本技术涉及玻璃切割机传动设备领域，具体为一种玻璃切割机二级传动机构。
背景技术：
1、玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。
2、中国专利公告号为cn115140929a的专利文献，其授权公告日为2022年10月04日。其公开了一种玻璃切割机,该申请包括机座，机座上转动连接有多个托料辊，机座上连接有切割装置，切割装置一侧的机座上固定有挡板，托料辊的转轴与机座通过扭簧连接，托料辊上部朝向切割装置的一侧开设有凹槽，凹槽内固定有清洁棉，机座两侧均滑动设置有可升降的连接架，两连接架通过多个放置杆固定连接，机座上设置有除尘装置，机座一侧设置有上料装置。本发明，清洁棉能够对放置杆进行保护，防止切割玻璃过程中产生的碎屑粘覆到放置杆上，防止放置杆对下一块玻璃进行撑托运输时玻璃被放置杆上粘覆的碎屑磨损，方便对玻璃进行定位，能够防止玻璃碎屑影响车间环境。
3、由上述申请可知，现有的玻璃切割机传动机构依靠多个辊轮转动运输玻璃，在单个辊轮故障或需要清理时，如清理传动机构底部玻璃会携带的水泥沙子，往往需要将所有辊轮暂停，不能够仅对单独辊轮维修或清理，为此，提出一种玻璃切割机二级传动机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种玻璃切割机二级传动机构，通过设置分离时的滚动组件结构，单个滚动组件之间没有较强的联系，能够任意拆分不影响整体传动，拆分后便于维修和清洁。
2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：一种玻璃切割机二级传动机构，包括：支撑架和滚动组件，所述支撑架上安装有多个滚动组件，所述滚动组件包括垫块和第一轴杆，多个所述垫块安装在所述支撑架表面，所述第一轴杆在所述垫块的上方，所述第一轴杆上依次套设有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第一辊轮、所述第二辊轮和所述第三辊轮均在所述垫块上，所述支撑架一侧设有第二轴杆，所述第二轴杆上套设有数个转辊，所述第二轴杆在所述第一轴杆的一端。
3、优选的，所述滚动组件内至少包含三个所述垫块。
4、优选的，所述垫块表面设有弧形凹口，所述第一辊轮、所述第二辊轮和所述第三辊轮在所述弧形凹口内。
5、优选的，所述支撑架底部安装有数个支撑腿。
6、优选的，所述第一轴杆和所述第二轴杆表面均设有斜口螺纹，所述第一轴杆和所述第二轴杆螺纹连接。
7、优选的，所述支撑架两端分别设有插槽、插块，所述插块能够插入所述插槽内。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本玻璃切割机二级传动机构，通过设置分离时的滚动组件结构，单个滚动组件之间没有较强的联系，能够任意拆分不影响整体传动，拆分后便于维修和清洁；通过设置螺纹连接的第一轴杆和第二轴杆，能够通过第二轴杆达到多个第一轴杆的同步转动，减少整体的停运时间。
1.一种玻璃切割机二级传动机构，其特征在于，包括：支撑架(10)和滚动组件，所述支撑架(10)上安装有多个滚动组件，所述滚动组件包括垫块(11)和第一轴杆(20)，多个所述垫块(11)安装在所述支撑架(10)表面，所述第一轴杆(20)在所述垫块(11)的上方，所述第一轴杆(20)上依次套设有第一辊轮(21)、第二辊轮(22)和第三辊轮(23)，所述第一辊轮(21)、所述第二辊轮(22)和所述第三辊轮(23)均在所述垫块(11)上，所述支撑架(10)一侧设有第二轴杆(31)，所述第二轴杆(31)上套设有数个转辊(30)，所述第二轴杆(31)在所述第一轴杆(20)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机二级传动机构，其特征在于：所述滚动组件内至少包含三个所述垫块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机二级传动机构，其特征在于：所述垫块(11)表面设有弧形凹口，所述第一辊轮(21)、所述第二辊轮(22)和所述第三辊轮(23)在所述弧形凹口内。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机二级传动机构，其特征在于：所述支撑架(10)底部安装有数个支撑腿(12)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机二级传动机构，其特征在于：所述第一轴杆(20)和所述第二轴杆(31)表面均设有斜口螺纹，所述第一轴杆(20)和所述第二轴杆(31)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机二级传动机构，其特征在于：所述支撑架(10)两端分别设有插槽、插块，所述插块能够插入所述插槽内。
