一种纤维分级筛的制作方法

专利2025-01-28  42


本技术属于线缆包纸生产,更具体地说,特别涉及一种纤维分级筛。


背景技术:

1、线缆生产过程中需要进行包纸,即将云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等包带通过缠绕机构的转盘旋转绕包在线缆的表面,包带是通过对回收物中的纤维进行提取回收,通常利用分级筛根据纤维长度和柔韧性的不同以及通过筛孔和筛缝的难易程度不同将纤维进行分级,所以需要一种纤维分级筛。

2、基于上述,传统的分级筛在对纤维完成分级后,筛板上会存在大量的纤维残留,清理不便。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种纤维分级筛,以解决传统的分级筛在对纤维完成分级后,筛板上会存在大量的纤维残留,清理不便的问题。

2、本实用新型一种纤维分级筛的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种纤维分级筛,包括支撑架;所述支撑架的上端固定有箱体,箱体的上端焊接有顶盖,顶盖上设置有注浆管,箱体的下端固定有出浆管,箱体的左端通过螺栓安装有固定座,固定座上通过螺栓安装有齿轮箱,齿轮箱上通过螺栓安装有一号电动机,一号电动机的输出轴与齿轮箱的输入端连接,箱体的内部轴接有转动杆,转动杆安装在齿轮箱内部,并且转动杆的左右两端安装有链轮,箱体上固定有两组矩形板,两组矩形板之间轴接有清理辊,清理辊的右端安装有链轮,清理辊右端的链轮与转动杆右端的链轮之间通过链条连接。

4、进一步的,所述转动杆上安装有旋转架,旋转架上通过螺栓安装有两对侧板,两对侧板间隔180度布置,并且侧板上轴接有旋转臂,旋转臂上安装有刮板。

5、进一步的,所述侧板上安装有液压杆,液压杆伸缩端与旋转臂连接,并且清理辊与刮板接触,箱体的下端固定有第一过滤板,刮板与第一过滤板接触。

6、进一步的,所述箱体的前端固定有输送槽,输送槽内部轴接有输送轮,输送轮的左端安装有链轮,输送轮左端的链轮与转动杆上的链轮之间安装有链条,输送槽下端固定有出料管。

7、进一步的,所述出浆管的下方设置有底架,底架上固定有料斗,料斗的下端设置有排放口,并且底架上设置有滑槽,滑槽内滑动有滑动板。

8、进一步的,两组所述滑动板之间固定有圆杆,圆杆上轴接有连接臂,两组滑动板之间固定有第二过滤板,底架上通过螺栓安装有第二电动机,并且底架上轴接有传动杆,传动杆通过皮带与第二电动机的输出轴连接,传动杆上安装有偏心盘,偏心盘与连接臂的下端转动连接。

9、进一步的,所述底架上固定有托座,托座上通过螺栓安装有第三电动机,并且底架上轴接有两组毛刷辊,两组毛刷辊上均安装有齿轮,并且两组齿轮相互啮合,第三电动机的输出轴通过锥齿轮与靠近底架下方的毛刷辊啮合传动,并且齿轮上罩有罩壳,底架上通过螺栓安装有衔接板,衔接板上设置有漏槽,两组毛刷辊分别与衔接板的上下端接触。

10、本实用新型至少包括以下有益效果:

11、1、本实用新型的两组矩形板之间轴接有清理辊,清理辊的右端安装有链轮,清理辊右端的链轮与转动杆右端的链轮之间通过链条连接,清理辊与刮板接触,箱体的下端固定有第一过滤板,刮板与第一过滤板接触,使用时通过刮板对第一过滤板上的纤维输送至清理辊处,通过清理辊将刮板上的纤维清扫到输送槽内,防止第一过滤板上存在纤维残留。

12、2、本实用新型通过运行第二电动机使第二过滤板晃动,实现纤维的二次筛选,通过运行第三电动机使两组毛刷辊转动,通过毛刷辊将衔接板上的纤维扫落,防止衔接板上存在纤维残留,清理方便。



技术特征:

1.一种纤维分级筛,包括支撑架(1);所述支撑架(1)的上端固定有箱体(11),箱体(11)的上端焊接有顶盖(12),顶盖(12)上设置有注浆管(121),箱体(11)的下端固定有出浆管,箱体(11)的左端通过螺栓安装有固定座(13),固定座(13)上通过螺栓安装有齿轮箱(131),齿轮箱(131)上通过螺栓安装有一号电动机(132),一号电动机(132)的输出轴与齿轮箱(131)的输入端连接,箱体(11)的内部轴接有转动杆(1311),转动杆(1311)安装在齿轮箱(131)内部,并且转动杆(1311)的左右两端安装有链轮,箱体(11)上固定有两组矩形板(14),其特征在于,两组矩形板(14)之间轴接有清理辊(141),清理辊(141)的右端安装有链轮,清理辊(141)右端的链轮与转动杆(1311)右端的链轮之间通过链条连接。

2.如权利要求1所述的一种纤维分级筛,其特征在于,所述转动杆(1311)上安装有旋转架(133),旋转架(133)上通过螺栓安装有两对侧板(1331),两对侧板(1331)间隔180度布置,并且侧板(1331)上轴接有旋转臂(1332),旋转臂(1332)上安装有刮板(1333)。

3.如权利要求2所述的一种纤维分级筛,其特征在于,所述侧板(1331)上安装有液压杆(1334),液压杆(1334)伸缩端与旋转臂(1332)连接,并且清理辊(141)与刮板(1333)接触,箱体(11)的下端固定有第一过滤板(134),刮板(1333)与第一过滤板(134)接触。

4.如权利要求1所述的一种纤维分级筛,其特征在于,所述箱体(11)的前端固定有输送槽(15),输送槽(15)内部轴接有输送轮(151),输送轮(151)的左端安装有链轮,输送轮(151)左端的链轮与转动杆(1311)上的链轮之间安装有链条,输送槽(15)下端固定有出料管。

5.如权利要求1所述的一种纤维分级筛,其特征在于,所述出浆管的下方设置有底架(2),底架(2)上固定有料斗(21),料斗(21)的下端设置有排放口,并且底架(2)上设置有滑槽,滑槽内滑动有滑动板(22)。

6.如权利要求5所述的一种纤维分级筛,其特征在于,两组所述滑动板(22)之间固定有圆杆(221),圆杆(221)上轴接有连接臂(222),两组滑动板(22)之间固定有第二过滤板(223),底架(2)上通过螺栓安装有第二电动机(23),并且底架(2)上轴接有传动杆(231),传动杆(231)通过皮带与第二电动机(23)的输出轴连接,传动杆(231)上安装有偏心盘(2311),偏心盘(2311)与连接臂(222)的下端转动连接。

7.如权利要求6所述的一种纤维分级筛,其特征在于,所述底架(2)上固定有托座(24),托座(24)上通过螺栓安装有第三电动机(241),并且底架(2)上轴接有两组毛刷辊(242),两组毛刷辊(242)上均安装有齿轮,并且两组齿轮相互啮合,第三电动机(241)的输出轴通过锥齿轮与靠近底架(2)下方的毛刷辊(242)啮合传动,并且齿轮上罩有罩壳(243),底架(2)上通过螺栓安装有衔接板(25),衔接板(25)上设置有漏槽,两组毛刷辊(242)分别与衔接板(25)的上下端接触。


技术总结
本技术提供一种纤维分级筛,属于线缆包纸生产技术领域,解决传统的分级筛在对纤维完成分级后,筛板上会存在大量的纤维残留,清理不便的问题,包括支撑架;所述支撑架的上端固定有箱体,箱体的上端焊接有顶盖,箱体的内部轴接有转动杆,转动杆安装在齿轮箱内部,并且转动杆的左右两端安装有链轮,箱体上固定有两组矩形板,两组矩形板之间轴接有清理辊;本技术使用时通过刮板对第一过滤板上的纤维输送至清理辊处,通过清理辊将刮板上的纤维清扫到输送槽内,防止第一过滤板上存在纤维残留;运行第三电动机使两组毛刷辊转动,通过毛刷辊将衔接板上的纤维扫落,防止衔接板上存在纤维残留,清理方便。

技术研发人员:王永明,王艺蓉,陆淳楷,翁建军,孙友军
受保护的技术使用者:浙江民兴新材料有限公司
技术研发日:20231206
技术公布日:2024/7/25
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