本实用新型涉及材料检验技术领域，具体为一种具有防护功能的氧指数测定仪。
背景技术：
氧指数测定仪用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能，即测定聚合物刚好维持燃烧的最低氧的体积百分比浓度，适用于聚氨酯材料、阻燃木材、塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、保温材料、软片、人造皮革和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定。
但是目前大部分氧指数测定仪的实验台为滑动安装机构，容易造成安全隐患，且保护筒为圆筒结构，使用者容易被上端的热气烫伤。针对上述问题，在原有氧指数测定仪的实验台的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护功能的氧指数测定仪，解决了目前大部分氧指数测定仪的实验台为滑动安装机构，容易造成安全隐患，且保护筒为圆筒结构，使用者容易被上端的热气烫伤的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的氧指数测定仪，包括底板和挡板，所述底板的上表面中部设置有固定筒，且固定筒的内部设置有储物槽，同时固定筒的内部中间设置有支撑套，所述支撑套的内部通过伸缩槽与支撑轴相互连接，且支撑轴的内端通过支撑弹簧与支撑套相互连接，所述固定筒的中部外端开设有通气孔，且通气孔的上侧设置有卡槽，同时卡槽的内部设置有活动柱，所述挡板固定在支撑轴的上端，且挡板的内部开设有通孔，且挡板的外端通过卡块与卡槽相互连接，同时卡块通过活动槽和拉伸弹簧与挡板相互连接，所述挡板的上表面中部通过连接柱与连接套相互连接，且连接套的上端固定有支撑条，同时支撑条的上表面左右两端均设置有固定板，所述固定板的上端通过连接轴与活动条相互连接，所述固定筒的上端连接有活动筒，且活动筒的上端固定有滤网，同时活动筒的右表面上端通过预留孔和转轴与翻板相互连接。
优选的，所述支撑轴通过伸缩槽和支撑弹簧与支撑套构成伸缩机构，且伸缩槽的深度等于支撑弹簧的初始长度。
优选的，所述挡板通过卡块和卡槽与固定筒卡合连接，且卡块通过活动槽和拉伸弹簧与挡板构成伸缩机构，同时卡槽的内部滑动连接有活动柱。
优选的，所述连接柱的上端外表面和连接套的下端内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，同时连接柱与挡板为焊接一体化结构。
优选的，所述活动条的上端通过连接轴与固定板构成翻转机构，且固定板关于支撑条的垂直轴线对称分布有两个。
优选的，所述活动筒的下端内表面和固定筒的上端外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。
优选的，所述翻板通过转轴与预留孔构成翻转机构，且该翻转机构的翻转角度为0-90°。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种具有防护功能的氧指数测定仪。具备以下有益效果：
（1）、该具有防护功能的氧指数测定仪，支撑轴与支撑套的伸缩机构便于使用者向储物槽的内部倒入玻璃珠，减少使用者拆卸和安装挡板的操作时间，提高装置的使用效率，挡板与固定筒的卡合连接增加了挡板与固定筒之间的连接稳固性，进而增加装置整体的稳定性，提高装置整体的防护效果，同时卡块与挡板的伸缩机构便于使用者对挡板与固定筒之间的卡合连接进行分离。
（2）、该具有防护功能的氧指数测定仪，活动条与固定板的翻转机构便于使用者将试验材料固定在活动条与固定板之间，节省使用者固定试验材料的时间，进一步增加装置使用效率，翻板与预留孔的翻转机构便于使用者将喷火装置从预留孔穿入活动筒的内部，并且在取出喷火装置后使翻板对预留孔进行封闭，避免试验材料燃烧后产生的热空气对使用者造成烫伤，提高了装置的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、固定筒；3、通气孔；4、储物槽；5、支撑套；6、伸缩槽；7、支撑轴；8、支撑弹簧；9、卡槽；10、活动柱；11、挡板；12、通孔；13、卡块；14、活动槽；15、拉伸弹簧；16、连接柱；17、连接套；18、支撑条；19、固定板；20、活动条；21、连接轴；22、活动筒；23、滤网；24、预留孔；25、翻板；26、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的氧指数测定仪，包括底板1、固定筒2、通气孔3、储物槽4、支撑套5、伸缩槽6、支撑轴7、支撑弹簧8、卡槽9、活动柱10、挡板11、