本公开涉及scr脱硝，具体地，涉及一种scr脱硝喷氨格栅装置。
背景技术：
1、脱硝就是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，是为了有效防止环境污染，通常是通过烟气脱硝装置进行脱硝。
2、烟气脱硝装置中，氨的扩散及与烟气的混合均匀程度是影响脱硝效率的关键因素之一。目前scr脱硝工艺按喷射装置喷氨格栅(aig)有各种形式和结构。喷氨格栅包括喷氨管道、支撑、配件和氨气分布装置等，氨气从氨气罐直接通过喷氨管道输送到氨气分布装置，并从氨气分布装置喷出到烟道内，与烟气进行混合，最后进入到催化器进行化学反应。喷氨格栅设计不当或烟气气流分布不均匀时，容易造成nox和nh3的混合及反应不均匀，不但影响脱硝效率及经济性，而且极易造成局部喷氨过量。
3、现有的scr脱硝喷氨格栅在烟气处理的时候，对烟气喷淋不均匀，存在着氨气逃逸的情况，烟气处理效果差。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种scr脱硝喷氨格栅装置，该scr脱硝喷氨格栅装置用于烟道内进行烟气scr脱硝，以解决现有的scr脱硝喷氨格栅在烟气处理的时候，对烟气喷淋不均匀，存在着氨气逃逸的情况，烟气处理效果差的问题，本装置可以使每路喷氨支管对应的喷氨机构区域的氨气流量与该区域的烟气流场对应，能够更好的保证氨气与烟气的均匀混合及减少氨逃逸。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种scr脱硝喷氨格栅装置，包括喷氨集箱，所述喷氨集箱的输入口通过输送管连接氨气源，所述喷氨集箱的侧壁设有多个沿所述喷氨集箱的长度方向均匀间隔布置的输出口，所述输出口连接有喷氨支管，所述喷氨支管依次设有第一调节阀、流量计、喷氨机构，所述喷氨机构间隔布置在烟道内不同位置的横截面。
3、可选地，所述喷氨机构包括第一喷氨模块、分别位于所述第一喷氨模块两侧的第二喷氨模块，所述第一喷氨模块位于所述烟道的中线位置，两侧的第二喷氨模块与第一喷氨模块平齐，并且两侧的第二喷氨模块分别靠近所述烟道的两侧内壁，所述第一喷氨模块、第二喷氨模块分别通过分流管连接所述喷氨支管。
4、可选地，所述第一喷氨模块、第二喷氨模块均包括主管，所述主管的两侧设有多个均匀间隔布置的分管，所述分管设有至少两个间隔布置的喷头。
5、可选地，所述第一喷氨模块、第二喷氨模块的结构相同。
6、可选地，所述烟道的横截面为矩形结构，所述第一喷氨模块与第二喷氨模块组合成矩形结构并布满所述烟道的横截面，所述分流管设有第二调节阀。
7、可选地，所述喷氨集箱的延伸方向与所述烟道平行，所述喷氨集箱的输入口位于所述喷氨集箱长度方向的中部。
8、可选地，所述喷氨支管的延伸方向与所述烟道垂直。
9、可选地，所述喷氨机构通过波纹管连接所述喷氨支管。
10、可选地，所述第一调节阀为手动调节阀，所述流量计为孔板式流量计。
11、可选地，所述喷头为可旋转的喷头；
12、可选地，所述主管或分管设有扰流机构。
13、通过上述技术方案，可以有效解决现有的scr脱硝喷氨格栅在烟气处理的时候，对烟气喷淋不均匀，存在着氨气逃逸的情况，烟气处理效果差的问题。本实用新型具有的主要优点：
14、1.本实用新型通过第一调节阀调节每一路喷氨支管的氨气量，使得烟道内不同位置的喷氨机构的氨气流量与该位置的烟气流场对应，达到每个区域喷氨量最优，能够更好的保证氨气与烟气混合均匀程度，从而实现减少氨逃逸和提高脱硝效率；
15、2.相较于现有的scr脱硝喷氨格栅，本实用新型可以方便通过手动调节阀和孔板式流量计将喷氨支管的氨气量准确调节在指定的流量值；
16、3.相较于现有的scr脱硝喷氨格栅，本实用新型将多个喷氨机构布置在烟道不同位于的横截面，使在较长一段烟道内实现氨气与烟气混合均匀程度，保证了脱硝效率；
17、4.相较于现有的scr脱硝喷氨格栅，本实用新型的第一喷氨模块与第二喷氨模块组合成矩形结构并布满烟道的矩形横截面，可以使氨气喷出到整个烟道的横截面，使得烟道内各区域的烟气都能与氨气有效接触，有利于实现氨气与烟气混合均匀程度和保证脱硝效率；
18、5.相较于现有的scr脱硝喷氨格栅，本实用新型的喷氨机构通过波纹管连接喷氨支管，柔性好，安装灵活性高，安装更为方便，从而减少安装工时。
19、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种scr脱硝喷氨格栅装置，其特征在于，包括喷氨集箱，所述喷氨集箱的输入口通过输送管连接氨气源，所述喷氨集箱的侧壁设有多个沿所述喷氨集箱的长度方向均匀间隔布置的输出口，所述输出口连接有喷氨支管，所述喷氨支管依次设有第一调节阀、流量计、喷氨机构，所述喷氨机构间隔布置在烟道内不同位置的横截面；
2.根据权利要求1所述的scr脱硝喷氨格栅装置，其特征在于，所述第一喷氨模块、所述第二喷氨模块均包括主管，所述主管的两侧设有多个均匀间隔布置的分管，所述分管设有至少两个间隔布置的喷头。
3.根据权利要求2所述的scr脱硝喷氨格栅装置，其特征在于，所述第一喷氨模块、所述第二喷氨模块的结构相同。
4.根据权利要求3所述的scr脱硝喷氨格栅装置，其特征在于，所述烟道的横截面为矩形结构，所述第一喷氨模块与所述第二喷氨模块组合成矩形结构并布满所述烟道的横截面，所述分流管设有第二调节阀。
5.根据权利要求1所述的scr脱硝喷氨格栅装置，其特征在于，所述喷氨集箱的延伸方向与所述烟道平行，所述喷氨集箱的输入口位于所述喷氨集箱长度方向的中部。
6.根据权利要求1所述的scr脱硝喷氨格栅装置，其特征在于，所述喷氨支管的延伸方向与所述烟道垂直。
7.根据权利要求1所述的scr脱硝喷氨格栅装置，其特征在于，所述喷氨机构通过波纹管连接所述喷氨支管。
8.根据权利要求1所述的scr脱硝喷氨格栅装置，其特征在于，所述第一调节阀为手动调节阀，所述流量计为孔板式流量计。
9.根据权利要求2所述的scr脱硝喷氨格栅装置，其特征在于，所述喷头为可旋转的喷头。
10.根据权利要求2所述的scr脱硝喷氨格栅装置，其特征在于，所述主管或所述分管设有扰流机构。
