本实用新型涉及支柱安装领域，特别是涉及支柱整正装置。
背景技术：
随着经济的发展和社会的进步，由机械化代替传统的人工手动操作已成为生产社会科技发展的主要方向。而为了适应各类复杂环境，传统的机械设备进一步向着电动化、轻便化、使用方便、节约空间、安全高效等特点的方向发展。
支柱作为生活中的常见设施，在电力电气化领域中作为设备、线材的承载体，其各类参数调节施工具有环境复杂、空间小、精度要求高等特点。整杆器作为支柱组立整正的重要机具设备在新环境下提出了新的要求。
尤其是在电气化铁路的建设中，用于架设电线的支柱需要在未铺架轨道的新建路基上进行组立及整正，如等到轨道铺架之后再施工，将严重影响工期，因此提高支柱的整正速度是需要解决的技术难题。根据市场调查情况，市场上存在的整杆设备整体沉重，一套设备100公斤左右，需3-4个工人进行搬运，使用普通金器具进行组装，且整正方式为传统的手动调节操作，组装、使用及拆卸操作麻烦，效率低下，一般一根支柱整正需要4人，时间为30分钟左右，每天只能整正15根支柱，且需要耗费较大的体力和人力成本；并且设备整体笨重，而相邻的两根支柱间距至少50米，在大型运输车无法通行的情况下只能依靠人工进行搬运，费时费力。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有整正设备结构复杂笨重，组装和使用操作麻烦，整正过程费时费力的问题，提供一种改进的支柱整正装置。
一种支柱整正装置，包括：
限位支撑件，设于支柱上；
支撑调节部件，一端铰接于地面，另一端铰接于所述限位支撑件以支撑所述支柱，所述支撑调节部件两端之间的距离可改变以调节所述支柱与水平面之间的夹角。
利用限位支撑件与支撑调节部件配合可对支柱进行限位和支撑，避免支柱因斜率过大发生倾倒进一步引发安全事故。使用时，通过调整改变支撑调节部件两端之间的距离可调节支柱与水平面之间的夹角，从而降低支柱的斜率，达到对支柱整正的目的。
采用的支柱整正装置至少具有以下有益的效果：
(1)支柱整正装置的组成不复杂，结构简易、组装方便，通过支撑调节部件与限位支撑件的相互配合即可实现对支柱的整正，操作使用简单，实际操作人数可减少50％，缩减了人力成本；通过简单的操作即可实现快速整正，提升了工作效率，每天能整正大致30根支柱，总体施工效率提高了100％，也能够降低劳动量。
(2)由于支柱整正装置整体重量能够得到很大程度的减轻，且组成支柱整正装置的各部件可根据需要设计为可拆卸形式，方便了人工随身携带以及在相邻的支柱间快速转运，节约了运输成本。
在其中一个实施例中，所述支撑调节部件环绕所述支柱周向分布设置，用于从多个方向支撑所述支柱并调节所述支柱与水平面之间的夹角。
在其中一个实施例中，所述支撑调节部件包括伸缩杆。
在其中一个实施例中，所述伸缩杆有多根，环绕所述支柱周向分布设置，且所述伸缩杆的中轴线与所述支柱的中心线相交。
在其中一个实施例中，所述伸缩杆包括电动推杆，所述电动推杆的电动机与一控制器的输出端电连接以利用所述控制器控制所述电动推杆的伸缩。
在其中一个实施例中，所述限位支撑件为周向环绕支柱的支撑环，所述支撑环包括两个半环，所述两个半环对应的端部通过螺栓固定在一起。
在其中一个实施例中，还包括定位装置，所述支撑调节部件通过所述定位装置铰接于地面；所述定位装置包括定位板和固定销，所述定位板设于地面且表面设有连接环，所述固定销穿过所述连接环和位于所述支撑调节部件端部的铰接环从而将所述支撑调节部件铰接于所述定位板。
在其中一个实施例中，所述定位装置还包括固定件，所述定位板通过固定件固定于地面；所述固定件包括周向分布于所述定位板上的多个定位钉，所述定位钉穿过所述定位板并旋入地面。
在其中一个实施例中，还包括斜率测量装置，设在所述支柱上用于测量所述支柱的斜率。
在其中一个实施例中，所述斜率测量装置包括两个电子水平尺，所述两个电子水平尺设于所述支柱周向表面的不同位置。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的支柱整正装置结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例的支柱整正装置结构示意图；
图3为图1所示的支柱整正装置的a-a向剖视图；
图4为图1所示的支柱整正装置中的支撑调节部件通过定位装置铰接于地面的示意图；
图5为图1所示的支柱整正装置中的定位板的俯视图。
图中，100、限位支撑环，110、半环，120、螺栓，
200、支撑调节部件，201、铰接环，210、伸缩杆，220、控制器，230、蓄电池，211、手动调节杆,211a、内螺纹杆，211b、外螺纹杆，211c、扳手，
300、定位板，310、连接环，320、固定销，330、定位钉，
400、斜率测量装置，410、电子水平尺，
500、支柱，
600、地面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例作出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。
