一种机械配件生产用清洗装置的制作方法

专利2025-01-30  34


本技术涉及机械配件清洗,尤其涉及了一种机械配件生产用清洗装置。


背景技术:

1、机械配件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械配件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。

2、机械配件在清洗的时候,需要使用到清洗装置,但是现有机械配件清洗装置的毛刷仅能通过转动的方式进行清洗,在转动的同时无法往复移动对配件进行擦洗,造成机械配件的清洗效果较差,不方便使用者的使用,降低了机械配件清洗装置的实用性。


技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种机械配件生产用清洗装置。

3、为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种机械配件生产用清洗装置,包括:机架、输送机、支撑架、擦洗驱动组件、转动杆、清洗刷,输送机安装在机架上;支撑架设置在输送机的侧架上;擦洗驱动组件连接在支撑架上;转动杆与擦洗驱动组件相连接;清洗刷安装在转动杆上并且位于输送机上;其中,擦洗驱动组件包括壳体、第一电机、滑轨、移动杆、导向套、横移框、下挡条、上挡条、第二电机、推板,第一电机配入到壳体内,第一电机下端安装有滑轨,横移框配入到壳体内并且两侧均设置有移动杆,移动杆安装在导向套上,两个移动杆中的一个与第一电机相连接,下挡条与上挡条分别安装到横移框的上下一侧,第二电机配入到壳体内,第二电机的旋杆上连接有三个推板并且用于转动时推动下挡条或者上挡条。

4、作为优选,转动杆一侧穿入壳体与第一电机的旋杆相连接。

5、作为优选,壳体安装在支撑架上。

6、作为优选,机架上连接有挡罩并且用于挡住输送机的中段处。

7、作为优选,挡罩上铰链连接有监测门。

8、作为优选,输送机的两边侧架上均安装有竖板,竖板上插接有调节杆,调节杆上设置有居中杆并且用于引导机械配件居中输送。

9、作为优选,竖板上螺纹连接有螺栓,螺栓旋入竖板顶住调节杆。

10、通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型在对配件清洗时通过推板依次推动下挡条与上挡条,使得横移框带着移动杆左右移动,致使转动杆与清洗刷旋转的同时往复左右移动,从而实现对机械配件的来回擦洗动作,进而增强对配件的清洗效果,清洗将更为全面彻底,更便于对机械配件的细孔等结构的清洗,这将更便于使用者的使用,同时提高了机械配件清洗装置的实用性。

11、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。

12、无疑的,本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

13、为让本实用新型的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。



技术特征:

1.一种机械配件生产用清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用清洗装置,其特征在于,转动杆(5)一侧穿入壳体(41)与第一电机(42)的旋杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用清洗装置,其特征在于,壳体(41)安装在支撑架(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用清洗装置,其特征在于,机架(1)上连接有挡罩(7)并且用于挡住输送机(2)的中段处。

5.根据权利要求4所述的一种机械配件生产用清洗装置,其特征在于,挡罩(7)上铰链连接有监测门(8)。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用清洗装置,其特征在于,输送机(2)的两边侧架上均安装有竖板(9),竖板(9)上插接有调节杆(10),调节杆(10)上设置有居中杆(11)并且用于引导机械配件居中输送。

7.根据权利要求6所述的一种机械配件生产用清洗装置,其特征在于,竖板(9)上螺纹连接有螺栓,螺栓旋入竖板(9)顶住调节杆(10)。


技术总结
本技术涉及机械配件清洗技术领域,尤其涉及了一种机械配件生产用清洗装置,包括:机架、输送机、支撑架、擦洗驱动组件、转动杆、清洗刷,输送机安装在机架上;支撑架设置在输送机的侧架上;擦洗驱动组件连接在支撑架上;转动杆与擦洗驱动组件相连接;清洗刷安装在转动杆上并且位于输送机上。本技术在对配件清洗时通过推板依次推动下挡条与上挡条,使得横移框带着移动杆左右移动,致使转动杆与清洗刷旋转的同时往复左右移动,从而实现对机械配件的来回擦洗动作,进而增强对配件的清洗效果,清洗将更为全面彻底,更便于对机械配件的细孔等结构的清洗,这将更便于使用者的使用,同时提高了机械配件清洗装置的实用性。

技术研发人员:张文平
受保护的技术使用者:泉州市泉耀机械铸造有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/7/25
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