通过转动并依次将原料从下料管流出完成定量分装的效果,过程中,搅拌电机带动搅拌杆转动,使其将原料可以充分搅拌,同时螺旋杆可以同步搅拌杆转动,使得搅拌桶底部的原料可以上翻,使其搅拌更加充分,避免底部的原料得不到很好的搅拌。

3、优选的,所述搅拌桶的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴的一端固定连接有搅拌杆并延伸至搅拌桶的内部,所述搅拌电机可以带动搅拌杆转动,使得搅拌桶内部的原料可以得到充分搅拌。

4、优选的,所述搅拌杆的底部固定连接有螺旋杆,所述搅拌电机的外部套设有防护框,所述螺旋杆可以同步搅拌杆转动,使得搅拌桶底部的原料可以上翻,使其搅拌更加充分。

5、优选的,所述分装筒的外部设置有可视窗,所述搅拌桶的外部开设有刻度条,所述刻度条便于对原料用量的记录,所述可视窗便于观察定量槽内部的填充状态。

6、优选的,所述分装筒的底部固定连接有下料管,所述下料管的外部转动连接有阀门,所述阀门可以控制原料从下料管流出效率的快慢。

7、优选的,所述搅拌桶的外部固定连接有加料管,所述加料管的顶部转动连接有盖板,所述盖板可以使得搅拌桶处于密封状态,避免搅拌过程中有灰尘外溢。

8、优选的,所述分装筒的外部设置有控制面板,所述转筒属于不锈钢材质,所述不锈钢材质可以提高耐用性和防锈能力。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:在使用的过程中,首先将原料通过加料管填充进入搅拌桶的内部,通过重力作用下,使得原料经过进料口进入定量槽的内部,通过重量传感器可以控制传动电机的开启,使得三个定量槽的内部均可以填充定量的原料,然后通过转动并依次将原料从下料管流出完成定量分装的效果,过程中,搅拌电机带动搅拌杆转动,使其将原料可以充分搅拌,同时螺旋杆可以同步搅拌杆转动,使得搅拌桶底部的原料可以上翻,使其搅拌更加充分,避免底部的原料得不到很好的搅拌,从而实现快捷省力,定量分装的好处。



技术特征:

1.一种动力型长寿命电池正极铅膏组装结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的动力型长寿命电池正极铅膏组装结构,其特征在于:所述搅拌桶(8)的顶部固定连接有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)输出轴的一端固定连接有搅拌杆(17)并延伸至搅拌桶(8)的内部。

3.根据权利要求2所述的动力型长寿命电池正极铅膏组装结构,其特征在于:所述搅拌杆(17)的底部固定连接有螺旋杆(18),所述搅拌电机(9)的外部套设有防护框(12)。

4.根据权利要求1所述的动力型长寿命电池正极铅膏组装结构,其特征在于:所述分装筒(1)的外部设置有可视窗(14),所述搅拌桶(8)的外部开设有刻度条(13)。

5.根据权利要求1所述的动力型长寿命电池正极铅膏组装结构,其特征在于:所述分装筒(1)的底部固定连接有下料管(6),所述下料管(6)的外部转动连接有阀门(15)。

6.根据权利要求1所述的动力型长寿命电池正极铅膏组装结构,其特征在于:所述搅拌桶(8)的外部固定连接有加料管(10),所述加料管(10)的顶部转动连接有盖板(11)。

7.根据权利要求1所述的动力型长寿命电池正极铅膏组装结构,其特征在于:所述分装筒(1)的外部设置有控制面板,所述转筒(2)属于不锈钢材质。


技术总结
本技术公开了一种动力型长寿命电池正极铅膏组装结构,包括:分装筒,所述分装筒的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部固定连接有漏斗。本技术,在使用的过程中,首先将原料通过加料管填充进入搅拌桶的内部,通过重力作用下,使得原料经过进料口进入定量槽的内部,通过重量传感器可以控制传动电机的开启,使得三个定量槽的内部均可以填充定量的原料,然后通过转动并依次将原料从下料管流出完成定量分装的效果,过程中,搅拌电机带动搅拌杆转动,使其将原料可以充分搅拌,同时螺旋杆可以同步搅拌杆转动,使得搅拌桶底部的原料可以上翻,使其搅拌更加充分,避免底部的原料得不到很好的搅拌,从而实现快捷省力,定量分装的好处。

技术研发人员:齐小中,罗继新,酒莎莎,李青辉,李佳佳
受保护的技术使用者:济源华申电源有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/7/25
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