本技术属于注塑模具，尤其涉及一种具有冷却机构的密封泡棉注塑模具。
背景技术：
1、密封泡棉是一种广泛应用于电子、汽车、建筑等领域的材料，其具有优良的隔音、隔热、防震和缓冲性能。在生产过程中，注塑模具的冷却速度直接影响到泡棉的成型质量和生产效率。然而，现有的注塑模具冷却系统往往冷却效率低下，导致泡棉成型时间过长，或者冷却不均匀，影响泡棉的品质。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，旨在解决现有技术中的注塑模具冷却系统往往冷却效率低下，导致泡棉成型时间过长，或者冷却不均匀，影响泡棉的品质的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，包括上模、下模、驱动机构、冷却机构、顶出机构和风冷机构；所述上模设置于所述下模的上方，所述上模设有进料口；所述驱动机构设置于所述上模的顶部，所述驱动机构用于驱动所述上模与所述下模盖合，所述上模与所述下模形成有与所述进料口连通的模腔；所述下模内设有用于安装所述顶出机构和所述风冷机构的安装腔，以及用于安装所述冷却机构的液冷腔；所述安装腔与所述模腔连通，所述顶出机构用于注塑成型后的密封泡棉的顶出，所述风冷机构与所述顶出机构连通，并用于将冷风从所述顶出机构上吹出，以便密封泡棉的脱模和降温；所述风冷机构包括设置于所述液冷腔内的蛇形弯管，所述蛇形弯管的两端均伸出于所述下模之外并分别为进液口和出液口，所述进液口连接有伸出于所述下模之外的进液接头，所述出液口连接有伸出于所述下模之外的出液接头。
3、可选地，所述蛇形弯管包括第一弯管、第二弯管和第三弯管，所述第一弯管和所述第三弯管相互平行，且均垂直所述第二弯管设置；所述第二弯管的进液口与所述进液接头连接，所述第二弯管的出液口与所述出液接头连接；所述第一弯管和所述第三弯管均与所述第二弯管连通。
4、可选地，所述顶出机构包括驱动气缸、驱动连杆和顶出块，所述驱动气缸设置于所述安装腔的底部，所述驱动连杆与所述驱动气缸的移动端连接，所述顶出块设置于所述驱动连杆背向于所述驱动气缸的一端；所述下模上设有可供所述顶出块穿过的顶出槽，所述顶出槽与所述模腔连通，所述顶出块经所述驱动气缸驱动可由所述顶出槽穿至所述模腔；所述驱动连杆和所述顶出块上设有连通的冷风道，所述顶出块的顶部设有出风口，所述风冷机构的出风管与所述冷风道连通。
5、可选地，所述驱动连杆的一端分叉形成三个支撑杆，三个所述支撑杆内均设有所述冷风道，且三个所述支撑杆上均连接有所述顶出块。
6、可选地，所述顶出块的所述出风口处设置有封闭所述出风口的形变瓣，所述形变瓣上设有以所述形变瓣的圆心呈放射状延伸的若干条形变缝。
7、可选地，所述形变缝为四条，四条所述形变缝将所述形变瓣分成四瓣。
8、可选地，所述形变缝为八条，八条所述形变缝呈米字型设置于所述形变瓣上。
9、可选地，所述风冷机构包括风机和进风管，所述风机设置于所述驱动气缸的旁侧，所述风机与所述进风管和所述出风管连通，所述进风管的一端伸出于所述下模之外。
10、可选地，所述驱动机构包括升降气缸、安装板和四个导柱，四个所述导柱均竖直设置于所述下模上，所述上模滑动连接于四个所述导柱上，所述安装板固定于四个所述导柱的顶部，所述升降气缸固定于所述安装板上，且所述升降气缸的移动端与所述上模连接。
11、可选地，所述上模上设有用于封闭所述进料口的堵头。
12、本实用新型实施例提供的具有冷却机构的密封泡棉注塑模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，驱动机构驱动上模靠近下模，然后通过进料口向模腔内注入原料。在密封泡棉成型后，冷却液从进液接头进入至蛇形弯管，当模腔的热量传递至模腔侧壁，蛇形弯管内的冷却液与模腔内的热量进行热交换，带走热量。驱动机构驱动上模与下模分离，顶出机构将密封泡棉从下模内顶出实现脱模，在此过程中风冷机构向模腔中吹入高压空气，破坏成型后的密封泡棉与模腔的底部密封抵接的状态，降低成型后的密封泡棉与模腔的底部结合力，密封泡棉更易脱模。由于蛇形弯管呈连续的s形设置，使得冷却液的流动行程较长，可以充分的实现对模腔的降温，并且在注塑成型后，风冷机构吹出的冷风也可以进一步降温。如此，实现快速降温的效果，保证密封泡棉的品质。