应当理解的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本实用新型一实施例中，提供一种支柱整正装置，包括限位支撑件100和支撑调节部件200。其中，限位支撑件100设于支柱500上，支撑调节部件200一端铰接于地面600，另一端铰接于限位支撑件100上以支撑支柱500，支撑调节部件200两端之间的距离可改变从而调节支柱500与水平面之间的夹角。
本实施例中，利用限位支撑件100与支撑调节部件200配合对支柱500进行限位和支撑，避免支柱500因斜率过大发生倾倒进一步引发安全事故。使用时，通过调整改变支撑调节部件200两端之间的距离可调节改变支柱500与水平面之间的夹角，从而降低支柱500的斜率，达到对支柱整正的目的。
支柱整正装置的组成不复杂，结构简易，组装方便，通过支撑调节部件200与限位支撑件100的相互配合即可实现对支柱500的整正，操作使用简单，实际操作人数可减少50％，缩减了人力成本；通过简单的操作即可实现快速整正，提升了工作效率，经实测每天能整正大致30根支柱，总体施工效率提高了100％，也能够降低劳动量。
由于支柱整正装置整体重量能够得到很大程度的减轻，组成支柱整正装置的各部件还可根据需要设计为可拆卸的形式，从而方便了人工随身携带以及在相邻的支柱间快速转运，节约了运输成本。
在一些实施例中，支撑调节部件200环绕支柱500周向分布设置，用于从多个方向支撑支柱500并调节支柱500与水平面之间的夹角。环绕支柱500周向分布设置的支撑调节部件200可以克服从单侧调节支柱500夹角不容易达到预期的问题，从多个方向配合调节能够适应支柱500向各个方位倾斜的状况。可以理解地，在其他一些实施例中，支撑调节部件200可以设在支柱一侧，仅从一个方向支撑支柱500并调节支柱500与水平面之间的夹角，这样设置可以适应支柱500向单一的方位倾斜的状况。
参考图1，在一些实施例中，支撑调节部件200包括伸缩杆210。调节改变伸缩杆210整体的长度即可改变其两端的间距，从而自由调节支柱500与水平面之间的夹角，操作容易方便。
优选的，伸缩杆210有多根，环绕支柱500周向分布设置，且伸缩杆210的中轴线与支柱500的中心线相交。多根伸缩杆210可以从多个方向配合调节支柱500与水平面之间的夹角，伸缩杆210的中轴线与支柱500的中心线相交可以保证当伸缩杆210伸出时对支柱500施加的推力可以从支柱500的中心穿过，以避免支柱500受侧向力向一旁偏移；同时伸缩杆210的中轴线与支柱500的中心线相交可以保证当伸缩杆210伸出时对支柱500施加最大的推力从而保证调节速率。
有些工况下要求调节后的支柱500斜率基本为千分之几，要求整正过程中顶升和缩回的速度不能太快，顶升速度为4-8mm为宜。因此，参考图1，在一些实施例中，伸缩杆210包括电动推杆，电动推杆能够实现伸缩杆210长度的无级调节，调节速度稳定，能够实现对调节精度的精确控制，避免因调节速度不可控对同一根支柱500反复调节，提升了整正的效率。电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的常见电力驱动装置，具体使用时，可将电动推杆的电动机与外部的控制器220电连接，通过操作控制器220上的开关即可控制电动推杆整体的伸长和缩短；电动推杆的动力源可为蓄电池230，将蓄电池230与控制器220电连接即可同时为控制器220和电动推杆供电，采用蓄电池230作为动力源方便携带且安全可靠。
考虑到安装拆卸、使用的便捷性及在不同支柱500间转运的便捷性，电动推杆的整体长度在缩到最短时长度不宜超过900mm；同时考虑支柱500的高度及受力的角度问题，电动推杆在伸到极限时长度不宜小于1300mm。
可以理解地，在其他一些实施例中，伸缩杆210可以是液压推杆或手动调节杆211，例如，参考图2，手动调节杆211可以包括多段同轴的内螺纹杆211a及将相邻的内螺纹杆211a对接起来的外螺纹杆211b，通过扳动外螺纹杆211b上的扳手211c即可旋转外螺纹杆211b，继而改变整个手动调节杆211的长度。采用手动调节的方式操作比较麻烦、费力，且调节效率不高，调节精度难以达到更高的标准。
除了采用伸缩杆210，在其他一些实施例中，可以理解地，支撑调节部件200还可以包括连杆组件，连杆组件由多段杆件依次连接而成，通过改变任意两段相接的杆件之间的夹角可以达到调节整个连杆组件的长度的目的，从而调节支柱500与水平面之间的夹角。
参考图3，在一些实施例中，限位支撑件100为周向环绕支柱500的支撑环，支撑环包括两个半环110，两个半环110对应的端部通过螺栓120固定在一起。本实施例的结构方便快速拆卸安装，且能够适应不同直径的支柱500，具体地，可旋松或旋紧螺栓120以改变支撑环的内径从而适应具有不同直径的支柱500，达到对各种不同尺寸的支柱500进行限位支撑的目的。
