一种机械加工用防护形焊接机构的制作方法

专利2025-01-29  43


本技术涉及焊接加工,特别涉及一种机械加工用防护形焊接机构。


背景技术:

1、焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

2、目前,进行焊接工作时,所处的焊接位置多是暴露结构,而焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,焊接工作是具有危险性的,随时都可能给操作者带来危险,其造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等,为了提高焊接工作的安全性,需要用到防护结构,而传统的防护结构多是由板材制成的框型结构,或者是半弧形板,由操作人员开一个焊接口,手延伸入内部进行使用,每次取出和放入焊接工件都比较繁琐,费时费力不说,密封性也较差,因此,本申请提供了一种机械加工用防护形焊接机构来满足需求。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械加工用防护形焊接机构以解决现有的焊接防护结构多是框型和半弧形结构,焊接工件的取出和放入费时费力,密封性较差问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种机械加工用防护形焊接机构,包括焊接箱组件,所述焊接箱组件下端的内侧设有动力箱,所述焊接箱组件前端的内侧设有密封阻挡组件,所述密封阻挡组件上端的左右两侧设有升降组件,所述密封阻挡组件前端的下方设有手部防护组件,所述焊接箱组件外端的左右两侧设有照明灯,所述焊接箱组件顶端的后侧设有抽气机,所述抽气机前方的右侧设有挂式焊枪,所述密封阻挡组件包括有前挡板、底部滑块、加固圈、护目玻璃、限位块和升降槽,所述前挡板前端的下方设有底部滑块,所述底部滑块的上方设有加固圈,所述加固圈的上方设有护目玻璃,所述前挡板前端的上方设有限位块,所述前挡板外端的左右两侧开设有升降槽。

4、优选的,所述升降组件包括有电机、加固座、传动轴和调节齿轮,所述电机的底端设有加固座,所述电机外端的前侧设有传动轴,所述传动轴外端的前侧设有调节齿轮。

5、优选的,所述手部防护组件包括有限位圈和防护手套,所述限位圈的前端设有防护手套。

6、优选的,所述焊接箱组件包括有箱体、后背板和焊接夹持台,所述箱体后端的内侧设有后背板,所述箱体内部的中部设有焊接夹持台。

7、优选的,所述照明灯对称分布有四个,相互之间线路连接,所述照明灯与动力箱之间呈电性连接。

8、优选的,所述抽气机与动力箱之间呈电性连接,所述挂式焊枪的连接线是可延伸结构,所述升降组件对称分布有两个。

9、优选的,所述前挡板、底部滑块和限位块呈一体式浇铸成型,所述加固圈对称分布有两个,所述升降槽内部的前后两侧设有卡槽。

10、优选的,所述电机的传动端与传动轴之间用插销加固,所述电机外端的下方开设有电连接口。

11、优选的,所述限位圈与防护手套之间卡持加固,所述防护手套由阻燃材质构成。

12、本实用新型与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

13、上述方案中,通过设置的前挡板,可以将箱体在前端进行闭合,保持焊接空间的密封性,在焊接时让气体不会外泄出来,后续通过抽气机将有害气体进行抽离,不会让患者吸入有害气体,影响身体健康,并且,更大的护目玻璃也可以减少对操作人员视力的损坏,需要取出内部焊接完成的工件时,通过电机提供动力,带动调节齿轮与升降槽内部的卡持槽相互啮合,将前挡板进行抬起,让其可以更加便捷的取出内部工件,不用手动抬起和闭合,更加省时省力;后续有操作人员穿戴防护手套,之后穿过加固圈进入箱体的内部,后侧限位圈卡持在加固圈的内侧进行密封,手持挂式焊枪对工件进行焊接工作,减少焊接产生的高温和明火,对操作人员造成烧伤和紫外线照射过度的问题。



技术特征:

1.一种机械加工用防护形焊接机构,其特征在于,包括焊接箱组件,所述焊接箱组件下端的内侧设有动力箱,所述焊接箱组件前端的内侧设有密封阻挡组件,所述密封阻挡组件上端的左右两侧设有升降组件,所述密封阻挡组件前端的下方设有手部防护组件,所述焊接箱组件外端的左右两侧设有照明灯,所述焊接箱组件顶端的后侧设有抽气机,所述抽气机前方的右侧设有挂式焊枪,所述密封阻挡组件包括有前挡板、底部滑块、加固圈、护目玻璃、限位块和升降槽,所述前挡板前端的下方设有底部滑块,所述底部滑块的上方设有加固圈,所述加固圈的上方设有护目玻璃,所述前挡板前端的上方设有限位块,所述前挡板外端的左右两侧开设有升降槽。

2.根据权利要求1所述的机械加工用防护形焊接机构,其特征在于,所述升降组件包括有电机、加固座、传动轴和调节齿轮,所述电机的底端设有加固座,所述电机外端的前侧设有传动轴,所述传动轴外端的前侧设有调节齿轮。

3.根据权利要求1所述的机械加工用防护形焊接机构,其特征在于,所述手部防护组件包括有限位圈和防护手套,所述限位圈的前端设有防护手套。

4.根据权利要求1所述的机械加工用防护形焊接机构,其特征在于,所述焊接箱组件包括有箱体、后背板和焊接夹持台,所述箱体后端的内侧设有后背板,所述箱体内部的中部设有焊接夹持台。

5.根据权利要求1所述的机械加工用防护形焊接机构,其特征在于,所述照明灯对称分布有四个,相互之间线路连接,所述照明灯与动力箱之间呈电性连接。

6.根据权利要求1所述的机械加工用防护形焊接机构,其特征在于,所述抽气机与动力箱之间呈电性连接,所述挂式焊枪的连接线是可延伸结构,所述升降组件对称分布有两个。

7.根据权利要求1所述的机械加工用防护形焊接机构,其特征在于,所述前挡板、底部滑块和限位块呈一体式浇铸成型,所述加固圈对称分布有两个,所述升降槽内部的前后两侧设有卡槽。

8.根据权利要求2所述的机械加工用防护形焊接机构,其特征在于,所述电机的传动端与传动轴之间用插销加固,所述电机外端的下方开设有电连接口。

9.根据权利要求3所述的机械加工用防护形焊接机构,其特征在于,所述限位圈与防护手套之间卡持加固,所述防护手套由阻燃材质构成。


技术总结
本技术提供一种机械加工用防护形焊接机构,属于焊接加工技术领域;包括焊接箱组件,所述焊接箱组件下端的内侧设有动力箱,所述焊接箱组件前端的内侧设有密封阻挡组件,所述密封阻挡组件上端的左右两侧设有升降组件。本技术通过设置的前挡板,可以将箱体在前端进行闭合,保持焊接空间的密封性,在焊接时让气体不会外泄出来,后续通过抽气机将有害气体进行抽离,不会让患者吸入有害气体,影响身体健康,焊接时,由操作人员穿戴防护手套,穿过加固圈进入箱体的内部,限位圈与加固圈的内侧卡持密封,手持挂式焊枪对工件进行焊接工作,减少焊接产生的高温和明火,对操作人员造成烧伤和紫外线照射过度的问题。

技术研发人员:吴公平
受保护的技术使用者:亳州工业学校
技术研发日:20231205
技术公布日:2024/7/25
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