通孔12、卡块13、活动槽14、拉伸弹簧15、连接柱16、连接套17、支撑条18、固定板19、活动条20、连接轴21、活动筒22、滤网23、预留孔24、翻板25和转轴26，底板1的上表面中部设置有固定筒2，且固定筒2的内部设置有储物槽4，同时固定筒2的内部中间设置有支撑套5，支撑套5的内部通过伸缩槽6与支撑轴7相互连接，且支撑轴7的内端通过支撑弹簧8与支撑套5相互连接，固定筒2的中部外端开设有通气孔3，且通气孔3的上侧设置有卡槽9，同时卡槽9的内部设置有活动柱10，挡板11固定在支撑轴7的上端，且挡板11的内部开设有通孔12，且挡板11的外端通过卡块13与卡槽9相互连接，同时卡块13通过活动槽14和拉伸弹簧15与挡板11相互连接，挡板11的上表面中部通过连接柱16与连接套17相互连接，且连接套17的上端固定有支撑条18，同时支撑条18的上表面左右两端均设置有固定板19，固定板19的上端通过连接轴21与活动条20相互连接，固定筒2的上端连接有活动筒22，且活动筒22的上端固定有滤网23，同时活动筒22的右表面上端通过预留孔24和转轴26与翻板25相互连接；支撑轴7通过伸缩槽6和支撑弹簧8与支撑套5构成伸缩机构，且伸缩槽6的深度等于支撑弹簧8的初始长度，支撑轴7与支撑套5之间的伸缩机构便于带动挡板11进行向上推动，便于挡板11高于固定筒2的高度，进而方便使用者通过固定筒2的上端开口处向储物槽4的内部进行玻璃珠的填充；挡板11通过卡块13和卡槽9与固定筒2卡合连接，且卡块13通过活动槽14和拉伸弹簧15与挡板11构成伸缩机构，同时卡槽9的内部滑动连接有活动柱10，挡板11与固定筒2的卡合连接便于增加挡板11与固定筒2之间的连接稳固性，且卡块13与挡板11的伸缩机构便于将卡块13向活动槽14内部进行收缩，便于使用者将挡板11与固定筒2之间进行拆卸；连接柱16的上端外表面和连接套17的下端内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，同时连接柱16与挡板11为焊接一体化结构，连接柱16和连接套17的螺纹连接便于使用者对支撑条18进行拆卸和安装，方便使用者将材料安装在支撑条18的上端后，再将支撑条18安装在挡板11的上端；活动条20的上端通过连接轴21与固定板19构成翻转机构，且固定板19关于支撑条18的垂直轴线对称分布有两个，活动条20与固定板19的翻转机构便于使用者将材料固定在固定板19和活动条20的中间，减少使用者固定材料的操作时间，增加装置的使用效率；活动筒22的下端内表面和固定筒2的上端外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，活动筒22与固定筒2的螺纹连接便于使用者对活动筒22进行拆卸和安装，方便使用者对固定筒2的内部进行清理和维护；翻板25通过转轴26与预留孔24构成翻转机构，且该翻转机构的翻转角度为0-90°，翻板25与预留孔24的翻转机构便于对预留孔24进行开启和闭合，为使用者用喷火装置对材料进行点燃操作提供了帮助。
使用时，根据图1和图4，首先使用者将活动筒22逆时针旋转，使活动筒22通过与固定筒2之间的螺纹连接将活动筒22向上旋转，使活动筒22与固定筒2之间进行分离，接着使用者将支撑条18逆时针旋转，使支撑条18带动连接柱16在连接套17的内部逆时针转动，使连接柱16与连接套17的螺纹连接分离，并且向上取出支撑条18，同时将材料的两端放置与固定板19的前表面，同时通过连接轴21向下翻转活动条20，使活动条20与固定板19对材料的左右两端进行压合固定，然后将连接柱16对准连接套17，同时顺时针旋转，使连接柱16与连接套17螺纹连接，完成材料与装置的固定安装工作；根据图2和图3，此时使用者通过固定筒2上端的开口处向储物槽4的内部倒入玻璃珠，并且向下按压挡板11，使支撑轴7压动支撑弹簧8向下移动，并且支撑弹簧8处于压缩状态，同时使卡块13向下移动并且与卡槽9进行卡合连接，接着处于压缩状态的拉伸弹簧15推动卡块13向卡槽9的内部移动，同时卡块13推动活动柱10向卡槽9的外端移动，当使用者需要对挡板11进行升起时，只需向卡槽9的内部按压活动柱10，使活动柱10推动卡块13向活动槽14的内部移动，同时挡板11与固定筒2之间的卡合连接分离，此时处于压缩状态的支撑弹簧8推动支撑轴7和挡板11向上移动，完成挡板11与固定筒2的分离，此时使用者需要进行氧指数测定时，只需将氧气罐和氮气罐通过通气孔3介入固定筒2的内部，并且将喷火装置向翻板25向预留孔24的内端顶动，使翻板25通过转轴26向活动筒22的内部翻转，并且使用喷火装置对材料进行点燃，当材料燃烧后，使用者只需将喷火装置向外拔出，同时翻板25收到重力