优选的，对应不同截面的支柱500可设计不同形状的支撑环，以配合对相应的支柱500进行限位支撑，例如，当支柱500截面为圆形时，支撑环为圆形，当支柱500截面为方形时，支撑环为方形，这样的设置提升了对各种类型支柱500的适应性。
可以理解的，在其他一些实施例中，限位支撑件100可以是固定在支柱500表面的铰接点，将支撑调节部件200铰接于铰接点从而支撑支柱500，通过改变支撑调节部件200两端之间的距离即可调节所述支柱与水平面之间的夹角。
参考图4和图5，在一些实施例中，还包括定位装置，支撑调节部件200通过定位装置铰接于地面600；定位装置包括定位板300和固定销320，定位板300设于地面600且表面设有连接环310，固定销320穿过连接环310和支撑调节部件200端部设置的铰接环201从而将支撑调节部件200端部铰接于定位板300。支撑调节部件200端部铰接于定位板300可以增强支撑调节部件200与地面600的连接稳定性，避免沿地面600滑移导致对支柱500的支撑失效甚至引发支柱500倾倒的安全事故。
优选的，定位装置还包括固定件，定位板300通过固定件固定于地面600；固定件包括周向分布于定位板300上的多个定位钉330，定位钉330穿过定位板300并旋入地面600。通过定位钉330可将定位板300牢牢固定在地面600，同时方便定位板300的快速安装和拆卸。
参考图1，在一些实施例中，还包括斜率测量装置400，设在支柱500上用于测量支柱500的斜率。斜率越小，支柱500与水平面的夹角越大，当斜率为0时支柱500与水平面的夹角达到90°，斜率测量装置400可以实时测量支柱500的斜率，使调节操作更加方便快捷，进一步提升了操作效率，减少了劳动量。
在高速铁路上，支柱500斜率精度要求基本均为千分之几(0.001)量级，因此对支柱500的整正提出较高要求。为此，优选的，斜率测量装置400包括两个电子水平尺410，两个电子水平尺410设于支柱500周向表面的两个不同位置，且两个电子水平尺410皆与支柱500表面贴合。分别位于支柱500周向表面的不同位置的两个电子水平尺410可同时测量斜率值，操作支撑调节部件200改变支柱500的斜率使两个电子水平尺410上的显示数值同为0时才可确保支柱500最终与水平面基本垂直(此时支柱500与水平面的夹角基本成90°)。采用本实施例的设置方式能够保证最终的斜率值达到更高的要求，可以有效提高支柱500的最终整正精度。
当然，在其他一些实施例中，斜率测量装置400可以为传统的线坠或气泡尺，不影响本实用新型功能的正常实施，只是调节精度不能达到更高的使用环境要求，此处不作具体限制。
限位支撑件100及支撑调节部件200的材质为铝合金。铝合金重量轻，且可以保证支撑强度。轻便的整体结构使组装拆卸及正常的整正操作更加容易，进一步提升了工作效率和降低了劳动量，也有利于加快在相邻的支柱500间转运的速度，完全不需要车辆跟随转运。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种支柱整正装置，其特征在于，包括：
限位支撑件，设于支柱上；
支撑调节部件，一端铰接于地面，另一端铰接于所述限位支撑件以支撑所述支柱，所述支撑调节部件两端之间的距离可改变以调节所述支柱与水平面之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的支柱整正装置，其特征在于，所述支撑调节部件环绕所述支柱周向分布设置，用于从多个方向支撑所述支柱并调节所述支柱与水平面之间的夹角。
3.根据权利要求1所述的支柱整正装置，其特征在于，所述支撑调节部件包括伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的支柱整正装置，其特征在于，所述伸缩杆有多根，环绕所述支柱周向分布设置，且所述伸缩杆的中轴线与所述支柱的中心线相交。
5.根据权利要求3所述的支柱整正装置，其特征在于，所述伸缩杆包括电动推杆，所述电动推杆的电动机与一控制器的输出端电连接以利用所述控制器控制所述电动推杆的伸缩。
6.根据权利要求1所述的支柱整正装置，其特征在于，所述限位支撑件为周向环绕支柱的支撑环，所述支撑环包括两个半环，所述两个半环对应的端部通过螺栓固定在一起。
7.根据权利要求1所述的支柱整正装置，其特征在于，还包括定位装置，所述支撑调节部件通过所述定位装置铰接于地面；所述定位装置包括定位板和固定销，所述定位板设于地面且表面设有连接环，所述固定销穿过所述连接环和位于所述支撑调节部件端部的铰接环从而将所述支撑调节部件铰接于所述定位板。
8.根据权利要求7所述的支柱整正装置，其特征在于，所述定位装置还包括固定件，所述定位板通过固定件固定于地面；所述固定件包括周向分布于所述定位板上的多个定位钉，所述定位钉穿过所述定位板并旋入地面。
9.根据权利要求1所述的支柱整正装置，其特征在于，还包括斜率测量装置，设在所述支柱上用于测量所述支柱的斜率。
10.根据权利要求9所述的支柱整正装置，其特征在于，所述斜率测量装置包括两个电子水平尺，所述两个电子水平尺设于所述支柱周向表面的不同位置。
技术总结