本技术涉及板材加工的，尤其涉及一种铝板加工用吸尘装置。
背景技术：
1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，而在铝板的后续加工中，也还需要进行切割或打磨抛光等多种加工工序，而在这些加工过程中，会产生大量粉尘，需要工作人员通过吸尘装置对粉尘进行吸除。
2、现有除尘装置在对粉尘进行吸收时，大多会通过滤网对抽风机进行保护，然而滤网的设置会使得粉尘吸附在滤网上，长时间使用会影响装置的吸气，降低装置的除尘效果。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述现有吸尘装置存在的问题，提出了本实用新型。
3、因此，本实用新型目的是提供一种铝板加工用吸尘装置，其为了解决“现有除尘装置在对粉尘进行吸收时，大多会通过滤网对抽风机进行保护，然而滤网的设置会使得粉尘吸附在滤网上，长时间使用会影响装置的吸气，降低装置的除尘效果”的问题。
4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5、一种铝板加工用吸尘装置，包括：
6、主体单元，包括收集箱，所述收集箱右侧壁上设有抽风机，所述收集箱上固定连接有立管，所述立管上固定连接有可变形圆管，所述可变形圆管上设有吸尘罩，所述收集箱右侧内壁上固定连接有滤网；
7、作业单元，包括刷杆，所述刷杆设置在收集箱内，所述收集箱顶壁上对称滑动穿插有滑动杆，所述滑动杆固定连接在刷杆上，所述收集箱上设有用于带动滑动杆活动的活动组件，所述活动组件与立管之间设有动力组件。
8、作为本实用新型所述一种铝板加工用吸尘装置的一种优选方案，其中：所述活动组件包括转动杆，所述转动杆转动穿插在立管上，所述转动杆上固定连接有转动板，所述转动板上固定连接有圆杆，所述滑动杆顶端固定连接有回型板，所述圆杆延伸至回型板内。
9、作为本实用新型所述一种铝板加工用吸尘装置的一种优选方案，其中：所述活动组件还包括固定架，所述固定架固定连接在收集箱顶壁上，所述固定架上对称固定连接有环形套板，所述转动杆转动连接在环形套板上。
10、作为本实用新型所述一种铝板加工用吸尘装置的一种优选方案，其中：所述动力组件包括叶轮，所述叶轮固定连接在转动杆上，所述叶轮上方的立管内侧壁上固定连接有半圆板。
11、作为本实用新型所述一种铝板加工用吸尘装置的一种优选方案，其中：所述收集箱前侧壁上滑动设置有门体，所述门体上固定连接有推板。
12、作为本实用新型所述一种铝板加工用吸尘装置的一种优选方案，其中：所述收集箱前后两侧壁上对称固定连接有安装板，所述安装板上开设有多个安装孔。
13、本实用新型的有益效果：
14、使用时，启动抽风机，对收集箱内进行抽气，使得粉尘随气流一起通过可变形圆管和立管进入收集箱内，当气流通过立管时，带动叶轮转动，使得转动杆转动，带动转动板转动，使得圆杆做圆周运动，带动回型板上下运动，使得滑动杆上下运动，使得刷杆上下运动，通过刷杆对滤网进行清洁，避免粉尘吸附在滤网上，影响该装置的除尘效果。
1.一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述活动组件(203)包括转动杆(203b)，所述转动杆(203b)转动穿插在立管(104)上，所述转动杆(203b)上固定连接有转动板(203c)，所述转动板(203c)上固定连接有圆杆(203d)，所述滑动杆(202)顶端固定连接有回型板(203e)，所述圆杆(203d)延伸至回型板(203e)内。
3.根据权利要求2所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述活动组件(203)还包括固定架(203a)，所述固定架(203a)固定连接在收集箱(101)顶壁上，所述固定架(203a)上对称固定连接有环形套板，所述转动杆(203b)转动连接在环形套板上。
4.根据权利要求3所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述动力组件(204)包括叶轮(204a)，所述叶轮(204a)固定连接在转动杆(203b)上，所述叶轮(204a)上方的立管(104)内侧壁上固定连接有半圆板(204b)。
5.根据权利要求4所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述收集箱(101)前侧壁上滑动设置有门体(103)，所述门体(103)上固定连接有推板。
6.根据权利要求5所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述收集箱(101)前后两侧壁上对称固定固定连接有安装板(108)，所述安装板(108)上开设有多个安装孔(109)。