作用，通过转轴26向预留孔24的下端翻转，完成对预留孔24的封闭，避免热空气通过预留孔24喷向使用者，造成使用者的烫伤，滤网23可以阻挡材料燃烧后的残渣向外飘出，减少火灾的安全隐患，这就是该具有防护功能的氧指数测定仪的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该具有防护功能的氧指数测定仪，支撑轴7与支撑套5之间的伸缩机构便于带动挡板11进行向上推动，便于挡板11高于固定筒2的高度，进而方便使用者通过固定筒2的上端开口处向储物槽4的内部进行玻璃珠的填充，挡板11与固定筒2的卡合连接便于增加挡板11与固定筒2之间的连接稳固性，且卡块13与挡板11的伸缩机构便于将卡块13向活动槽14内部进行收缩，便于使用者将挡板11与固定筒2之间进行拆卸，连接柱16和连接套17的螺纹连接便于使用者对支撑条18进行拆卸和安装，方便使用者将材料安装在支撑条18的上端后，再将支撑条18安装在挡板11的上端，活动条20与固定板19的翻转机构便于使用者将材料固定在固定板19和活动条20的中间，减少使用者固定材料的操作时间，增加装置的使用效率，活动筒22与固定筒2的螺纹连接便于使用者对活动筒22进行拆卸和安装，方便使用者对固定筒2的内部进行清理和维护，翻板25与预留孔24的翻转机构便于对预留孔24进行开启和闭合，为使用者用喷火装置对材料进行点燃操作提供了帮助。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有防护功能的氧指数测定仪，包括底板（1）和挡板（11），其特征在于：所述底板（1）的上表面中部设置有固定筒（2），且固定筒（2）的内部设置有储物槽（4），同时固定筒（2）的内部中间设置有支撑套（5），所述支撑套（5）的内部通过伸缩槽（6）与支撑轴（7）相互连接，且支撑轴（7）的内端通过支撑弹簧（8）与支撑套（5）相互连接，所述固定筒（2）的中部外端开设有通气孔（3），且通气孔（3）的上侧设置有卡槽（9），同时卡槽（9）的内部设置有活动柱（10），所述挡板（11）固定在支撑轴（7）的上端，且挡板（11）的内部开设有通孔（12），且挡板（11）的外端通过卡块（13）与卡槽（9）相互连接，同时卡块（13）通过活动槽（14）和拉伸弹簧（15）与挡板（11）相互连接，所述挡板（11）的上表面中部通过连接柱（16）与连接套（17）相互连接，且连接套（17）的上端固定有支撑条（18），同时支撑条（18）的上表面左右两端均设置有固定板（19），所述固定板（19）的上端通过连接轴（21）与活动条（20）相互连接，所述固定筒（2）的上端连接有活动筒（22），且活动筒（22）的上端固定有滤网（23），同时活动筒（22）的右表面上端通过预留孔（24）和转轴（26）与翻板（25）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的氧指数测定仪，其特征在于：所述支撑轴（7）通过伸缩槽（6）和支撑弹簧（8）与支撑套（5）构成伸缩机构，且伸缩槽（6）的深度等于支撑弹簧（8）的初始长度。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的氧指数测定仪，其特征在于：所述挡板（11）通过卡块（13）和卡槽（9）与固定筒（2）卡合连接，且卡块（13）通过活动槽（14）和拉伸弹簧（15）与挡板（11）构成伸缩机构，同时卡槽（9）的内部滑动连接有活动柱（10）。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的氧指数测定仪，其特征在于：所述连接柱（16）的上端外表面和连接套（17）的下端内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，同时连接柱（16）与挡板（11）为焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的氧指数测定仪，其特征在于：所述活动条（20）的上端通过连接轴（21）与固定板（19）构成翻转机构，且固定板（19）关于支撑条（18）的垂直轴线对称分布有两个。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的氧指数测定仪，其特征在于：所述活动筒（22）的下端内表面和固定筒（2）的上端外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的氧指数测定仪，其特征在于：所述翻板（25）通过转轴（26）与预留孔（24）构成翻转机构，且该翻转机构的翻转角度为0-90°。
技术总结