1.一种具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，其特征在于：包括上模、下模、驱动机构、冷却机构、顶出机构和风冷机构；所述上模设置于所述下模的上方，所述上模设有进料口；所述驱动机构设置于所述上模的顶部，所述驱动机构用于驱动所述上模与所述下模盖合，所述上模与所述下模形成有与所述进料口连通的模腔；所述下模内设有用于安装所述顶出机构和所述风冷机构的安装腔，以及用于安装所述冷却机构的液冷腔；所述安装腔与所述模腔连通，所述顶出机构用于注塑成型后的密封泡棉的顶出，所述风冷机构与所述顶出机构连通，并用于将冷风从所述顶出机构上吹出，以便密封泡棉的脱模和降温；所述风冷机构包括设置于所述液冷腔内的蛇形弯管，所述蛇形弯管的两端均伸出于所述下模之外并分别为进液口和出液口，所述进液口连接有伸出于所述下模之外的进液接头，所述出液口连接有伸出于所述下模之外的出液接头。
2.根据权利要求1所述的具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，其特征在于：所述蛇形弯管包括第一弯管、第二弯管和第三弯管，所述第一弯管和所述第三弯管相互平行，且均垂直所述第二弯管设置；所述第二弯管的进液口与所述进液接头连接，所述第二弯管的出液口与所述出液接头连接；所述第一弯管和所述第三弯管均与所述第二弯管连通。
3.根据权利要求1所述的具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，其特征在于：所述顶出机构包括驱动气缸、驱动连杆和顶出块，所述驱动气缸设置于所述安装腔的底部，所述驱动连杆与所述驱动气缸的移动端连接，所述顶出块设置于所述驱动连杆背向于所述驱动气缸的一端；所述下模上设有可供所述顶出块穿过的顶出槽，所述顶出槽与所述模腔连通，所述顶出块经所述驱动气缸驱动可由所述顶出槽穿至所述模腔；所述驱动连杆和所述顶出块上设有连通的冷风道，所述顶出块的顶部设有出风口，所述风冷机构的出风管与所述冷风道连通。
4.根据权利要求3所述的具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，其特征在于：所述驱动连杆的一端分叉形成三个支撑杆，三个所述支撑杆内均设有所述冷风道，且三个所述支撑杆上均连接有所述顶出块。
5.根据权利要求3所述的具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，其特征在于：所述顶出块的所述出风口处设置有封闭所述出风口的形变瓣，所述形变瓣上设有以所述形变瓣的圆心呈放射状延伸的若干条形变缝。
6.根据权利要求5所述的具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，其特征在于：所述形变缝为四条，四条所述形变缝将所述形变瓣分成四瓣。
7.根据权利要求5所述的具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，其特征在于：所述形变缝为八条，八条所述形变缝呈米字型设置于所述形变瓣上。
8.根据权利要求3所述的具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，其特征在于：所述风冷机构包括风机和进风管，所述风机设置于所述驱动气缸的旁侧，所述风机与所述进风管和所述出风管连通，所述进风管的一端伸出于所述下模之外。
9.根据权利要求1～8任一项所述的具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，其特征在于：所述驱动机构包括升降气缸、安装板和四个导柱，四个所述导柱均竖直设置于所述下模上，所述上模滑动连接于四个所述导柱上，所述安装板固定于四个所述导柱的顶部，所述升降气缸固定于所述安装板上，且所述升降气缸的移动端与所述上模连接。
10.根据权利要求1～8任一项所述的具有冷却机构的密封泡棉注塑模具，其特征在于：所述上模上设有用于封闭所述进料口的堵头。
